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公开(公告)号：CN102702035A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210193254.0
申请日：2012-06-08
IPC: C07C303/22 , C07C309/82 , C07C41/18 , C07C43/17
Abstract: 本发明公开了一种氟化乙烯基醚的连续制备方法，按摩尔比为2～10：1向双螺杆挤出机连续加入无水碳酸盐和2-烷氧基丙酰氟，经双螺杆挤出机成盐段进行成盐反应、脱羧段进行脱羧反应得到氟化乙烯基醚，所述成盐段起始温度为60～90℃，终点温度为180～204℃，且随物料行进方向呈20～30℃/10cm的梯度升高分布，脱羧段温度为180～320℃，通过控制双螺杆挤出机挤出速率，使成盐反应和脱羧反应的总停留时间为2～8min。本发明具有工艺流程短，可连续操作，反应传质、传热好，反应转化率高等优点，转化率最高为88.2%。
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公开(公告)号：CN102702035B
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201210193254.0
申请日：2012-06-08
IPC: C07C303/22 , C07C309/82 , C07C41/18 , C07C43/17
Abstract: 本发明公开了一种氟化乙烯基醚的连续制备方法，按摩尔比为2～10：1向双螺杆挤出机连续加入无水碳酸盐和2-烷氧基丙酰氟，经双螺杆挤出机成盐段进行成盐反应、脱羧段进行脱羧反应得到氟化乙烯基醚，所述成盐段起始温度为60～90℃，终点温度为180～204℃，且随物料行进方向呈20～30℃/10cm的梯度升高分布，脱羧段温度为180～320℃，通过控制双螺杆挤出机挤出速率，使成盐反应和脱羧反应的总停留时间为2～8min。本发明具有工艺流程短，可连续操作，反应传质、传热好，反应转化率高等优点，转化率最高为88.2%。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102964206A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210422624.3
申请日：2012-10-29
Applicant: 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了一种同时制备3,3-二氯-1,1,1-三氟丙烷和3,3,3-三氯-1,1,1-三氟丙烷的方法，在光催化作用下，将3-氯-1,1,1-三氟丙烷与氯气按摩尔比为0.2：1～5：1混合后通入光氯化反应器，在反应温度为0～200℃，反应压力为0～1.0MPa，反应空速为50～1500h-1的条件下进行反应，得到含有3,3-二氯-1,1,1-三氟丙烷和3,3,3-三氯-1,1,1-三氟丙烷的反应产物，将反应产物经水洗、碱洗并精馏后得到3,3-二氯-1,1,1-三氟丙烷和3,3,3-三氯-1,1,1-三氟丙烷产品，本发明具有工艺流程简单，反应条件温和，转化率高，反应选择性高且可控性较好，可连续操作，容易放大等优点。
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公开(公告)号：CN102503766A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110310984.X
申请日：2011-10-08
Applicant: 巨化集团技术中心 , 浙江衢化氟化学有限公司
Abstract: 本发明公开了一种2，3-二氯-1，1，1-三氟丙烷的光催化合成方法。该方法以1，1，1-三氟丙烯和氯气为原料，在光催化作用下，调节1，1，1-三氟丙烯与氯气摩尔比为0.5∶1～2∶1，经混合器混合后进入温度为-20～150℃反应器反应，控制空速为50～1000h-1，反应压力为-0.02～1.0Mpa的条件下得到2，3-二氯-1，1，1-三氟丙烷；产物选择性可达到98％以上，收率可达到95％以上。本方法具有工艺流程短、收率高、反应选择性好、可连续操作、设备要求低、对人体伤害小等优点。
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公开(公告)号：CN102336630A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110200121.7
申请日：2011-07-07
Applicant: 浙江衢州巨新氟化工有限公司 , 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了一种催化合成2，3-二氯-1，1，1-三氟丙烷的方法。该方法以3，3，3-三氟丙烯和氯气为原料，先将3，3，3-三氟丙烯、氯气分别预热至100～150℃，控制3，3，3-三氟丙烯与氯气摩尔比为0.5∶1～2∶1，经混合器混合后进入固定床反应器，在γ-Al2O3催化剂作用下进行反应。反应过程中，控制反应温度220～290℃，反应压力0～1.0MPa，空速50～1000h-1，反应转化率和目标产物的选择性均较高。本方法具有工艺流程短、催化剂易得、可连续操作、易工业化放大等优点。
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公开(公告)号：CN102320917A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110200065.7
申请日：2011-07-07
Applicant: 浙江衢州巨新氟化工有限公司 , 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了一种合成2，3-二氯-1，1，1-三氟丙烷的方法。该方法以3，3，3-三氟丙烯和氯气为原料，先将3，3，3-三氟丙烯、氯气分别预热至100～150℃，控制3，3，3-三氟丙烯与氯气摩尔比为0.5∶1～2∶1，经混合器混合后进入空管反应器进行反应。反应过程中，控制反应温度200～350℃，反应压力0～1.0MPa，空速50～1000h-1，转化率可达到22％以上，反应产物中2，3-二氯-1，1，1-三氟丙烷选择性可达到80％以上。本方法具有工艺流程短、可连续操作，易工业化放大等优点。
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公开(公告)号：CN102336630B
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201110200121.7
申请日：2011-07-07
Applicant: 浙江衢化氟化学有限公司 , 浙江衢州巨新氟化工有限公司 , 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了一种催化合成2，3-二氯-1，1，1-三氟丙烷的方法。该方法以3，3，3-三氟丙烯和氯气为原料，先将3，3，3-三氟丙烯、氯气分别预热至100～150℃，控制3，3，3-三氟丙烯与氯气摩尔比为0.5∶1～2∶1，经混合器混合后进入固定床反应器，在γ-AL2O3催化剂作用下进行反应。反应过程中，控制反应温度220～290℃，反应压力0～1.0MPa，空速50～1000h-1，反应转化率和目标产物的选择性均较高。本方法具有工艺流程短、催化剂易得、可连续操作，易工业化放大等优点。
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