一种降低铁镍基合金连铸开浇结晶器摩擦力的方法

    公开(公告)号:CN115255307B

    公开(公告)日:2025-05-02

    申请号:CN202210842538.1

    申请日:2022-07-18

    Inventor: 王伟 翟俊 王贵平

    Abstract: 本发明涉属于炼钢领域,一种降低铁镍基合金连铸开浇阶段结晶器摩擦力的方法,包括以下步骤:步骤一:中间包内钢水温度:1408‑1416℃;步骤二:开浇结晶器冷却水量;步骤三:使用专用预熔渣;步骤四:将170~180吨符合权利要求1成分的铁镍基合金熔液注入公称容量为30吨的中间包内,中间包开浇后,钢水注入结晶器;步骤五:提至目标拉速后,对结晶器的冷却水量调整,宽面水流量:3650‑3700Nl/min,窄面水流量:370‑390 Nl/min。采用此开浇工艺后,铁镍基合金开浇阶段的摩擦力明显降低,平均值由原来的26.5KN降低至21.5KN以下,铸坯表面质量也明显改善。

    电炉熔炼铬镍生铁熔液深脱磷的方法

    公开(公告)号:CN119061224A

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202410980574.3

    申请日:2024-07-22

    Abstract: 本发明公开了一种电炉熔炼铬镍生铁熔液深脱磷的方法,包括:电炉装入铬镍生铁并熔化成铬镍生铁预熔液;电炉熔清后脱硅脱铬,加入固体脱磷剂,炉门氧枪供氧,加入石灰造渣;停止脱硅脱铬后,扒渣进行电炉深脱磷,加入固体脱磷剂,炉门氧枪继续供氧,电炉碳粉枪喷入粉状脱磷剂,加入石灰造渣;完成电炉深脱磷后,炉门氧枪改吹氮气进行强搅拌。本发明解决了因铬镍生铁熔液电炉脱磷困难导致不锈钢冶炼需使用脱磷铁水+纯镍带来的成本高的技术问题,实现了采用廉价的铬镍生铁为原料通过电炉深脱磷制备得到低磷高镍不锈钢母液、并以该低磷高镍不锈钢母液配加高碳铬铁来生产低磷特殊不锈钢品种的目的,简化了生产流程,降低了冶炼成本。

    铬镍生铁熔液AOD快速深脱磷的方法

    公开(公告)号:CN119061223A

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202410980508.6

    申请日:2024-07-22

    Abstract: 本发明公开了一种铬镍生铁熔液AOD快速深脱磷的方法,包括:铬镍生铁熔液兑入AOD炉,进行脱硅脱铬操作,其中,AOD顶枪供氧,侧枪喷吹O2和N2气体,分批加入石灰造渣;脱硅脱铬结束后,扒除炉渣进行AOD深脱磷操作,其中,AOD顶枪供氧,侧枪供O2和N2气体,深脱磷过程中加入石灰石造渣,生产出超低磷铬镍生铁熔液。本发明解决了AOD深脱磷困难的技术问题,实现了采用廉价的铬镍生铁为主原料通过AOD快速深脱磷制备得到超低磷铬镍生铁熔液、并以该超低磷铬镍生铁熔液作为不锈钢母液来生产低磷特殊不锈钢品种的目的,简化了生产工艺,降低了冶炼成本,开发出短流程绿色低成本冶炼低磷特殊不锈钢工艺方法,具有较好的推广价值和经济效益。

    一种减轻不锈钢容器内壁氧化的焊接方法

    公开(公告)号:CN114951920A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210682255.5

    申请日:2022-06-16

    Abstract: 本发明涉及一种减轻不锈钢容器内壁氧化的焊接方法,属于焊接技术领域,解决不锈钢容器内侧焊缝及热影响区的氧化现象严重的技术问题。解决方案为:1)组对定位焊:将待焊容器进行组对,并通过若干辅助块在焊接坡口外侧进行定位焊接;2)填充焊接保护剂:将焊接保护剂倒入待焊容器中,填满待焊容器的内腔;3)施焊:通过立向上或上坡焊的焊接方式,从外侧对待焊接焊缝进行焊接;4)清理:焊接完成后,将容器内腔中的焊接保护剂倒出,并使用高压水冲洗该容器内壁渣壳;5)辅助块打磨:清理完成后将焊缝外侧的辅助块打磨掉。本发明的方法提高了不锈钢焊接接头的耐蚀性,降低了制造周期和成本,减少了对环境的污染。

    一种低冒容比不锈钢管坯用钢锭模具及钢锭生产方法

    公开(公告)号:CN114799091A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210383613.2

    申请日:2022-04-13

    Abstract: 本发明公开了一种低冒容比不锈钢管坯用钢锭模具及钢锭生产方法,所述钢锭模具设计为八角整体钢锭模,外观为八棱台结构,上部大下部小,靠近上部边缘和底部边缘分别设有钢锭模具吊耳,钢锭模具吊耳浇铸在钢锭模具的铸铁壳体上,模具底部中心设有浇铸底孔,模具壳体上部内壁设有钢锭模具内嵌绝热板,模具内部中心为八角形内腔,且八角形内腔的腔体壁边部采用弧形设计,角部采用圆弧形过渡。钢锭生产方法为:准备钢锭模具、钢锭浇铸前吹氩清扫模具内空气、杂质、模具内部吊挂保护渣、钢锭浇铸、浇铸结束前在冒口部位加发热剂、保温覆盖剂等工艺流程。采用本发明设计的八角整体钢锭模生产钢锭,不锈钢管坯成材率可提高3%以上。

    消除高稀土不锈钢水口结瘤的方法

    公开(公告)号:CN113430331A

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202110674746.0

    申请日:2021-06-17

    Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域,具体涉及一种消除高稀土不锈钢水口结瘤的方法。本发明的一种消除高稀土不锈钢水口结瘤的方法,包括:AOD精炼、LF精炼及连铸;其中,AOD精炼过程中加入铝丸、石灰、萤石和铝粉进行深脱氧和调渣。LF精炼过程中喂入稀土线。连铸采用镁锆质扩径水口。本发明的消除高稀土不锈钢水口结瘤的方法,可以有效减少高含量稀土的氧化烧损以及稀土夹杂物的聚集,稀土收得率达到40%~65%。

    一种超纯铁素体不锈钢脱氧及夹杂物控制的方法

    公开(公告)号:CN105648148B

    公开(公告)日:2017-08-15

    申请号:CN201610002082.2

    申请日:2016-01-06

    Abstract: 本发明涉及不锈钢冶炼领域,具体是一种超纯铁素体不锈钢脱氧及夹杂物控制的方法。VOD精炼炉处理步骤,在VOD精炼炉脱碳结束后,使用Si‑Al合金复合脱氧,然后在VOD精炼炉中加入钛铁深脱氧,使产生的夹杂物上浮去除夹杂物;LF精炼炉处理步骤,LF精炼后期进行钙处理,对夹杂物进行变性处理。本发明能够消除钛氧化物以及含钛复合氧化物夹杂物,有效抑制镁铝尖晶石的形成,使钢中夹杂物主要为细小弥散的TiN夹杂,对钢的性能的不利影响极小,还可以起到细化晶粒,提高钢材韧性及强度等作用;并且可以降低钢中N含量。

    一种奥氏体不锈钢塑性夹杂物控制的方法

    公开(公告)号:CN105567907A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201610002220.7

    申请日:2016-01-06

    CPC classification number: C21C7/068 C21C7/064 C21C7/072 C21C7/10

    Abstract: 本发明公开了一种奥氏体不锈钢塑性夹杂物控制的方法,包括:AOD精炼炉不再加入MgO质造渣剂,减少夹杂物中MgO的含量;AOD精炼炉提高炉渣碱度并且进行调渣,在AOD精炼炉装入硫较高情况下,也能很好的脱硫;而在LF精炼炉加入石英砂调渣并降低炉渣碱度,并在LF精炼炉后期喂钙线,能将夹杂物变性为塑性夹杂物。而通过AOD的脱氧、脱硫方式和LTS扒渣,能控制回硫量和夹杂物数量;从而能较经济的制备到夹杂物为塑性夹杂物的奥氏体不锈钢。该方法通过改善AOD脱氧制度和加入石英砂降低LF精炼炉顶渣碱度、LF精炼炉后期喂钙线使夹杂物进行变性,防止硬性夹杂物的出现,从而消除由硬性夹杂物引起的表面缺陷。

    一种快速确定AOD还原效果的方法

    公开(公告)号:CN102809561B

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201210294065.2

    申请日:2012-08-17

    Abstract: 一种快速确定AOD还原效果的方法,属于炼钢领域,它包括通过采集大量数据制成的典型AOD还原炉渣的比色卡,所述比色卡是采集碱度1.74~2.00,Cr2O3质量百分比含量0.23%~0.78%范围内的还原炉渣比色卡,通过将还原炉渣的颜色与比色卡的颜色进行比较,来确定还原炉渣的碱度和Cr2O3质量百分比含量,从而判定AOD还原效果。本发明使AOD炉渣碱度和Cr2O3的分析时间由2~4h缩短到5~10min。

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