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公开(公告)号:CN110453049A
公开(公告)日:2019-11-15
申请号:CN201910783769.8
申请日:2019-08-23
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种薄规格硅钢及其制造方法,该方法包括:选料:选取铸坯,铸坯的化学成分质量百分比如下:C≤0.003%,Si 2.8~3.5%,Al 0.40~0.80%,Mn 0.10~0.40%,P≤0.02%,N≤0.003%,S≤0.002%,Ti≤0.003%,以及余量的Fe。加热:对铸坯进行加热,加热温度控制在1000~1200℃。热轧:将铸坯热轧成2.3mm的硅钢带。常化:对热轧后的硅钢带进行常化处理。冷轧:将常化处理后的硅钢带冷轧成0.35mm的薄规格钢带。连续退火:对冷轧后的薄规格钢带进行连续退火,退火温度为900~1000℃。本发明的薄规格硅钢及其制造方法,通过对合金成分以及常化退火工艺进行精确控制,实现硅钢产品在1000Hz下铁损P1.0的最优化,有效提高电机高转速区域的效率。成分设计中不添加贵金属元素,采用一次冷轧成型,生产成本较低,生产效率较高。
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公开(公告)号:CN110423877A
公开(公告)日:2019-11-08
申请号:CN201910783808.4
申请日:2019-08-23
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种薄规格高牌号硅钢及其制造方法,该方法包括:选料:选取原材料的化学成分质量百分比如下:C≤0.003%,Si 2.0~3.0%,Al≥0.5%,Mn 0.10~0.50%,P≤0.02%,N≤0.003%,Ti≤0.003%,同时Si+Al≤3.5%,以及余量的Fe;加热:冶炼并铸成坯后对铸坯进行加热;热轧:将铸坯热轧成2.3mm的硅钢带;常化:对热轧后的硅钢带进行常化处理;冷轧:将常化处理后的硅钢带冷轧成0.3mm的薄规格钢带;连续退火:对冷轧后的薄规格钢带进行连续退火,退火温度为950~1100℃,炉内张力控制在2~4MPa之间,出炉后,以≤20℃/s的冷却速度冷却至700℃;涂层:薄规格钢带冷却至常温后,涂敷绝缘层。本发明的薄规格高牌号硅钢及其制造方法,通过降低退火张力和冷却速度,有效降低了薄规格高牌号硅钢横纵向强度差。
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公开(公告)号:CN110358977A
公开(公告)日:2019-10-22
申请号:CN201910781802.3
申请日:2019-08-23
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硅钢薄带及其制造方法,该方法包括:选料:选取铸坯,铸坯的化学成分质量百分比如下:C≤0.003%,Si 3.10~3.35%,Al 0.20~0.80%,Mn 0.10~0.30%,P≤0.015%,N≤0.0020%,S≤0.0010%,Ti≤0.0020%,且同时满足N+S+Ti≤45ppm,Si+0.8Al≥3.7%,以及余量的Fe;加热:对铸坯进行加热,加热温度控制在1000~1200℃;热轧:将铸坯热轧成2.0mm以下的硅钢带;常化:对热轧后的硅钢带进行常化处理;冷轧:将常化处理后的硅钢带一次冷轧成0.25mm的硅钢薄带;连续退火:对冷轧后的硅钢薄带进行连续退火。本发明的硅钢薄带及其制造方法,实现了硅钢薄带在工频(50Hz),中频(400Hz),高频(1000Hz)下铁损的最优化,同时提高新能源汽车驱动电机不同转速下的效率。且未添加微合金元素或贵金属元素,生产成本更低。
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