一种免退火高强度冷镦钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN114752847B

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202110031191.8

    申请日:2021-01-11

    Abstract: 本发明公开了一种免退火高强度冷镦钢,其除了Fe及不可避免的杂质元素以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.32‑0.35%,Si:0.1‑0.3%,Mn:0.60‑0.7%,Cr:0.15‑0.19%,Ti:0.01‑0.03%,B:0.0015‑0.003%,N≤0.006%;所述免退火高强度冷镦钢的微观组织包括铁素体和退化的珠光体,其中铁素体的相比例≥55%。此外,本发明还公开了上述免退火高强度冷镦钢的制造方法,其包括步骤:冶炼、铸造和热轧,其中在热轧步骤中:控制精轧温度为780‑830℃,减定径温度为780‑810℃,高线吐丝温度为760‑800℃;吐丝后的盘条在保温罩内冷却,冷却速度小于1.5℃/s。该免退火高强度冷镦钢无需退火即可生产,其具有十分优异的性能,可以有效用于生产螺栓、螺钉、销钉、螺母等紧固件。

    一种用于螺旋状线材的轧后冷却系统及方法

    公开(公告)号:CN119819733A

    公开(公告)日:2025-04-15

    申请号:CN202311324222.4

    申请日:2023-10-13

    Abstract: 本发明公开了一种用于螺旋状线材的轧后冷却系统,包括:若干个辊道运输段;相邻的辊道运输段之间具有跌落高差;在若干个辊道运输段中具有转向段,所述转向段包括两个相邻的辊道运输段,该两个相邻的辊道运输段的输送方向之间具有30‑90°的转折角。相应地,本发明还公开了一种用于螺旋状线材的轧后冷却方法。采用本发明可对热轧线材吐丝成圈后的形态实施更均匀的冷却,降低由于冷却速度不一致导致的温度不一致,进而提高线材长度方向上显微组织和力学性能的均匀性,减少组织和性能的波动,有利于后续加工过程的顺利进行,并提高最终零件的性能稳定性。

    一种高淬透性结构钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN117230363A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202210639302.8

    申请日:2022-06-07

    Abstract: 本发明公开了一种高淬透性结构钢,其除Fe和不可避免的杂质外,还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.40‑0.50%;Si:0.25‑0.45%;Mn:0.80‑1.20%;Cr:0.90‑1.20%;Mo:0.85‑1.15%;Ni:1.20‑2.50%;V:0.02‑0.08%;Ti:0.006‑0.012%;Al:0.055‑0.090%;N:0.0055‑0.0150%;B:0.0010‑0.0020%。相应地,本发明还公开了上述钢的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和炉外精炼:控制高真空脱气时间大于25min;(2)用大方坯连铸机浇注方坯:控制坯料心部碳偏析低于1.05;(3)初轧开坯;(4)加热;(5)盘条高速线材轧制;(6)斯太尔摩风机冷却;(7)球化热处理:控制保温温度为710‑890℃,保温时间为4‑35h,保温后缓慢冷却,冷却速度低于20℃/h;(8)加工处理;(9)调质热处理:控制淬火温度为860‑1050℃,然后进行水冷或油冷;控制回火温度为450‑690℃。

    一种组织细化的高强钢零件及其制造方法

    公开(公告)号:CN116837277A

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202210304086.1

    申请日:2022-03-25

    Abstract: 本发明公开了一种组织细化的高强钢零件,其含有Fe和不可避免的杂质,其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.37‑0.43%;Si:0.03‑0.12%;Mn:0.30‑0.50%;Cr:0.90‑1.15%;Mo:0.90‑1.10%;Ni:0.15‑0.50%;V:0.10‑0.30%;Ti:0.006‑0.012%;Al:0.055‑0.090%;N:0.0055‑0.0120%。此外,本发明还公开了上述高强钢零件的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和炉外精炼:高真空脱气时间大于25min;(2)用大方坯连铸机浇注方坯:坯料心部碳偏析低于1.08;(3)初轧开坯;(4)加热;(5)盘条高速线材轧制;(6)斯太尔摩风机冷却;(7)球化热处理:保温温度为750‑850℃,保温时间为4‑28h,保温后缓慢冷却,冷却速度低于25℃/h;(8)拉拔或矫直;(9)调质热处理:控制淬火温度为850‑1000℃,然后进行水冷或油冷;控制回火温度为480‑680℃。

    一种免退火高强度冷镦钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN114752847A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202110031191.8

    申请日:2021-01-11

    Abstract: 本发明公开了一种免退火高强度冷镦钢,其除了Fe及不可避免的杂质元素以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.32‑0.35%,Si:0.1‑0.3%,Mn:0.60‑0.7%,Cr:0.15‑0.19%,Ti:0.01‑0.03%,B:0.0015‑0.003%,N≤0.006%;所述免退火高强度冷镦钢的微观组织包括铁素体和退化的珠光体,其中铁素体的相比例≥55%。此外,本发明还公开了上述免退火高强度冷镦钢的制造方法,其包括步骤:冶炼、铸造和热轧,其中在热轧步骤中:控制精轧温度为780‑830℃,减定径温度为780‑810℃,高线吐丝温度为760‑800℃;吐丝后的盘条在保温罩内冷却,冷却速度小于1.5℃/s。该免退火高强度冷镦钢无需退火即可生产,其具有十分优异的性能,可以有效用于生产螺栓、螺钉、销钉、螺母等紧固件。

    一种耐延迟断裂性能优异的高强度螺栓用钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN113322410B

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202010130887.1

    申请日:2020-02-28

    Abstract: 一种耐延迟断裂性能优异的高强度螺栓用钢及其制备方法,其成分重量百分比为:碳:0.35~0.50%,锰:0.20~0.70%,铬:0.75~1.35%,钼:0.55~1.45%,钒:0.10~0.50%,铝:0.005~0.10%,硫:0~0.005%,硅:0.02~0.05%,钛:0.005~0.15%,氧:0.0005~0.003%,氮:0.001~0.007%,其余为铁及其它不可避免的杂质;且,所述钛的含量≥氮含量的3.5倍;铬、钼、钒三种元素含量之和不低于1.75%;硫、氧、氮三种元素含量之和不高于0.01%。本发明所述高强度螺栓用钢钢质纯净度高,晶粒细化,可用于制造抗拉强度不低于1400MPa的高强度螺栓,断面收缩率不低于50%,并具有优异的耐延迟断裂性能,可用于汽车及机械零部件。

    一种超高强度贝氏体冷镦钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN117344228A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202210750201.8

    申请日:2022-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种超高强度贝氏体冷镦钢,其含有Fe和不可避免的杂质,其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.20~0.55wt.%、Mn:0.30~0.70wt.%、Ni:0.10~1.50wt.%、Cr:0.50~3.00wt.%、Mo:0.50~3.00wt.%;其还满足公式:1.22≤[C]+0.33[Mn]+0.14[Ni]+0.26[Cr]+0.3[Mo]≤2.15,其中[C]、[Mn]、[Ni]、[Cr]、[Mo]分别代入各化学元素质量百分号以前的数值。相应地,本发明还公开了上述超高强度贝氏体冷镦钢的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和铸造;(2)轧制成盘条;(3)球化退火;(4)零件外形加工;(5)等温热处理:加热到奥氏体化温度860~940℃,保温30~90min,然后冷却至250~500℃,保温60~180min。

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