一种免热处理高强韧压铸铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN119913401A

    公开(公告)日:2025-05-02

    申请号:CN202311425104.2

    申请日:2023-10-31

    Abstract: 一种免热处理高强韧压铸铝合金及其制备方法,其成分质量百分比为:Si 6.5~9.5%、Fe 0.1~0.3%、Mn 0.4~0.85%、Mg 0.1~0.6%、Cu 0.1~0.9%、Ti 0.02~0.12%、Sb 0.05~0.15%、其余包括Al和其它不可避免杂质元素;且同时满足:Fe+Mn≥0.65%,Mn/Fe=2.0~6.6。本发明解决了此类免热处理压铸合金Sb元素变质带来熔体吸气,导致延伸率不稳定的问题,使该合金压铸件能够获得内部各处无明显孔洞疏松缺陷的组织,从而保证铸态抗拉强度大于230MPa,屈服强度大于150MPa的同时,部件各处延伸率大于10%。

    一种汽车用钢铝铆接部件热变形的建模方法

    公开(公告)号:CN119167507A

    公开(公告)日:2024-12-20

    申请号:CN202310728052.X

    申请日:2023-06-19

    Abstract: 本发明公开了一种汽车用钢铝铆接部件热变形的建模方法,包括以下步骤:S1、拟以不同工况对钢铝铆接部件涂装烘烤过程进行建模模拟,简化建立模型,表征不同成形状态的钢铝铆接部件状态;S2、设定钢板、铝板在不同温度下的关键参数;S3、通过实验获得实测参数,以验证关键参数;S4、通过冲压仿真软件LS‑DYNA进行冲压仿真建模;S5、将仿真模型和实测的钢铝温度变化进行比较,将烘烤温度简化为线性关系;S6、取真实值和模拟值进行热变形值的误差分析,得到实际模型精度。本发明为进一步分析钢铝混合具体实际部件的热变形提供有效的计算仿真建模基准和方法。

    一种5系铝合金板材及其制造方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118406940A

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202310044894.3

    申请日:2023-01-30

    Abstract: 本发明公开了一种5系铝合金板材,其含有Al和不可避免的杂质,此外还含有质量百分含量如下的各化学元素:Si:0.05‑0.15%,Fe:0.25‑0.40%,Mn:0.8‑1.0%,Mg:2.8‑3.0%,Cr:0.05‑0.15%,Ti:0.010‑0.025%,Zr:0.05‑0.15%,Sc:0.05‑0.15%。相应地,本发明还公开了该5系铝合金板材的制造方法。本发明所述的5系铝合金板材由于采用了合理的化学成分设计并优化设计了制造工艺,其在获得优异力学性能的同时,可以大大提高轧制效能。

    硅碳体系锂离子电池电解液添加剂、电解液和锂离子电池

    公开(公告)号:CN118315660A

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202310021908.X

    申请日:2023-01-06

    Abstract: 本发明公开了一种硅碳体系锂离子电池电解液添加剂、电解液和锂离子电池,其中硅碳体系锂离子电池电解液添加剂包括由含氟阴离子和有机阳离子构成的离子液体;有机阳离子选自咪唑、吡啶、季铵、吡咯烷、季鏻、哌啶的一种或多种。本发明能够改善硅碳负极材料在充放电过程中体积膨胀造成的循环寿命短的影响,采用含氟离子液体,使得锂离子电池充放电时在硅碳负极界面形成稳定的SEI膜,提高电池库伦效率与循环性能。

    提高6016铝合金烤漆硬化增量的多级协同处理方法

    公开(公告)号:CN115874123B

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202111142262.8

    申请日:2021-09-28

    Abstract: 本发明公开了一种提高6016铝合金烤漆硬化增量的多级协同处理方法,包括以下步骤:(1)合金铸锭经均匀化处理后,再进行热轧处理、冷却和冷轧处理得到冷轧板;(2)将冷轧板依次进行非等温固溶处理、快速淬火处理,其中快速淬火处理过程中,降温速率>200℃/s;(3)将经步骤(2)处理后的冷轧板进行多级预时效处理得到高烤漆硬化增量的6016铝合金。本发明处理后的6016铝合金具有优异的烤漆硬化增量和抗自然时效稳定特性。

    汽车铝板冲裁工艺评估装置

    公开(公告)号:CN113634657B

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202010344633.X

    申请日:2020-04-27

    Abstract: 本发明公开了一种汽车铝板冲裁工艺评估装置,包括相对设置的上模组件和下模组件;上模刀(14)包括上刀板(141)和剪切刀体(142),上刀板的中心设有嵌装部(143),若干块剪切刀体沿嵌装部边缘处依次拼装在上刀板内,形成环形剪切刀,剪切刀体带有凹形和凸形的曲率变径刃口(1421);下模刀(24)为环形结构,下模刀的外轮廓上设有若干个与曲率变径刃口相匹配的凸形和凹形的曲率变径结构(241),使下模刀的外轮廓形状与环形剪切刀的内轮廓形状完全相同。本发明通过带有不同曲率半径的剪切刀体拼装构成环形剪切刀,能与冲压零部件的复杂外轮廓完全匹配,与实际冲裁过程保持一致,有效评估不同冲裁工艺参数的适用性。

    一种Al-Zn-Mg-Cu系铝合金板材的制造方法及铝合金板材

    公开(公告)号:CN117305733A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202210694056.6

    申请日:2022-06-20

    Abstract: 本发明公开了一种Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金板材的制造方法,其包括步骤:(1)制得Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金铸锭;(2)对所述Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金铸锭依次进行均匀化处理、热轧、冷轧、固溶淬火处理以及人工时效处理,得到T6态铝合金板材;(3)对所述T6态铝合金板材进行加热、温热成型、模内淬火、预时效处理和烤漆处理,得到成品铝合金板材。此外,本发明还公开了一种Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金板材,其采用上述制造方法制得。本发明所设计的这种Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金板材的生产流程及工艺参数标准化,该制造方法所制备的Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金板材具有较高的抗拉强度、屈服强度和延伸率,其能够应用于汽车上,具有良好的推广前景和应用价值。

    一种自动调节间隙的铝合金板材弯曲极限评估装置

    公开(公告)号:CN114062157B

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202010753689.0

    申请日:2020-07-30

    Abstract: 一种自动调节间隙的铝合金板材弯曲极限评估装置,属测试领域。在底板上设置螺杆驱动组件、左右旋螺杆及支撑组件和一组弯曲模具;在左右旋螺杆左旋外螺纹段和右旋外螺纹段上分别对应设置一凹模座;在两个凹模座上分别设置一凹模支辊;在左右旋螺杆的中点上方设置一凸模座,在凸模座的下方固定有一凸模;设置第一光栅尺、载荷传感器和第二光栅尺;第一、第二光栅尺及载荷传感器的输出端,与PLC的信号输入端分别对应连接;PLC的信号输出端与伺服驱动电机的控制端对应连接,PLC的信号输出端还与一触摸屏对应连接,构成所述评估装置的人机交互和控制界面。可动态监测弯曲过程,解决了实验装置人工测量间隙值,无法实时记录弯曲过程的问题。

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