公开(公告)号：CN111748746B

公开(公告)日：2022-06-28

申请号：CN201910249209.4

申请日：2019-03-29

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王俊峰 ,  张红 ,  何承先

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18 ,  C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C38/22 ,  C21D8/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40

Abstract: 一种780MPa级TRIP型冷轧热镀锌双相钢及其制造方法，其化学成分质量百分比为：C 0.08～0.18％、Mn 1.4～2.5％、P≤0.02％、S≤0.01％、N≤0.008％，余量为Fe和不可避免杂质。本发明经常规冶炼、热轧、冷酸连轧后，进行热镀锌再结晶退火，该镀锌板的显微组织除含有铁素体、马氏体外还含有贝氏体和5～15％的残余奥氏体，且残余奥氏体碳含量不低于0.5％。该钢板的抗拉强度≥780MPa，延伸率A50≥18％，n5～10％≥0.14。本发明通过在传统热镀锌双相钢铁素体‑马氏体组织中引入残余奥氏体，在强度相似情况下，使材料延伸率大幅提升，拓宽了热镀锌双相钢的成形性，可用于汽车结构件、防撞件等。

公开(公告)号：CN102021482A

公开(公告)日：2011-04-20

申请号：CN200910195926.X

申请日：2009-09-18

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张红

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C21C5/32 ,  C21C7/00 ,  B22D11/00 ,  C21D1/26 ,  C21D8/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C23F17/00

Abstract: 冷轧热镀锌双相钢板，其基板的按重量百分比计的化学成分为：C：0.08～0.18％，Si：0.50～1.50％，Mn：1.50～2.5％，Cr：0.10～1.0％，Mo：0.02～0.5％，Nb：0.005～0.05％，Ti：0.005～0.05％，T.Al：0.02～0.05％，P：≤0.02％，S：≤0.01％，N：≤0.006％，余为Fe。其制造方法包括：氧气顶吹转炉中冶炼，并在加热钢包中精炼，然后通过连铸铸成板坯，按常规热轧、酸连轧、热镀锌退火工艺；其中，临界退火温度为760～840℃，在铁素体和奥氏体两相区完成；1CR段冷却：从退火温度至锌池的冷速为1～40℃/S；然后，基板进入450～465℃的锌池完成镀锌处理；再进行2aCR段冷却，冷速大于3℃/S。该钢种抗拉强度高，屈强比低，可冲压成型；强度和韧性匹配好；初始加工硬化速率高；无屈服延伸。

公开(公告)号：CN1782116A

公开(公告)日：2006-06-07

申请号：CN200410084680.6

申请日：2004-11-29

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张红 ,  郑建平

IPC: C22C38/38 ,  C22C33/04 ,  B22D11/00 ,  B21B1/22 ,  C21D6/00 ,  C23C30/00 ,  C21D1/26

Abstract: 一种800MPa冷轧热镀锌双相钢，化学成分包含(重量百分比)：C0.06～0.18％、Si≤0.4％、Mn 1.30～2.5％、Cr 0.10～1.0％、Mo 0.02～0.5％、Nb 0.005～0.03％、Ti 0.005～0.05％、T.Al 0.02～0.05％、P≤0.02％、S≤0.01％、N≤0.006％、P+2S≤0.12％、C+Si/30+Mn/20≤0.24％、余Fe及不可避免杂质。其制造方法，首先按上述成分在氧气顶吹转炉中冶炼，并在加热钢包中精炼，然后通过铸造铸成板坯，再按常规热轧、冷酸连轧；热镀锌再结晶退火，退火温度为800～860℃，从退火温度至锌池的冷速为5～16℃/S，在完成镀锌或合金化处理后的冷速大于7℃/S。本发明抗拉强度高、屈强比低，冲压性能好；初始加工硬化速率高；无屈服延伸避免了成型后零件表面起皱等。

公开(公告)号：CN102021482B

公开(公告)日：2013-06-19

申请号：CN200910195926.X

申请日：2009-09-18

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张红

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C21C5/32 ,  C21C7/00 ,  B22D11/00 ,  C21D1/26 ,  C21D8/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C23F17/00

Abstract: 冷轧热镀锌双相钢板，其基板的按重量百分比计的化学成分为：C：0.08～0.18％，Si：0.50～1.50％，Mn：1.50～2.5％，Cr：0.10～1.0％，Mo：0.02～0.5％，Nb：0.005～0.05％，Ti：0.005～0.05％，T.Al：0.02～0.05％，P：≤0.02％，S：≤0.01％，N：≤0.006％，余为Fe。其制造方法包括：氧气顶吹转炉中冶炼，并在加热钢包中精炼，然后通过连铸铸成板坯，按常规热轧、酸连轧、热镀锌退火工艺；其中，临界退火温度为760～840℃，在铁素体和奥氏体两相区完成；1CR段冷却：从退火温度至锌池的冷速为1～40℃/S；然后，基板进入450～465℃的锌池完成镀锌处理；再进行2aCR段冷却，冷速大于3℃/S。该钢种抗拉强度高，屈强比低，可冲压成型；强度和韧性匹配好；初始加工硬化速率高；无屈服延伸。

公开(公告)号：CN102758143A

公开(公告)日：2012-10-31

申请号：CN201110103690.X

申请日：2011-04-25

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张红 ,  徐乐江 ,  李俊 ,  周建峰

IPC: C22C38/38 ,  C21D8/02 ,  C21D9/46 ,  C23C2/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/26

Abstract: 本发明公开了一种抗拉强度大于1180MPa的热镀锌钢板，所述热镀锌钢板的基板的化学组成重量百分配比为：C：0.08～0.12％；Si：0.50～1.50％；Mn：1.80～2.5％；Cr：0.1～0.8％；Mo：≤0.5％；Nb：0.005～0.05％；Ti：0.005～0.05％；T.Al：0.02～0.05％；P：0.006～0.02％；S：≤0.01％；余量为Fe和其他不可避免的杂质；所述基板的微观组织为铁素体+马氏体，其中马氏体的含量为40～60wt％。相应地，本发明还公开了该热镀锌钢板的制造方法，其采用独特的热镀锌退火工艺，大大提高了热镀锌钢板的强度。

公开(公告)号：CN1525167A

公开(公告)日：2004-09-01

申请号：CN03115568.5

申请日：2003-02-27

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张红 ,  袁明生 ,  程国平

IPC: G01N33/20

Abstract: 本发明提供一种合金化热镀锌镀层分析方法，本发明的方法包括：用环氧树脂冷镶、切样、磨样、抛光、酒精和用硝酸的混和液进行浸蚀制得镀层金相试样，以氯化钠和七水硫酸锌为电解质溶液，采用恒电位法测定所制得试样镀层组织图，极化曲线，对镀层进行定性、定量分析，本发明的分析方法，不仅能获得一个完整、真实、清晰的合金化热镀锌镀层组织，还能有效地、真实地对合金化热镀锌镀层进行定性、定量分析。

公开(公告)号：CN111748745A

公开(公告)日：2020-10-09

申请号：CN201910248719.X

申请日：2019-03-29

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王俊峰 ,  何承先 ,  茅玮辰 ,  张红 ,  王利

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18 ,  C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C38/22 ,  C21D8/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40

Abstract: 本发明公开了一种780MPa级具有较高成形性的冷轧热镀锌双相钢及其制造方法，其化学成分质量百分比为：C 0.1～0.2％、Mn 1.3～2.5％、Si 0.4～1.0％、P≤0.02％、S≤0.01％、N≤0.008％，余量为Fe和不可避免杂质。本发明经常规冶炼、热轧、冷酸连轧后，通过QP工艺进行热镀锌再结晶退火，该镀锌板的最终组织主要为铁素体、回火马氏体和残余奥氏体；其抗拉强度≥780MPa，延伸率≥18％，n10～20％≥0.14，扩孔率λ≥25％。本发明通过控制冷速，该镀锌板降低了合金元素的使用，达到降低合金成本，改善热镀锌双相钢成形性的需求。

公开(公告)号：CN104928569B

公开(公告)日：2017-03-01

申请号：CN201510383429.8

申请日：2015-06-30

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 杨旗 ,  张红 ,  王利 ,  金鑫焱 ,  王国栋 ,  毕文珍

IPC: C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C22C38/38 ,  C22C38/32 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/40 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02

Abstract: 25％、密度＜7500kg/m3。一种800MPa级高延展性的低密度钢及其制造方法，其化学成分质量百分数为：C：0.25～0.50％，Mn：0.25～4.0％，Al：3.0～7.0％，P≤0.02％，S≤0.01％，N≤0.01％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，且上述元素同时需满足如下关系：0.14≤(1.5C+0.1Mn)/Al≤0.30。本发明经热轧、酸洗、冷轧和连续退火制备出低密度钢板，该

公开(公告)号：CN102758136A

公开(公告)日：2012-10-31

申请号：CN201110103623.8

申请日：2011-04-25

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张红 ,  李俊 ,  周建峰 ,  张丕军 ,  刘华飞 ,  徐乐江

IPC: C22C38/14 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38 ,  C21D8/02 ,  C23C2/06 ,  C23C4/16

Abstract: 本发明公开了一种抗拉强度大于780MPa的热镀锌钢板，所述热镀锌钢板的基板的化学组成重量百分配比为：C：0.060～0.085％；Si：0.20～1.0％；Mn：1.30～1.9％；Cr+Mo：≤0.3％；Nb：0.002～0.05％；Ti：0.002～0.05％；T.Al：0.02～0.05％；P：0.006～0.02％；S：≤0.01％；余量为Fe和其他不可避免的杂质；所述基板的微观组织为铁素体+马氏体。相应地，本发明还公开了该热镀锌钢板的制造方法，其采用独特的热镀锌退火工艺，在保证了热镀锌钢板强度的同时，大大降低了热镀锌钢板的制造成本。

公开(公告)号：CN101353755A

公开(公告)日：2009-01-28

申请号：CN200710044158.9

申请日：2007-07-24

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张红 ,  郑建平 ,  钱洪卫 ,  杨胜利

IPC: C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/18 ,  C22C38/22 ,  C22C38/38 ,  B62D29/00 ,  B32B15/01 ,  C23C2/06 ,  C21D8/02

Abstract: 一种高抗拉强度基板的化学组成为(wt％)：C：0.01～0.08％，Si：≤0.1％，Mn：0.8～1.8％，Cr：≤1.0％，Mo：≤0.5％，T.Al：0.02～0.08％，N：≤0.006％，P+2S：≤0.12％，1.6％≤Mn+3Cr+2Mo≤3.8％，Fe：余量。采用上述高抗拉强度基板的一种高抗拉强度热镀锌汽车外板及其制造方法包括：所述组分通过冶炼、精炼、连铸铸成板坯；热轧采用650～680℃的高温卷曲，以得到正常的珠光体+铁素体原始组织，然后按常规冷酸连轧；热镀锌退火，临界再结晶退火温度为800～860℃；从退火温度至锌池的冷速为5～16℃/S；进入450～465℃的锌池完成镀锌处理。