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公开(公告)号:CN115109994B
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202110302227.1
申请日:2021-03-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度冷轧热镀锌微合金带钢,其包括基板和镀锌层,所述基板含有Fe和不可避免的杂质;此外所述基板还含有质量百分含量如下述各化学元素:C:0.06~0.089%,Si:0.06~0.25%,Mn:1.21~1.49%,Nb:0.04~0.065%,Al:0.02~0.06%,Ca:0.001~0.006%,0<B≤0.003%,0<N≤0.006%;所述基板不含有Ti。此外,本发明还公开了上述高强度冷轧热镀锌微合金带钢的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和连铸;(2)热轧;(3)酸洗和冷轧;(4)连续退火热镀锌:控制加热速度≤10s/℃,均热温度为770‑820℃,均热时间为60‑180s,然后以10‑50℃/s的冷速冷却到入锌锅温度,在450‑475℃进行热镀锌,镀锌时间7‑20s,出锌锅后冷却至200℃以下;(5)平整。
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公开(公告)号:CN115261742B
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN202110480760.7
申请日:2021-04-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/48 , C21D8/02
Abstract: 一种抗拉强度1000MPa热冲压部件及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C 0.05~0.20%,Si 0.02~1.00%,Mn 0.5~2.0%,P≤0.10%,S≤0.05%,Al 0.01~0.30%,Nb 0.01~0.0.04%,Ti 0.01~0.06%,Cr:0.12~0.50%,B0.001~0.05%,其余为Fe及其它不可避免的杂质,且需要同时满足,0.24%≤C+Mn/6≤0.45%,0.05%≤Nb+Ti+B×10≤0.15%。获得的热冲压部件原始奥氏体平均晶粒尺寸≤10μm,VDA冷弯角≥80°,室温冲击韧性≥80J/cm2,屈服强度≥800MPa,抗拉强度≥1000MPa,断裂延伸率≥6%,热冲压部件在具有高强度的同时还获得高韧性,因此可广泛应用于汽车、船舶、机械等行业。
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公开(公告)号:CN114959440B
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN202110216839.9
申请日:2021-02-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02
Abstract: 本发明公开了一种热辊弯成形部件,热辊弯成形部件包括:基板,基板的成分质量百分比为:C:0.10%~0.80%、Si:0.05%~2.0%、Mn:0.50%~3.0%、P≤0.10%、S≤0.05%、Al:0.01%~0.06%、N≤0.01%,余量为Fe和不可避免的杂质;附着量为10~100g/m2的锌系镀层,锌系镀层附着于基板的表面,其中,基板的微观组织包括:铁素体和贝氏体中的至少一种,以及体积百分比为≥90%的马氏体;锌系镀层的微观组织包括:表面氧化层和扩散合金层。还公开了一种热辊弯成形部件的热辊弯成形方法,该热辊弯成形部件具有较好的抗表面氧化性能、较好的表面质量。
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公开(公告)号:CN109365606A
公开(公告)日:2019-02-22
申请号:CN201811453322.6
申请日:2018-11-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种耐腐蚀性优良的锌系镀层钢板或钢带的成形方法,包括如下步骤:1)将钢板或钢带输送至高于Ac3的加热炉中,将钢板或钢带完全奥氏体化并保温1-3分钟;2)钢板或钢带离开加热炉进入成型模具前根据镀层厚度不同,施加不同冷却方式:镀层单面重量≤50g/m2,转移至成型模具之前只需空气冷却;镀层单面重量>50g/m2,转移至成型模具之前进行气雾或水雾预冷,将钢板以大于30℃/s的冷却速度冷却至700℃以下;3)将钢板或钢带快速转移至模具中进行热冲压成形,转移时间不超过1分钟,热冲压成形温度控制在400~650℃。钢板或钢带热冲压后抗拉强度大于1500MPa,同时避免元件中由于局部应力和LME导致的基板裂纹。
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公开(公告)号:CN116463572A
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202210025589.5
申请日:2022-01-11
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C23C2/06
Abstract: 本发明公开了一种具有Al‑Zn‑Mg‑Si镀层的热冲压钢板及其热冲压方法,该Al‑Zn‑Mg‑Si镀层在热冲压前的初始组织由富Zn相,富Al相,MgZn2相,MgSi2相以及Fe‑Al‑Si合金层组成,在热冲压后,镀层组织在保温时间t≦3min时,镀层由上下两层组成,第一层组织由富Al相,富Zn相和MgZn2相组成,且富Zn相与MgZn2相两相之和的体积百分比例在20%到80%之间;第二层由FeAl3相和富Zn相组成,且富Zn相体积百分比例不超过5%;在保温时间t>3min时,镀层由单层合金层组成,合金层的主要组成为FeAl3相,在FeAl3相之间存在有富Zn相与MgZn2相,且富Zn相和MgZn2相两相之和的体积百分比例为5%~50%;还涉及到热冲压方法。本发明的钢板在热冲压后镀层具有良好的耐腐蚀性能,还能够避免基板上因液态金属脆性导致的裂纹。
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公开(公告)号:CN115109994A
公开(公告)日:2022-09-27
申请号:CN202110302227.1
申请日:2021-03-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度冷轧热镀锌微合金带钢,其包括基板和镀锌层,所述基板含有Fe和不可避免的杂质;此外所述基板还含有质量百分含量如下述各化学元素:C:0.06~0.089%,Si:0.06~0.25%,Mn:1.21~1.49%,Nb:0.04~0.065%,Al:0.02~0.06%,Ca:0.001~0.006%,0<B≤0.003%,0<N≤0.006%;所述基板不含有Ti。此外,本发明还公开了上述高强度冷轧热镀锌微合金带钢的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和连铸;(2)热轧;(3)酸洗和冷轧;(4)连续退火热镀锌:控制加热速度≤10s/℃,均热温度为770‑820℃,均热时间为60‑180s,然后以10‑50℃/s的冷速冷却到入锌锅温度,在450‑475℃进行热镀锌,镀锌时间7‑20s,出锌锅后冷却至200℃以下;(5)平整。
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公开(公告)号:CN114959440A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202110216839.9
申请日:2021-02-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02
Abstract: 本发明公开了一种热辊弯成形部件,热辊弯成形部件包括:基板,基板的成分质量百分比为:C:0.10%~0.80%、Si:0.05%~2.0%、Mn:0.50%~3.0%、P≤0.10%、S≤0.05%、Al:0.01%~0.06%、N≤0.01%,余量为Fe和不可避免的杂质;附着量为10~100g/m2的锌系镀层,锌系镀层附着于基板的表面,其中,基板的微观组织包括:铁素体和贝氏体中的至少一种,以及体积百分比为≥90%的马氏体;锌系镀层的微观组织包括:表面氧化层和扩散合金层。还公开了一种热辊弯成形部件的热辊弯成形方法,该热辊弯成形部件具有较好的抗表面氧化性能、较好的表面质量。
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公开(公告)号:CN116463547B
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202210759562.9
申请日:2022-06-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/38 , C22C38/34 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/22 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/18 , C21D1/74 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 本发明提供一种电阻点焊性能优异的120公斤级超高强度镀锌钢板,C:0.18‑0.24%,Mn:2.3‑3.0%,Si:0.5‑1.7%,Al:0.02‑1.0%,0.55<Si+Al≤1.75%,C+Si/30+Mn/20≤0.395%,以及选自Nb、Ti、B、Cr、Mo、REM中的至少一种,余量为Fe和不可避免的杂质,其中,将所述钢板的厚度设为t,钢板的电阻率0
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公开(公告)号:CN115261742A
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202110480760.7
申请日:2021-04-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/48 , C21D8/02
Abstract: 一种抗拉强度1000MPa热冲压部件及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C 0.05~0.20%,Si 0.02~1.00%,Mn 0.5~2.0%,P≤0.10%,S≤0.05%,Al 0.01~0.30%,Nb 0.01~0.0.04%,Ti 0.01~0.06%,Cr:0.12~0.50%,B0.001~0.05%,其余为Fe及其它不可避免的杂质,且需要同时满足,0.24%≤C+Mn/6≤0.45%,0.05%≤Nb+Ti+B×10≤0.15%。获得的热冲压部件原始奥氏体平均晶粒尺寸≤10μm,VDA冷弯角≥80°,室温冲击韧性≥80J/cm2,屈服强度≥800MPa,抗拉强度≥1000MPa,断裂延伸率≥6%,热冲压部件在具有高强度的同时还获得高韧性,因此可广泛应用于汽车、船舶、机械等行业。
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公开(公告)号:CN104928456B
公开(公告)日:2017-08-25
申请号:CN201510372688.0
申请日:2015-06-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种提高普冷铁素体轻质钢延展性的制造方法,其包括:对热轧板进行冷轧前预处理、冷轧和连续退火热处理,其中,冷轧前预处理包括冷轧预变形和再结晶退火。本发明将热轧钢板在冷轧前先进行预处理,以细化钢中高温δ铁素体,增加退火后钢板组织均匀性。本发明制备得到的钢板在保持较高强度的基础上,显著提高了延展性以及强塑积。
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