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公开(公告)号：CN117737358A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202211122660.8
申请日：2022-09-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D1/26 , C21D1/34 , C21D1/42 , C21D1/62 , C21D1/74 , C21D6/00 , C21D9/00 , C21D9/573 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21D9/60 , C21D1/52 , B23P15/00
Abstract: 一种多用途高强钢生产线，依次包括以下工位：开卷－焊接－入口活套－清洗－中央连续后处理－中间活套－平整－出口活套－精整－卷取；中央连续后处理工位包括预热段、加热段、均热段、缓冷段、快速冷却段、再加热段及两路并联的处理线、最终水冷段；预热段包括喷射辐射管预热、喷射直火预热；加热段包括纵磁感应加热、直火加热、前横磁感应加热、喷气辐射复合加热、辐射管加热、后横磁感应加热；均热段包括喷气辐射复合均热、辐射管均热；快速冷却段包括并联布置的高氢冷却、气雾冷却、水淬冷却；两路并联的处理线中，一路处理线依次包括炉鼻子、锌锅、气刀、合金化加热和均热、镀后冷却；另一路处理线依次包括移动通道、过时效、最终喷气冷却。
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公开(公告)号：CN115161542A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202110360493.X
申请日：2021-04-02
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/26 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C23C2/26
Abstract: 屈服强度550MPa级热镀铝锌或锌铝镁复相钢及其制造方法，其成分重量百分比为：C 0.075～0.12％，Si 0.05～0.30％，Mn 1.2～1.8％，P≤0.015％，S≤0.012％，N≤0.04％，Cr 0.25～0.50％，还含有Ti或Nb中的一种或两种，Nb 0～0.045％，Ti 0～0.045％，其余为Fe和其他不可避免的杂质；且需同时满足以下条件：0.30≤(C+Mn/6)≤0.40；Mn/S≥150；不含Ti时，Nb满足0.01％≤(Nb‑0.22C‑1.1N)≤0.03％；不含Nb时，Ti满足0.4≤Ti/C≤0.6；Ti、Nb复合加入时，0.05％≤(Ti+Nb)≤0.07％。本发明获得的热镀铝锌或锌铝镁钢板屈服强度≥550MPa，抗拉强度≥600MPa，伸长率≥14％，具有良好的强韧性和优良的耐腐蚀性，且生产方法成本低，成材率高。此钢板可用于屋顶、墙面等钢结构建筑，以及家电、光伏等行业。
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公开(公告)号：CN106350640A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201510422534.8
申请日：2015-07-17
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种对冷轧带钢进行连续淬火的方法，其包括如下步骤：S1：将冷轧带钢加热到铁素体与奥氏体相互转变的温度以上30～50℃，保温50～100s；S2：采用气雾冷却方法将所述冷轧带钢冷却至马氏体转变开始温度和马氏体转变终止温度之间温度；S3：采用高速喷气方法继续将所述冷轧带钢冷却至室温，得到100％马氏体组织；S4：加热至回火温度进行回火处理，得到板形优良的超高强马氏体带钢。因此，本发明的有益效果主要体现在：本发明提出的分级淬火冷却方法可实现超高强度、变形小的带钢生产，减少后续板形平整量，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN102747213B
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201110101797.0
申请日：2011-04-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D9/573
Abstract: 本发明公开了一种高强钢连续热处理的冷却方法，其包括下列步骤：(1)将经过连续退火炉均热段的带钢表面进行喷气缓冷；(2)采用一气雾冷却装置喷射冷却水气雾对带钢表面进行气雾冷却；(3)采用一冷却水喷射装置向带钢表面喷射层状水柱，所述层状水柱的喷射方向与带钢的行进方向呈锐角夹角；(4)采用一第一喷嘴装置向带钢表面喷射高速水流，所述高速水流的速度设置为将带钢表面的蒸汽气泡和蒸汽膜吹离带钢表面；(5)将带钢浸没在冷却水中，并采用一设置于冷却水液面下的第二喷嘴装置向带钢表面喷射高速水流，所述高速水流的速度设置为将带钢表面的蒸汽气泡和蒸汽膜吹离带钢表面；(6)将带钢表面的冷却水烘干。
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公开(公告)号：CN103225016A
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201310153430.2
申请日：2013-04-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D9/56
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种带钢表面火焰清洗方法及装置，带钢进入带钢热处理炉，带钢热处理炉包括入口密封、烟气预热段、直火清洗预热段、出口密封和加热段；带钢经入口密封进入烟气预热段，在烟气预热段经自直火清洗预热段过来的烟气逆流换热，然后进入直火清洗预热段，直火清洗预热段内布置有烧嘴，烧嘴喷出高温冲击火焰，带钢在高温冲击火焰的燃烧与冲击作用下，将带钢温度加热到300-400℃，实现均匀加热并清洗带钢表面的残油与残铁，最后经出口密封进入加热段；烧嘴喷口为狭缝型，形成均匀的条形火焰，垂直于带钢表面，构成带钢单面或者双面加热。本发明通过控制火焰气氛实现无氧化加热，并利用高温冲击火焰的燃烧与冲击作用，清洗带钢表面的残油与残铁。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102886323A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201110201409.6
申请日：2011-07-18
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种窄缝喷嘴，其包括成对设置的一喷嘴上唇和一喷嘴下唇，所述喷嘴上唇和喷嘴下唇设置为可在喷嘴宽度方向上发生相对移动，所述喷嘴上唇的下边沿和喷嘴下唇的上边沿均为三次曲线。本发明所述的窄缝喷嘴可以实现喷嘴气隙凸度的可调，从而可以根据带钢的实际板形对带钢进行喷气，有效克服了“C”弯带钢对气压均匀性的不利影响，同时窄缝喷嘴的边部效应也得到了有效抑制。
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公开(公告)号：CN101532118B
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN200810034472.3
申请日：2008-03-11
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超强带钢热镀铝锌的装置及加工工艺，包括依次连接的开卷机，酸洗装置，前活套，退火炉，快速冷却装置，过时效炉，后活套，平整机，卷取机，还包括：一铝锌锅，其内容置铝锌合金液体，所述铝锌锅设在退火炉和快速冷却装置之间；至少一冷却风箱，设在快速冷却装置和过时效炉之间；一水淬装置和一烘干装置，设在过时效炉和后活套之间。其保证了带钢的强度，提高了产品质量，解决了超高强带钢产品难以热镀金属涂层的问题，提高了企业产品的利润，带来可观的经济效益。
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公开(公告)号：CN101532118A
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200810034472.3
申请日：2008-03-11
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超强带钢热镀铝锌的装置及加工工艺，包括依次连接的开卷机，酸洗装置，前活套，退火炉，快速冷却装置，过时效炉，后活套，平整机，卷取机，还包括：一铝锌锅，其内容置铝锌合金液体，所述铝锌锅设在退火炉和快速冷却装置之间；至少一冷却风箱，设在快速冷却装置和过时效炉之间；一水淬装置和一烘干装置，设在过时效炉和后活套之间。其保证了带钢的强度，提高了产品质量，解决了超高强带钢产品难以热镀金属涂层的问题，提高了企业产品的利润，带来可观的经济效益。
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公开(公告)号：CN101082075A
公开(公告)日：2007-12-05
申请号：CN200610026997.3
申请日：2006-05-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 无涂层电工钢退火与发蓝工艺，其包括如下步骤：1)将无涂层硅钢片冲片并叠好片后的成品铁芯放置在罩式炉内，在氢气气氛下进行退火处理；2)当试样缓冷到300～450℃时，对罩式炉内罩进行抽真空，真空度＜－95000Pa，向炉内通入发蓝用水溶液介质，同时保温20～60min；3)再次抽真空后充氮气冷却，小于150℃后出炉。本发明将半工艺即无涂层硅钢片冲片并叠好片后的成品铁芯进行消除应力退火与发蓝一体化处理，既可保证好的退火质量，又可得到均匀的发兰效果；而且，在不增加任何生产成本条件下提高硅钢叠片产品的磁感，降低铁损，电机效率提高1－2％左右，消除了原有热处理炉中易发生粘片、氧化和冲片变形等问题。
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公开(公告)号：CN115181840B
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202110360129.3
申请日：2021-04-02
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 780MPa级别高成形性热镀铝锌或热镀锌铝镁双相钢及快速热处理制造方法，该钢成分质量百分比为：C 0.05～0.12％，Si 0.01～0.5％，Mn1.2～2.0％，P≤0.015％，S≤0.003％，Al 0.02～0.055％，还可含有Cr、Mo、Ti、Nb、V中的一种或两种，且Cr+Mo+Ti+Nb+V≤0.5％，余量为Fe和其它不可避免的杂质。热镀步骤包括：快速加热～短时保温～快速冷却～热镀铝锌～快速冷却(热镀铝锌AZ产品)；快速加热～短时保温～快速冷却～热镀锌铝镁～快速冷却(热镀锌铝镁AM产品)。本发明通过快速热处理改变退火过程中变形组织的回复、铁素体再结晶及奥氏体相变过程，增加结晶形核点，缩短晶粒长大时间，最终获得细小且均匀分布的铁素体和马氏体双相组织；在提高热处理效率的同时提高了材料的强度和成形性能(n90值)，扩展了材料性能区间范围。
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