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公开(公告)号：CN109420681B
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201710738864.7
申请日：2017-08-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种通过厚度监控提高冷连轧过程轧制稳定性的方法，涉及冶金技术/酸洗轧制技术领域，针对无取向硅钢产品高牌号系列的相关材料特性及轧制特性，提出一种利用厚度监控系统实现无取向高牌号硅钢稳定冷连轧过程的方法。本发明降低了来料厚度波动或轧制过程中厚度波动带来的轧制不稳定现象，实现了含硅量水平1.8％～3.2％无取向硅钢高牌号产品在冷连轧机组的正常稳定生产，显著提高了无取向高牌号硅钢产品的生产效率及成材率水平；对于其他冷连轧机及单机架轧机也可以推广，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN111410343A
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN201910015517.0
申请日：2019-01-08
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F9/06
Abstract: 本发明公开了一种酸再生含酸废水的氨氮脱除装置及方法，该方法包括步骤1：酸再生废水流入调节池（1），在调节池内进行水质和水量的均衡；步骤2：酸再生废水经过滤后经一级提升泵（6）提升后进入电化学氧化反应池（7）中；步骤3：废水在电化学氧化反应池中进行反应后去除氨氮；步骤4：电化学氧化反应池内的废水流入电化学氧化产水池（8）后经二级提升泵（9）提升至离子交换树脂吸附塔（10）；步骤5：离子交换树脂吸附塔内填装阳离子交换树脂（101），离子交换树脂吸附塔和产水池之间循环，通过阳离子交换树脂与氨氮物进行离子交换，去除氨氮后流入产水池内。本发明能将酸再生机组排放的含酸废水中的氨氮控制在8ppm以下，可直接排放。
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公开(公告)号：CN111085543A
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201811239021.3
申请日：2018-10-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷连轧轧机振动监测调节方法，该方法轧机的当前机架对带钢进行轧制的轧制速度为设定速度，测厚仪设置在所述当前机架和下一机架之间，对所述当前机架的出口的初始带钢厚度值h1进行测量，并与带钢厚度目标值h目标进行比较：当|h1-h目标|＜H0时，所述轧制速度维持所述设定速度；当H0≤|h1-h目标|≤H1时，先将所述轧制速度调整为所述设定速度的50％，然后调节当前机架和下一机架之间的张力，使所述张力增加1％～8％；当|h1-h目标|＞H1时，先将所述轧制速度调整为所述设定速度的20％，然后发出停机信号；其中，H0为安全设定值，H1为临界设定值。本发明实现了冷连轧机组的正常稳定生产，提高了冷轧产线的生产效率。
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公开(公告)号：CN112934977A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN201911170050.3
申请日：2019-11-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/20
Abstract: 本发明公开一种采用边部多点控制的同板差改进方法，设定H15和HC，及HX、HY、HZ，H15与HC的比值为阈值系数α，HX与HC的比值为阈值系数β，HY与HC的比值为阈值系数θ，HZ与HC的比值为阈值系数δ，将四点任一点厚度值与对应四个系数确定后的阀值区间进行对比；若四个点任意一点厚度值≤阀值控制上限，将四个厚度值分别减去对应位置厚度阀值下限，再乘以比例系数，将四个乘积相加，得累加厚度差值，若＜0，则同板差控制手段投入程度提升，若≥0，则系统继续进行对比分析循环；若四个点任意一点厚度值＞阀值控制上限，则同板差控制手段投入程度降低。本发明提高实物质量水平，减少用户使用过程中的异常。
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公开(公告)号：CN111940515A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN201910400594.8
申请日：2019-05-14
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于小圆钢棒材热态锯切工艺基于边部绝对厚度的同板差控制方法，包括：1)带钢轧制过程时的中心点厚度控制；2)利用边降仪测量带钢中心点及边部对应位置厚度；3)将边部对应位置实测厚度与边部目标厚度对比，若边部位置实测厚度小于等于控制目标绝对值厚度，则返回步骤2)；若边部位置实测厚度大于控制目标绝对值厚度，则由同板差控制程序信号输出，再返回步骤2)。本发明通过对边缘降控制过程的分析，对边部厚度以绝对目标值的形式进行控制，解决原模式下中心点厚度波动而引发的边部厚度目标值波动的情况，提高实物质量水平。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109201745A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201710530492.9
申请日：2017-06-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧板的同板差控制方法，本发明采用一种冷轧绝对厚差同板差控制方式，分别计算带钢中心厚度和设定厚度值的差值，以保证带钢全板同板差控制方式，保障带钢长度方向边部厚度波动小等，且采用先弯辊后窜动的控制策略，同板差厚度绝对值控制方案指在同板差控制时，采用绝对值厚度控制方式，依据横向位置各厚度值，来实施控制方式。本发明可以增强冷轧轧制过程的同板差控制总体水平，提升冷轧高厚度精度产品的同板差，提高冷轧产品质量，减少剪切量，提高生产率。解决现有控制方式同板差控制效果差、不能全面反映带钢全板长宽的厚度值情况，以及成材率低的问题。
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公开(公告)号：CN104249083B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201310258267.6
申请日：2013-06-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/16
Abstract: 本发明公开了一种带钢头尾边缘降前馈控制方法，其将带钢头部和尾部沿带钢行进方向分为若干段，对于其中每一段均进行下述步骤：在带钢的宽度方向上自带钢边部向中心取n个点；采集来料带钢在上述n个点的边缘降值；通过下述模型确定工作辊对应每一点的窜动值：ΔWRSi＝-ki｛〔EC-Ei)-α]×β+m｝；计算与所述n个点对应的窜动值之和ΔWRS；执行ΔWRS以进行边缘降控制。该带钢头尾边缘降前馈控制方法可以对带钢头部和尾部的边缘降进行精确控制。
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公开(公告)号：CN104249083A
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201310258267.6
申请日：2013-06-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/16
Abstract: 本发明公开了一种带钢头尾边缘降前馈控制方法，其将带钢头部和尾部沿带钢行进方向分为若干段，对于其中每一段均进行下述步骤：在带钢的宽度方向上自带钢边部向中心取n个点；采集来料带钢在上述n个点的边缘降值；通过下述模型确定工作辊对应每一点的窜动值：ΔWRSi＝-ki｛〔EC-Ei)-α]×β+m｝；计算与所述n个点对应的窜动值之和ΔWRS；执行ΔWRS以进行边缘降控制。该带钢头尾边缘降前馈控制方法可以对带钢头部和尾部的边缘降进行精确控制。
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公开(公告)号：CN103846281A
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201210493181.7
申请日：2012-11-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种防止冷轧机组机架间乳化液窜流的装置与方法，在末机架乳化液主箱中安装液位计和浓度计，该液位计和浓度计与计算机逻辑系统的液位监测模块和浓度监测模块相连接，且在末机架乳化液主箱连接前机架乳化液主箱之间的管路上安装一倒流泵，计算机逻辑系统对末机架乳化液主箱内的乳化液的液位和浓度进行实时监控，并实时处理液位和浓度的偏差，本发明解决了冷轧机组机架间乳化液窜流，尤其是多浓度轧制条件下冷轧机组机架间乳化液窜流的问题，保证了高表面质量要求产品的质量管控能力，降低了成本且提高了生产过程的稳定性，适用于各种冷轧机组机架间的防止冷轧机组机架间的乳化液窜流领域。
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公开(公告)号：CN102335675A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201010228610.9
申请日：2010-07-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B27/02
Abstract: 本发明涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种工作辊端部辊形。一种提高边降控制能力的工作辊端部辊形，该工作辊的端部辊形为函数曲线，函数为多项式幂函数，其特征是：以该工作辊辊身的延长线与端线延长线的交点为原点，工作辊的轴向为横坐标，工作辊的径向为纵坐标；所述辊形端部曲线的函数方程为。本发明提高边降控制能力的工作辊端部辊形采用渐变锥度式的曲线过渡形式，很好的提高工作辊在一定窜动量下对带钢边部的边降控制能力；同时本发明对辊面接触应力具有较好的均匀化作用，从而降低了工作辊以及中间辊的辊面磨损速度，提高了轧辊的服役寿命，降低了生产成本。
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