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公开(公告)号：CN111551054B
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN201910111578.7
申请日：2019-02-12
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种基于板式换热器的BMD过滤循环水的温度控制方法，属温度控制领域。其在板式换热器的热水进、出口端及冷水进、出口端分别设置一个水温测量装置，分别计算板式换热器的热水水温差值和冷水水温差值；根据板式换热器热水端热进实际水温和热水水温差值，来控制热水循环泵的转速；根据板式换热器冷水端冷进实际水温和冷水水温差值，来控制冷水循环泵的转速；通过分别控制热水循环泵和冷水循环泵的转速，为BMD工艺系统稳定除鳞提供保障。其采用板式换热器来实现内、外循环水之间的液体与液体能量交换模式，通过对热、冷水循环泵运转速度的精细化控制，能够及时调节BMD过滤循环水的温度，对于BMD工艺系统稳定除鳞具有重要意义。
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公开(公告)号：CN103419140B
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201210167474.6
申请日：2012-05-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Inventor： 段明南
IPC: B24C7/00
Abstract: 一种后混合高压射流清洗用供砂浓度控制方法及装置，其特征在于：供砂管吸砂口在升降装置的作用下插入至供砂桶中，通过供砂管传递过来的抽吸力直接从供砂桶中抽吸到含有一定硬质磨粒料浓度的浆料，检测系统通过内部的两个端部支撑点以及中部的夹持架与重量测量仪，精密测得两个端部支撑点之间的供砂管及管内浆料的重量参数，并与实际砂型密度、各浓度下重量值进行对比分析，确定当前两个支撑点之间的供砂管内浆料浓度是否达到额定的抽送浓度要求，确定供砂管吸砂口是否需要位移。本发明广泛用于不同种类的硬物颗粒与液体的混合浓度控制，所述硬物硬质磨粒料包括石榴石、铁砂、钢丝切丸、不锈钢丸等，液体包括液态水、油等。
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公开(公告)号：CN105081984A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201410209220.5
申请日：2014-05-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Inventor： 段明南
Abstract: 一种湿法离心抛射研磨料的金属板带表面处理方法，用于对进入冷轧机前的冷态金属板带表面进行处理，其特征在于，在所述金属板带上或下方或上下方设置离心抛射抛甩头；所述抛甩头旋转轴与金属板带宽度方向(或金属板带运行方向)呈一定夹角角度设置。通过这种方式可实现金属板带在宽度上呈现典型不均匀分布的附着物的同步清除；各抛甩头射流在板宽方向上均呈现典型的均匀、对称分布特征；在射流非边部区域具有一段较长的完全均匀段，使得射流均匀性具有极大提高；无效射流及“强度过剩”区域大幅减小；有效提高表面处理的均匀性和清除后的均匀板面质量；直接提高系统的可靠性和降低系统成本；且完全不影响下一步的工艺处理。
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公开(公告)号：CN102756002B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201110109506.2
申请日：2011-04-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B45/06
Abstract: 一种射流连续除鳞的方法，包括如下步骤：1)高压混合射流除鳞；2)高压纯水清洗；3)压缩空气吹扫。对射流除鳞后的金属板面先采用高压纯水射流进行高压清洗，清除金属板带表面的硬物颗粒与浮动的鳞皮残留，然后利用大流量的压缩空气进行干燥吹扫，用于对金属板带上所有浮动的物质，包括液态水进行有效吹扫，实现最终的金属板面干燥、洁净。本发明清扫方式能有效提高射流除鳞后的表面洁净程度，确保金属板带能顺利进入下一步工艺环节而不影响下一步的工艺处理质量。
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公开(公告)号：CN102716922B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201210219619.2
申请日：2012-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B45/08
Abstract: 一种大直径金属棒材表面射流除鳞系统及方法，所述大直径金属棒材表面射流除鳞系统包括至少一用于喷射混合射流的喷嘴单元；一套用于实现大直径金属棒材的螺旋运动的执行机构，所述大直径金属棒材在轴向移动的同时实现围绕自身轴线的旋转运动。本发明的优点如下：通过混合射流的方式实现大直径金属棒材的冷态表面除鳞，相对传统的除鳞工艺，具备更加环保、绿色的除鳞工艺，且生产成本具备更强的竞争优势；采用特殊的喷嘴布置方式与棒材特殊的复合运动规律，能实现在少喷嘴的状态下能实现高效的棒材除鳞。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103658204A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210362387.6
申请日：2012-09-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: B08B3/02 , B08B3/022 , B21B45/0275 , B21B45/08 , Y10T29/49401
Abstract: 一种射流清洗喷嘴的布置方法，沿金属板带长度方向平行均布若干排喷嘴，每排中各喷嘴之间等距布置，相邻的两排喷嘴沿金属板带宽度方向错位排列，形成一喷嘴矩阵；各喷嘴均垂直于金属板带的运行方向，喷嘴距离金属板带表面的垂直距离相等。本发明能灵活控制喷嘴，通过喷嘴相互之间几何关系的变化来实现对不同宽度规格、不同除鳞速度要求的金属板带进行高效、连续的表面除鳞，杜绝规格切换中的能源、水资源的浪费，同时杜绝上下喷嘴出现对射的现象，对射流除鳞的喷嘴布置方式进行灵活、高效的控制。
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公开(公告)号：CN103029010A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201110296126.4
申请日：2011-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种金属板带的紧凑型生产工艺布置，其特征在于，依次设置至少一台双辊薄带连铸机、一台以上的热轧机，该轧机的辊数至少2辊以上、一台在线保温炉、一冷却装置、一套在线射流除鳞系统、切边系统、剪切机以及卷取机；其中，在线射流除鳞系统包括前置预处理段、混合射流除鳞段、单介质液体冲洗段以及气体吹扫段。本发明通过薄带连铸机的生产产出的铸带，在一系列的冷热处理之后，依托混合射流方式实现铸带表面鳞皮的在线清除，实现一种极其精简的集约化冶金生产工艺布局，不仅能显著的降低一次性投资成本，同时极大精简的工艺流程的，显著降低了碳排放与酸液污染，直接降低了金属板带产品的加工成本，提高了产品的竞争力。
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公开(公告)号：CN102716922A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210219619.2
申请日：2012-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B45/08
Abstract: 一种大直径金属棒材表面射流除鳞系统及方法，所述大直径金属棒材表面射流除鳞系统包括至少一用于喷射混合射流的喷嘴单元；一套用于实现大直径金属棒材的螺旋运动的执行机构，所述大直径金属棒材在轴向移动的同时实现围绕自身轴线的旋转运动。本发明的优点如下：通过混合射流的方式实现大直径金属棒材的冷态表面除鳞，相对传统的除鳞工艺，具备更加环保、绿色的除鳞工艺，且生产成本具备更强的竞争优势；采用特殊的喷嘴布置方式与棒材特殊的复合运动规律，能实现在少喷嘴的状态下能实现高效的棒材除鳞。
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公开(公告)号：CN102615058A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201110033302.5
申请日：2011-01-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种利用高压蒸汽进行表面清洗的方法，通过蒸汽发生系统将液态水加热至沸腾状态，出口压力水平保持在1bar以上；并通过传输管道传输至蒸汽蓄能稳压系统中，实现压力在10～40Mpa之间的稳定输出，而后继续通过传输管道传递至蒸汽喷射系统中，蒸汽喷射系统通过控制其与金属板带表面保持在30mm～150mm范围内，通过高压蒸汽的喷射作用，对金属板带表面快速清洗，清除金属板带表面鳞皮、附着物以及油污。本发明充分利用超高压高温蒸汽的喷射作用，通过混合不同的喷射介质实现对不同需求的表面清洗，满足金属板带表面质量要求。
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公开(公告)号：CN102581045A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210021787.0
申请日：2012-01-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B45/06
Abstract: 一种金属板带的表面破鳞方法及装置，包括依次设置的前夹送辊、前三辊张紧单元、后三辊张紧单元、后夹送辊；其特征在于，前三辊张紧单元、后三辊张紧单元之间还设置至少两组破鳞单元，两破鳞单元反向布置；每个破鳞单元包括三个小直径破鳞辊，其直径范围100mm～500mm，三个小直径破鳞辊呈三角布置，其中，位于中间的中间破鳞辊与两侧的两个破鳞辊可相对移动。本发明通过一系列上下错位布置的破鳞辊组，通过对金属板带的反复大角度弯曲，保证金属板带在前后小张力水平下能顺利通过该弯曲辊组，由此实现金属板带表面附着鳞皮的均匀破裂，如此即显著提高表面鳞皮的均匀破裂，直接降低后续清除鳞皮的功能要求。
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