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公开(公告)号:CN111393181A
公开(公告)日:2020-07-10
申请号:CN202010203439.X
申请日:2020-03-20
Applicant: 安徽金岩高岭土科技有限公司 , 华中科技大学
IPC: C04B38/08 , C04B33/13 , C04B33/135 , C04B33/28
Abstract: 本发明属于无机非金属陶瓷领域,并具体公开了基于直接凝固注模成型的全闭孔多孔莫来石陶瓷制备方法。该方法包括如下步骤:将高岭土粉体、粉煤灰空心球、去离子水和流变助剂混合制得分散均匀的陶瓷浆料;在陶瓷浆料中添加固化剂并混合均匀,然后对其进行除气处理获得混合浆料;将混合浆料注入模具中并加热预设时间使其固化,脱模后得到陶瓷素坯;对干燥后的所述陶瓷素坯进行高温烧结,以此制得全闭孔多孔莫来石陶瓷。本发明利用高岭土粉体起到稳定浆料的作用,同时高岭土粉体填充了空心球之间的间隙,因而可以获得具有全闭孔结构的多孔陶瓷,采用直接凝固注模成型的制备方式,具有操作简单、节能环保,并且对设备要求低、制备流程短等优势。
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公开(公告)号:CN109928723A
公开(公告)日:2019-06-25
申请号:CN201910199505.8
申请日:2019-03-15
Applicant: 安徽金岩高岭土科技有限公司 , 华中科技大学
Abstract: 本发明属于増材制造领域,并公开了一种用于光固化成型的高岭土浆料及其制备方法。该高岭土浆料按照质量百分比包括下列组分:高岭土粉体40%~55%、光敏树脂45%~60%以及分散剂0.4%~2%。该高岭土浆料的准备方法包括(a)选取煅烧煤系高岭土粉体、分散剂和光敏树脂作为原料,将高岭土粉体进行预处理获得干燥的粉体,将分散剂溶解在光敏树脂中,获得光敏预混液;(b)将干燥的粉体溶解在光敏预混液中球磨混合均匀,然后真空除气,以此获得所需的高岭土浆料。通过本发明,获得的浆料固相含量高、稳定性好,制备后可长期储存不变质,可用于制造形状复杂且精细的陶瓷零件,在汽车、化工、污水处理等行业有较好的应用前景。
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公开(公告)号:CN111393181B
公开(公告)日:2022-07-19
申请号:CN202010203439.X
申请日:2020-03-20
Applicant: 安徽金岩高岭土科技有限公司 , 华中科技大学
IPC: C04B38/08 , C04B33/13 , C04B33/135 , C04B33/28
Abstract: 本发明属于无机非金属陶瓷领域,并具体公开了基于直接凝固注模成型的全闭孔多孔莫来石陶瓷制备方法。该方法包括如下步骤:将高岭土粉体、粉煤灰空心球、去离子水和流变助剂混合制得分散均匀的陶瓷浆料;在陶瓷浆料中添加固化剂并混合均匀,然后对其进行除气处理获得混合浆料;将混合浆料注入模具中并加热预设时间使其固化,脱模后得到陶瓷素坯;对干燥后的所述陶瓷素坯进行高温烧结,以此制得全闭孔多孔莫来石陶瓷。本发明利用高岭土粉体起到稳定浆料的作用,同时高岭土粉体填充了空心球之间的间隙,因而可以获得具有全闭孔结构的多孔陶瓷,采用直接凝固注模成型的制备方式,具有操作简单、节能环保,并且对设备要求低、制备流程短等优势。
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公开(公告)号:CN110981457A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201911330167.3
申请日:2019-12-20
Applicant: 安徽金岩高岭土科技有限公司 , 华中科技大学
IPC: C04B35/185 , C04B38/06 , C04B38/02 , C04B35/622 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B33Y80/00 , C04B35/626
Abstract: 本发明属于无机非金属陶瓷制备相关技术领域,其公开了一种轻质多孔莫来石陶瓷及其直写3D打印制备方法,所述方法包括以下步骤:(1)将高岭土粉末及造孔剂粉末混合搅拌以得到混合均匀的混合粉体,再将增塑剂和溶剂加入所述混合粉体中并进行搅拌以得到陶瓷膏料,进而对所述陶瓷膏料进行除气;(2)以所述陶瓷膏料为原料,采用直写3D打印机打印多孔陶瓷坯体(3)将所述多孔陶瓷坯体进行干燥及烧结以得到具有具体形状结构的轻质多孔莫来石陶瓷。本发明成本较低,成形速度较快,制备工艺简单,有利于解决废弃煤系高岭土的再利用问题,在化工等领域具有较好的应用前景。
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公开(公告)号:CN107443746A
公开(公告)日:2017-12-08
申请号:CN201710569809.X
申请日:2017-07-13
Applicant: 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司 , 深圳华中科技大学研究院
IPC: B29C64/30 , B29C64/321 , B33Y10/00 , B33Y40/00
Abstract: 本发明属于快速成型技术,并公开了一种微区材料组分可控的增材制造方法,采用多个材料输送装置将各种形状、各种尺寸和各种材质的控形结构单元输送至设定区域进行拼接,然后采用定向能场将拼接后的控形结构单元固化,以此方式,对控形结构单元逐层拼接和固化,从而实现增材制造。本发明所采用增材制造工艺,改变了传统增材制造工艺过程中仅对材料做等分分割的思想,充分发挥计算机等对加工过程中的辅助作用,通过对材料截面层区域的进一步分类,实现指定区域的材料和精度定制。不仅解决了当前增材制造中所存在的难以逐点控形控性的难题,同时由于对相同区域制造过程的简化进一步提升了增材制造的效率。
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公开(公告)号:CN107443746B
公开(公告)日:2019-09-27
申请号:CN201710569809.X
申请日:2017-07-13
Applicant: 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司 , 深圳华中科技大学研究院
IPC: B29C64/30 , B29C64/321 , B33Y10/00 , B33Y40/00
Abstract: 本发明属于快速成型技术,并公开了一种微区材料组分可控的增材制造方法,采用多个材料输送装置将各种形状、各种尺寸和各种材质的控形结构单元输送至设定区域进行拼接,然后采用定向能场将拼接后的控形结构单元固化,以此方式,对控形结构单元逐层拼接和固化,从而实现增材制造。本发明所采用增材制造工艺,改变了传统增材制造工艺过程中仅对材料做等分分割的思想,充分发挥计算机等对加工过程中的辅助作用,通过对材料截面层区域的进一步分类,实现指定区域的材料和精度定制。不仅解决了当前增材制造中所存在的难以逐点控形控性的难题,同时由于对相同区域制造过程的简化进一步提升了增材制造的效率。
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公开(公告)号:CN111892399B
公开(公告)日:2021-10-08
申请号:CN202010628726.5
申请日:2020-07-01
Applicant: 华中科技大学
IPC: C04B35/488 , C04B35/119 , C04B35/587 , C04B35/81 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/634 , C04B35/638 , C04B35/64 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B28B19/00
Abstract: 本发明属于增材制造相关技术领域,其公开了一种曲面梯度陶瓷零件及其制造方法,所述制造方法包括以下步骤:(1)沿着待制造曲面梯度陶瓷零件的模型曲面进行切片,以实现模型沿曲面的分层;(2)以多种不同组分的陶瓷膏体为原料,结合分层结果先将第一种组分的陶瓷膏体沿模型曲面铺覆并采用紫外光照射固化,随后沿着模型曲面铺覆第二种组分的陶瓷膏体并采用紫外光照射固化,如此重复进行直到所有组分的陶瓷膏体铺覆及固化完成,由此得到待制造曲面梯度陶瓷零件的素坯,进而得到曲面梯度陶瓷零件。本发明采用曲面铺覆陶瓷膏体,且采用紫外光照射逐层固化可以很好的解决曲面梯度陶瓷零件难以制造的问题。
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公开(公告)号:CN110523987B
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN201910924251.1
申请日:2019-09-27
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于增材制造技术领域,并具体公开了一种用于致密材料制备的激光烧结同步压制增材制造装备。包括控制模块、压制模块、输送模块和增材制造模块,压制模块包括铺粉机构和压力机构,铺粉机构用于将指定质量及类型的粉末进行均匀铺设在所述输送模块上的指定位置,压力机构将铺设的粉末进行压制,以使得压制后铺设的粉末的厚度为预设值;输送模块用于将压制后的粉末运输至增材制造模块的激光烧结区域;增材制造模块根据模型分层信息选择性的对压制后的粉末进行扫描烧结。本发明可在激光烧结前对增材材料进行压制处理,激光烧结后可直接获得致密陶瓷,同时避免高扫描速度带来的球化现象,从而有效提高陶瓷材料激光烧结增材制造的效率。
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公开(公告)号:CN109503129A
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201811420623.9
申请日:2018-11-26
Applicant: 华中科技大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/14 , C04B35/584 , C04B35/63 , C04B35/632 , C04B41/00
Abstract: 本发明属于梯度陶瓷材料领域,并公开了一种电场辅助高价反离子控释固化制备梯度陶瓷的方法。该方法包括下列步骤:(a)将陶瓷粉体、分散剂和去离子水通过混合,然后再依次加入固化剂和酯类pH调节剂混合均匀,以此获得陶瓷浆料;(b)将陶瓷浆料注入模具中,然后将该模具置于直流静电场中,对陶瓷浆料加热,保温,其中,PH调节剂水解释放出弱酸与固化剂反应释放出高价的金属阳离子,在静电场的作用下金属阳离子在陶瓷浆料中呈梯度浓度分布,陶瓷浆料固化后形成陶瓷湿坯,干燥,烧结,以此获得所需的梯度陶瓷烧结体。通过该发明,成型出成分梯度可调且成分过渡连续、均匀的梯度陶瓷,操作简单,适合于任何带负电的陶瓷浆料等优点。
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公开(公告)号:CN109081700A
公开(公告)日:2018-12-25
申请号:CN201811141206.0
申请日:2018-09-28
Applicant: 华中科技大学
IPC: C04B35/584 , C04B35/10 , C04B35/14 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/64
Abstract: 本发明属于无机非金属陶瓷制备领域,并公开了一种无压放电等离子体烧结陶瓷的方法。该方法包括:根据所需陶瓷样品的形状,采用直接凝固注模成型的方法成型陶瓷素坯,将陶瓷素坯置于石墨模具中采用无压放电等离子体烧结的方式烧结,以此获得所需的陶瓷样品,其中,石墨模具包括上、下压头和空心成型腔体,上、下压头与成型腔体配合,使得在烧结过程中对压头施加轴向压力时成型腔体内呈无压状态,进而使得放电等离子体烧结不仅用于成型粉体还用于成型陶瓷素坯,获得陶瓷样品形状多样化,改善所需陶瓷样品中的各向异性。通过本发明,解决传统烧结工艺烧结周期长、烧结温度高、晶粒异常长大和压力卸载等问题,获得高性能陶瓷样品。
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