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公开(公告)号：CN116536646B
公开(公告)日：2025-01-17
申请号：CN202310448121.1
申请日：2023-04-24
Applicant: 宁波杭州湾新材料研究院 , 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 , 中钨合金科技(莆田)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢铁表面耐磨绝缘复合涂层及其制备方法，涉及金属材料表面处理技术领域，该耐磨绝缘复合涂层包括石墨烯‑纳米TiN内层和纳米Al2O3外层，石墨烯‑纳米TiN内层的厚度为0.01‑1000μm，纳米Al2O3外层的厚度为0.01‑10000μm，其中，石墨烯‑纳米TiN内层由石墨烯和粒径为50‑300nm的TiN晶粒组成，石墨烯的含量为0.01‑1wt％，纳米Al2O3外层由粒径为250‑550nm的Al2O3晶粒组成，该耐磨绝缘复合涂层采用两步化学气相沉积法制备得到，与钢铁基体之间呈现强冶金结合，涂层致密均匀、结构可控，可以显著提升钢铁材料的耐磨性能及绝缘性能，延长其使用寿命并拓展其应用领域。
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公开(公告)号：CN116536646A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310448121.1
申请日：2023-04-24
Applicant: 宁波杭州湾新材料研究院 , 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 , 中钨合金科技(莆田)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢铁表面耐磨绝缘复合涂层及其制备方法，涉及金属材料表面处理技术领域，该耐磨绝缘复合涂层包括石墨烯‑纳米TiN内层和纳米Al2O3外层，石墨烯‑纳米TiN内层的厚度为0.01‑1000μm，纳米Al2O3外层的厚度为0.01‑10000μm，其中，石墨烯‑纳米TiN内层由石墨烯和粒径为50‑300nm的TiN晶粒组成，石墨烯的含量为0.01‑1wt％，纳米Al2O3外层由粒径为250‑550nm的Al2O3晶粒组成，该耐磨绝缘复合涂层采用两步化学气相沉积法制备得到，与钢铁基体之间呈现强冶金结合，涂层致密均匀、结构可控，可以显著提升钢铁材料的耐磨性能及绝缘性能，延长其使用寿命并拓展其应用领域。
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公开(公告)号：CN117757151A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311739632.5
申请日：2023-12-18
Applicant: 宁波杭州湾新材料研究院 , 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 , 深圳市鸿富诚新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种匀热辐射制冷薄膜，包括面内导热复合层和多孔阵列复合层，所述多孔阵列复合层位于面内导热复合层上，其中：所述面内导热复合层由第一高分子基体和位于第一高分子基体内部的二维片状导热填料构成；所述多孔阵列复合层包括第二高分子基体、球形导热填料和多个孔洞，所述球形导热填料和多个孔洞位于第二高分子基体内。该匀热辐射制冷薄膜具有较高的面内导热率的同时，还具有较高的辐射效率。本发明还公开了一种匀热辐射制冷薄膜的制备方法。
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公开(公告)号：CN114990491B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202210453601.2
申请日：2022-04-27
Applicant: 宁波杭州湾新材料研究院 , 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种金属膜热镀覆装置和方法，其中公开的金属膜热镀覆装置，包括设有进气管和出气管的腔体，温控系统和用于控制真空度和气氛成分的气氛控制系统，所述腔体内可拆卸连接有若干个蒸镀室，所述温控系统控制各蒸镀室内的温度；所述蒸镀室包括室座，所述室座上设有用于放置蒸镀源的蒸镀源位，围绕所述蒸镀源位连续设有阻隔槽，所述阻隔槽上可拆卸连接有室盖，所述室盖内壁与室座形成样品室，所述样品室内的室座上设有用于放置待蒸镀样品的放置处；所述阻隔槽内放置有熔点低于蒸镀源工作温度的可熔融颗粒物。本发明还公开了金属膜热镀覆方法，采用前述的金属膜热镀覆装置对待蒸镀样品进行镀膜。
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公开(公告)号：CN116969840A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202310913634.5
申请日：2023-07-24
Applicant: 宁波杭州湾新材料研究院 , 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种丙烯酸树脂液晶单体，结构如式I所示。本发明还公开了所述丙烯酸树脂液晶单体的制备方法、由所述丙烯酸树脂液晶单体制备的本征高导热液晶材料及其应用。所述本征高导热液晶材料由将丙烯酸树脂液晶单体与固化剂的混合物进行电场取向和紫外光原位聚合得到。本发明充分利用了液晶的结晶性能和对电场的响应性，实现了液晶在纵向上的排列问题，同时利用原位光聚合的方法，将该取向结构进行固定，制备得到的本征高导热液晶材料可以实现纵向高导热性能，且保留了与其他填料的复配的选择，在高导热复合材料制备领域具有广阔的应用前景。#imgabs0#
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115612134A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211241649.3
申请日：2022-10-11
Applicant: 宁波杭州湾新材料研究院 , 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 , 深圳市鸿富诚新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高导热流延薄膜的制备方法，包括将高分子基体材料加入到分散剂中得到混合溶液，将导热填料粉体加入到混合溶液中搅拌得到浆料，将所述浆料依次进行脱泡、流延和干燥得到流延薄膜，所述流延薄膜的厚度为20‑70μm，将所述流延薄膜进行热压、剥离得到高导热流延薄膜。该制备方法简单、高效，且该制备方法制备得到的流延薄膜具有较高的面内热导率、较高的绝缘性和较强的力学性能。本发明还公开了一种高导热流延薄膜的制备方法制备得到的高导热流延薄膜。
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公开(公告)号：CN115558243B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202211252360.1
申请日：2022-10-12
Applicant: 富地润滑科技股份有限公司 , 宁波杭州湾新材料研究院 , 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种摩擦改性的环氧树脂复合材料、其制备方法及摩擦结构。所述环氧树脂复合材料包括环氧树脂基体以及摩擦改性剂，所述摩擦改性剂包括六方氮化硼，且被聚磺酸多巴胺包裹。所述摩擦结构包括第一摩擦体、第二摩擦体以及润滑液；摩擦面为环氧树脂复合材料；润滑液包括碳点基纳米颗粒，其包括碳点基体以及接枝于碳点基体表面的柔性链段。本发明提供的环氧树脂复合材料及其制备方法能够改善六方氮化硼在环氧树脂中分散性差的问题，改善了六方氮化硼在环氧树脂中的分散性，减少六方氮化硼的团聚，提高了与环氧树脂的界面相容性；碳点基纳米颗粒可以和聚磺酸多巴胺改性的六方氮化硼协同作用，进一步提高了环氧树脂的摩擦学性能。
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公开(公告)号：CN117799185A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311739577.X
申请日：2023-12-18
Applicant: 宁波杭州湾新材料研究院 , 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 , 深圳市鸿富诚新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氮化硼导热垫片及其制备方法与应用，制备方法包括：将有机硅胶与氮化硼粉体搅拌混合后进行冷压压制，压制完成后进行固化，得到氮化硼前驱体片；在氮化硼前驱体片上进行狭缝切割，得到狭缝，在多个具有狭缝的氮化硼前驱体片表面涂覆有机硅胶后进行堆叠，堆叠过程中保证各氮化硼前驱体片上的狭缝对齐，向狭缝内填充有机硅胶，得到导热垫片前驱体；将导热垫片前驱体进行固化，之后沿着氮化硼前驱体片表面垂直方向按需切割成不同厚度的片，得到氮化硼导热垫片。本发明制备方法简单、环保，制备得到的氮化硼导热垫片具有一定的取向性、绝缘性、良好的导热性能和机械性能，且其密度较低，在电子器件散热领域中具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN117757113A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311701500.3
申请日：2023-12-12
Applicant: 宁波杭州湾新材料研究院 , 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 , 深圳市鸿富诚新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种导热绝缘匀热膜的制备方法，包括将各向异性二维导热填料、聚合物基体和无水乙醇混合得到混合浆料；将混合浆料喷射到旋转的筒壁上，直至混合浆料在筒壁均匀分布，然后在旋转的同时加热筒壁得到导热填料初步水平分布的初始导热绝缘匀热膜；对初始导热绝缘匀热膜进行真空热压得到最终的导热绝缘匀热膜。该制备方法能够高效的制备绝缘匀热膜，且制备得到的绝缘均热膜得到较高的致密度。本发明还公开利用该方法制备得到的导热绝缘匀热膜。
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公开(公告)号：CN116715902A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310625320.5
申请日：2023-05-30
Applicant: 宁波杭州湾新材料研究院 , 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 , 深圳市鸿富诚新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超高面内导热杂化薄膜及其制备方法，涉及高导热薄膜制造领域。本发明通过各向异性一维导热填料和各向异性二维导热填料在高分子基体中沿横向定向排列得到。本发明还提供了一种超高面内导热杂化薄膜的制备方法，包括：(1)将所述的各向异性二维导热填料和高分子基体溶液与去离子水混合，经水浴超声后得到混合液A；(2)将所述的各向异性一维导热填料与去离子水混合，经超声波细胞粉碎机超声后得到悬浊液B；(3)将混合液A和悬浊液B混合，进行真空抽滤，抽干水分后得到超高面内导热杂化薄膜。该薄膜制备方法简单，内部致密度高，空隙率低，内部热阻低，能够实现面内的快速散热，且绝缘性能较好。
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