一种耐热不锈钢无缝管及其制备方法

    公开(公告)号:CN107620011A

    公开(公告)日:2018-01-23

    申请号:CN201710983727.X

    申请日:2017-10-20

    Abstract: 本发明涉及不锈钢领域,尤其涉及一种耐热不锈钢无缝管及其制备方法。本发明的耐热不锈钢无缝管,按重量百分比计,包括:C 0.04-0.1%,Si≤0.4%,Mn≤0.5%,P≤0.03%,S≤0.02%,Cr 20-27%,Ni 23-28%,Cu 2.0-3.5%,W 2-4%,Nb 0.2-0.6%,N 0.1-0.3%,Mo 0.05-0.3%,B 0.002-0.008%,余量为Fe及其他不可避免的杂质元素。本发明的耐热不锈钢无缝管的制备方法包括以下步骤:(1)冶炼;(2)管坯热加工;(3)钢管热加工;(4)钢管冷加工。本发明的耐热钢无缝管,具有良好的力学性能、高温持久强度、抗高温氧化性能、抗高温腐蚀性能及高温组织稳定性,可以满足630-650℃超超临界电站锅炉管的使用要求。

    一种镍基高温合金管材冷轧防开裂加工方法

    公开(公告)号:CN104324971B

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201410439541.4

    申请日:2014-09-01

    Abstract: 本发明属于冷加工技术领域,特别是涉及一种镍基高温合金管材冷轧防开裂加工方法。步骤一、对该管材进行酸洗,彻底清除内外壁氧化皮;步骤二、对管材一端内外壁分别倒角,管材外壁沿壁厚方向向内导入深度S1为1/3-1/4壁厚S,所倒角度α为45°-60°,管材内壁沿壁厚方向向外导入深度S2为1/4-1/5壁厚S,所倒角度β为40-50°;步骤三、管材经过步骤二的倒角端先进入冷轧机组轧制,开始时采用低速20-30次/分,小送进量2-3mm/次。采用本发明技术方案,在管材冷轧过程中,倒角部位变形量相对较小,相当于形成一个自约束环,从而有效防止裂纹的产生及扩展,使道次冷轧变形量可以提升至约70%,冷轧开裂率由改进前的67%降至0%。

    一种镍基高温合金热挤压制管感应加热温度控制方法

    公开(公告)号:CN104174683B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201410340061.2

    申请日:2014-07-17

    Abstract: 本发明涉及一种镍基高温合金热挤压制管感应加热温度控制方法,它包括下述依次的步骤:Ⅰ.辊底炉加热:辊底炉内时间不低于130min,出辊底炉温度在900~930℃之间;Ⅱ.一次感应加热与扩孔:一次感应加热功率(KW)=坯料断面壁厚(mm)×K1,K1=4.5~4.8;一次感应加热目标温度(℃)=二次感应目标出炉温度-(50-60)℃;然后扩孔;Ⅲ.二次感应加热:第一阶段加热功率(KW)=坯料断面壁厚(mm)×K2,K2=6.1~6.4;第一阶段加热控制时间(s)=坯料断面面积(mm2)×M /1000,M=7~8;第二阶段加热功率(KW)=坯料断面壁厚(mm)×K3,K3=1.8-2.1;然后出炉。本镍基高温合金热挤压制管感应加热温度控制方法避免过烧熔化。

    一种超超临界电站锅炉管材用镍基合金及制备方法

    公开(公告)号:CN103993202B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201410211737.8

    申请日:2014-05-20

    Abstract: 本发明提供一种超超临界电站锅炉管材用镍基合金及制备方法,属于冶金领域,其化学成分的质量百分比为:23.5~25.5% Cr;19.0~23.0% Co;1.4~1.9% Al;1.05~1.4% Ti;1.2~1.5% Nb;0.3~0.5% Mo;0.03~0.06% C;0.002~0.006% B;0.04~0.07% Zr;Si≤0.5%;Mn≤0.5%;S≤0.003%;P≤0.005%;Fe≤4.0%,余量为Ni及不可避免杂质元素。其中,Al+Ti≥2.45%,Ti/Al=0.75~0.95。本发明得到的镍基合金管材可以满足先进超超临界电站锅炉过热器/再热器的使用环境要求。

    一种含铝镍基高温合金的酸洗方法

    公开(公告)号:CN103590057B

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201310560864.4

    申请日:2013-11-12

    Abstract: 一种含铝镍基高温合金的酸洗方法,主要用于去除含铝镍基高温合金氧化皮,其特征是将退火抛丸后的含铝镍基高温合金用酸洗液在20~70℃下浸泡酸洗10~2.5小时;所述酸洗液中各物质的浓度为:硝酸190g/L~280g/L,氢氟酸10g/L~45g/L,盐酸10g/L~45g/L,六次甲基四胺1~4g/L,其余为水。本发明采用一步酸洗法,不需改建设备;可显著提高酸洗速率,减少环境污染;酸洗表面不易产生局部腐蚀,保证产品质量。

    一种减少镍基高温合金铸锭缩孔深度的方法

    公开(公告)号:CN103993188B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201410219670.2

    申请日:2014-05-23

    Abstract: 一种减少镍基高温合金铸锭缩孔深度的方法,属于冶金领域,即在真空感应冶炼镍基高温合金时,在铸模内表面均匀涂刷第一种悬浮液;在铸模上部的1/3~1/4型腔高度内表面均匀涂刷第二种悬浮液;涂刷悬浮液后的铸模经过200~300℃且2~4小时的烘烤后,放入真空炉中;所述Al2O3、CaO、MgO和 TiO2粒度在200~500目;铸模烘烤温度在200~300℃,烘烤时间在2~4h。采用本发明得到的镍基高温合金铸锭表面质量光滑,缩孔深度浅,无二次缩孔存在,显著提高成材率。

    一种镍基耐热合金无缝管的制造方法

    公开(公告)号:CN104099545A

    公开(公告)日:2014-10-15

    申请号:CN201410343722.7

    申请日:2014-07-19

    Abstract: 本发明涉及一种镍基耐热合金无缝管的制造方法,它包括下述依次的步骤Ⅰ热挤压、Ⅱ 冷轧+软化退火与Ⅲ 固溶+时效热处理,其特征是:在步骤步骤Ⅰ热挤压 首先将打好通心孔的管坯放入环形炉内加热,加热总时间不小于120min,不大于180min,出环形炉温度为900~950℃;管坯一次感应加热温度为1160~1180℃,扩孔;二次感应加热温度为1160~1200℃,而后进行出炉挤压,挤压比不大于8,挤压速度150~180mm/s,挤压结束后成荒管立即30秒内入水冷却。本镍基耐热合金无缝管的制造方法制的无缝管质量高、性能高。

    一种压力蒸汽管道用耐热合金及其合金管的制造方法

    公开(公告)号:CN104087788A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410344086.X

    申请日:2014-07-19

    Abstract: 本发明涉及一种压力蒸汽管道用耐热合金及其合金管的制造方法。耐热合金的化学成分为:Cr24~26%;Co19~21%;Nb1.3~1.5%;Mo0.3~0.5%;Ti1.1~1.4%;Al1.4~1.8%;C0.01~0.03%;Zr0.04~0.06%;Mg 0.0005~0.004%;P0.003~0.012%;0<B≤0.0015%;0<S≤0.003%;0<Si≤0.15%;并且 Al+Ti≥2.6%;Ti/Al=0.7~0.85;Mg/S=1.3~1.8。制造方法是:冶炼成合金;热锻始锻温度1180~1200℃,终锻温度900~950℃;热挤压温度1160~1200℃,挤压比≤8,冷变形每道次变形量≤45%,退火温度1100℃±10℃;无缝管固溶热温度1150℃±10℃,保温30±2min;时效热温度800℃±10℃,保温8±1h。本发明制造的耐热合金管安全服役温度、持久强度高。

    一种超超临界电站锅炉管材用镍基合金及制备方法

    公开(公告)号:CN103993202A

    公开(公告)日:2014-08-20

    申请号:CN201410211737.8

    申请日:2014-05-20

    Abstract: 本发明提供一种超超临界电站锅炉管材用镍基合金及制备方法,属于冶金领域,其化学成分的质量百分比为:23.5~25.5%Cr;19.0~23.0%Co;1.4~1.9%Al;1.05~1.4%Ti;1.2~1.5%Nb;0.3~0.5%Mo;0.03~0.06%C;0.002~0.006%B;0.04~0.07%Zr;≤0.5%Si;≤0.5%Mn;≤0.003%S;≤0.005%P;≤4.0%Fe,余量为Ni及不可避免杂质元素。其中,Al+Ti≥2.45%,Ti/Al=0.75~0.95。本发明得到的镍基合金管材可以满足先进超超临界电站锅炉过热器/再热器的使用环境要求。

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