公开(公告)号：CN107620011A

公开(公告)日：2018-01-23

申请号：CN201710983727.X

申请日：2017-10-20

Applicant: 太原钢铁(集团)有限公司

Inventor： 徐芳泓 ,  方旭东 ,  李阳 ,  王岩 ,  赵建伟 ,  夏焱

IPC: C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/54 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  B21C37/06 ,  C21D8/10

Abstract: 本发明涉及不锈钢领域，尤其涉及一种耐热不锈钢无缝管及其制备方法。本发明的耐热不锈钢无缝管，按重量百分比计，包括：C 0.04-0.1％，Si≤0.4％，Mn≤0.5％，P≤0.03％，S≤0.02％，Cr 20-27％，Ni 23-28％，Cu 2.0-3.5％，W 2-4％，Nb 0.2-0.6％，N 0.1-0.3％，Mo 0.05-0.3％，B 0.002-0.008％，余量为Fe及其他不可避免的杂质元素。本发明的耐热不锈钢无缝管的制备方法包括以下步骤：(1)冶炼；(2)管坯热加工；(3)钢管热加工；(4)钢管冷加工。本发明的耐热钢无缝管，具有良好的力学性能、高温持久强度、抗高温氧化性能、抗高温腐蚀性能及高温组织稳定性，可以满足630-650℃超超临界电站锅炉管的使用要求。

公开(公告)号：CN104324971B

公开(公告)日：2016-04-27

申请号：CN201410439541.4

申请日：2014-09-01

Applicant: 太原钢铁(集团)有限公司

Inventor： 王岩 ,  徐芳泓 ,  方旭东 ,  李阳 ,  李莎 ,  夏焱

IPC: B21C37/06

Abstract: 本发明属于冷加工技术领域，特别是涉及一种镍基高温合金管材冷轧防开裂加工方法。步骤一、对该管材进行酸洗，彻底清除内外壁氧化皮；步骤二、对管材一端内外壁分别倒角，管材外壁沿壁厚方向向内导入深度S1为1/3-1/4壁厚S，所倒角度α为45°-60°，管材内壁沿壁厚方向向外导入深度S2为1/4-1/5壁厚S，所倒角度β为40-50°；步骤三、管材经过步骤二的倒角端先进入冷轧机组轧制，开始时采用低速20-30次/分，小送进量2-3mm/次。采用本发明技术方案，在管材冷轧过程中，倒角部位变形量相对较小，相当于形成一个自约束环，从而有效防止裂纹的产生及扩展，使道次冷轧变形量可以提升至约70%，冷轧开裂率由改进前的67%降至0%。

公开(公告)号：CN107620011B

公开(公告)日：2018-12-18

申请号：CN201710983727.X

申请日：2017-10-20

Applicant: 太原钢铁(集团)有限公司

Inventor： 徐芳泓 ,  方旭东 ,  李阳 ,  王岩 ,  赵建伟 ,  夏焱

IPC: C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/54 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  B21C37/06 ,  C21D8/10

Abstract: 本发明涉及不锈钢领域，尤其涉及一种耐热不锈钢无缝管及其制备方法。本发明的耐热不锈钢无缝管，按重量百分比计，包括：C 0.04‑0.1％，Si≤0.4％，Mn≤0.5％，P≤0.03％，S≤0.02％，Cr 20‑27％，Ni 23‑28％，Cu 2.0‑3.5％，W 2‑4％，Nb 0.2‑0.6％，N 0.1‑0.3％，Mo 0.05‑0.3％，B 0.002‑0.008％，余量为Fe及其他不可避免的杂质元素。本发明的耐热不锈钢无缝管的制备方法包括以下步骤：(1)冶炼；(2)管坯热加工；(3)钢管热加工；(4)钢管冷加工。本发明的耐热钢无缝管，具有良好的力学性能、高温持久强度、抗高温氧化性能、抗高温腐蚀性能及高温组织稳定性，可以满足630‑650℃超超临界电站锅炉管的使用要求。

公开(公告)号：CN107267849A

公开(公告)日：2017-10-20

申请号：CN201710388547.7

申请日：2017-05-27

Applicant: 太原钢铁(集团)有限公司

Inventor： 徐芳泓 ,  方旭东 ,  李阳 ,  王岩 ,  夏焱 ,  王志斌 ,  李建民

IPC: C22C33/04 ,  C22B9/18 ,  C21D1/26 ,  B21J5/00 ,  C22C38/42 ,  C22C38/52 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/54 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C30/02

CPC classification number: Y02P10/253 ,  C22C33/04 ,  B21J5/002 ,  C21D1/26 ,  C22B9/18 ,  C22C30/02 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/52 ,  C22C38/54

Abstract: 公开了制备高合金耐热不锈钢管坯的方法以及由该方法制得的高合金耐热不锈钢管坯。所述方法包括：a)通过真空感应法，将合金原料进行冶炼，以便得到第一铸锭；b)对所述第一铸锭进行电渣重熔，以便得到第二铸锭；c)对所述第二铸锭进行均质化退火处理，以便得到第三铸锭；以及d)对所述第三铸锭进行锻造，以便得到所述高合金耐热不锈钢管坯。使用该方法能够制备成分合格、表面质量良好、组织均匀的管坯，从而可满足超超临界锅炉管的工业生产需要。

公开(公告)号：CN104846237A

公开(公告)日：2015-08-19

申请号：CN201510177582.5

申请日：2015-04-15

Applicant: 太原钢铁(集团)有限公司

Inventor： 李莎 ,  方旭东 ,  夏焱 ,  李建春 ,  赵振铎 ,  李阳 ,  王岩

IPC: C22C19/05 ,  C22C1/02 ,  C22F1/10

Abstract: 本发明涉及一种Ni-Fe-Cr-Mo型耐蚀合金管坯的制造方法，它包括下述步骤：Ⅰ冶炼电渣锭:将Ni-Fe-Cr-Mo合金冶炼成电渣锭，电渣锭的B含量为0.003～0.008%。Ⅱ电渣锭表面处理:去除电渣锭表面的裂纹、结疤、凹坑肉眼可见缺陷。Ⅲ均质化处理:将电渣锭置于高温退火炉中，在1220～1260℃温度下保温，电渣锭心部和表层温度均透后，再保温12～24h；入炉温度≤400℃，升温速度为≤100℃/h；Ⅳ开坯锻造:将均质化处理后的电渣锭出高温退火炉，转入开坯车间的加热炉中，电渣锭心部和表面温度均匀一致后，出炉进行抢温快锻成耐蚀合金管坯。本Ni-Fe-Cr-Mo型耐蚀合金管坯的制造方法制造的耐蚀合金管坯，热加工性和耐蚀性高。

公开(公告)号：CN104789816A

公开(公告)日：2015-07-22

申请号：CN201510169577.X

申请日：2015-04-10

Applicant: 太原钢铁(集团)有限公司

Inventor： 李莎 ,  方旭东 ,  夏焱 ,  李阳 ,  王岩 ,  王志斌 ,  范光伟 ,  李建民

IPC: C22C19/05 ,  C22C30/02 ,  C22F1/10 ,  C22F1/16 ,  B23P23/00

Abstract: 本发明涉及一种高酸性油气田用镍基耐蚀合金及其油套管的制造方法。合金的化学成分百分比为：C：≤0.03%； Cr：21.0~24.0%；Fe：18.0~20.0%；Mo：7.0~9.0%；Cu：1.5~2.0%；Co：≤3.0%； W：≤3.0%； Nb+Ta：≤0.50%；Ti：≤0.50%；Si：≤0.5%；Mn：≤0.5%；S≤0.003%； P≤0.005%；N≤0.012%；并且Mo+0.5×W总量7.0~10.0％；（Ti/6+(Nb+Ta)/8）/（C+N）≥1且（Ti/6+(Nb+Ta)/8）/（C+N）≤2。制造方法包括的步骤：Ⅰ冶炼:冶炼电渣锭；Ⅱ管坯加工;Ⅲ制管中有热挤压，扩孔，固溶处理，荒管晶粒度4~7级；热挤压荒管经冷轧成成品无缝管，道次冷轧总变形量30~61%，冷轧速度为25~35次/min。本发明的镍基耐蚀合金和制造出的油套管耐蚀性能优良。

公开(公告)号：CN104073739A

公开(公告)日：2014-10-01

申请号：CN201410357822.5

申请日：2014-07-25

Applicant: 太原钢铁(集团)有限公司

Inventor： 李阳 ,  方旭东 ,  夏焱 ,  王岩 ,  李莎 ,  王志斌 ,  范光伟 ,  李建民

IPC: C22C38/54 ,  C22C33/04 ,  C21D8/10

Abstract: 本发明涉及一种耐热不锈钢无缝钢管及不锈钢与无缝钢管的制造方法。无缝钢管及不锈钢的质量百分比为：C0.03％～0.08%；0＜Si≤0.50%；0＜Mn≤0.50%；P＜0.020%；S＜0.020%；Cr18.00%～25.00%；Ni21.5%～31%； Cu2.00～4.00％；N0.10～0.35%；Nb0.30～0.65%；W1.0～5.0%；0＜Mo≤0.40%；Co1.0～4.0%；B0.003～0.009%；0＜Al≤0.04%。无缝钢管的制造方法：一、冶炼：冶炼出奥氏体不锈钢；二、将钢水浇注成钢锭；三、管坯加工：锻造钢锭，并加工中心通孔成管坯；四、挤压成毛管：用扩孔+挤压的方法把管坯制成毛管；五、钢管深加工：将毛管反复冷拉拔与酸洗制成成品。本发明的耐热不锈钢无缝钢管能满足700℃超超临界火电机组锅炉使用。

公开(公告)号：CN106623711B

公开(公告)日：2018-08-21

申请号：CN201611068971.5

申请日：2016-11-29

Applicant: 太原钢铁(集团)有限公司

Inventor： 李阳 ,  方旭东 ,  高建兵 ,  夏焱 ,  王志斌 ,  李建民

IPC: B21J5/00 ,  B21J1/06 ,  B21K1/14 ,  C21D8/10

Abstract: 本发明公开的含钨奥氏体耐热钢管坯的锻造方法，用于对含钨奥氏体耐热钢制成的钢锭实施锻造以用于制作管坯，锻造方法包括如下步骤：11)对钢锭实施表面预处理；12)将钢锭实施加热直至钢锭的温度为1180℃‑1250℃；13)对经过步骤12)加热的钢锭实施径向锻造，开锻温度为1100℃‑1250℃，终锻温度为950℃以上；14)对钢锭实施固溶热处理，热处理温度为1120‑1180℃，保温时间为1‑2小时。该方案能解决目前的锻造方法在对含钨奥氏体耐热钢管坯进行锻造存在的较容易导致管坯的内部出现裂纹和缺陷、管坯的晶粒度不均匀的问题。

公开(公告)号：CN104073739B

公开(公告)日：2016-09-21

申请号：CN201410357822.5

申请日：2014-07-25

Applicant: 太原钢铁(集团)有限公司

Inventor： 李阳 ,  方旭东 ,  夏焱 ,  王岩 ,  李莎 ,  王志斌 ,  范光伟 ,  李建民

IPC: C22C38/54 ,  C22C33/04 ,  C21D8/10

Abstract: 本发明涉及一种耐热不锈钢无缝钢管及不锈钢与无缝钢管的制造方法。无缝钢管及不锈钢的质量百分比为：C 0.03％～0.08%；0＜Si≤0.50%；0＜Mn≤0.50%；P＜0.020%；S＜0.020%；Cr 18.00%～25.00%；Ni 21.5%～31%；Cu 2.00～4.00％；N 0.10～0.35%；Nb 0.30~0.65%；W 1.0~5.0%；0＜Mo≤0.40%；Co 1.0~4.0%；B 0.003~0.009%；0＜Al≤0.04%。无缝钢管的制造方法：一、冶炼冶炼出奥氏体不锈钢；二、将钢水浇注成钢锭；三、管坯加工锻造钢锭，并加工中心通孔成管坯；四、挤压成毛管用扩孔+挤压的方法把管坯制成毛管；五、钢管深加工将毛管反复冷拉拔与酸洗制成成品。本发明的耐热不锈钢无缝钢管能满足700℃超超临界火电机组锅炉使用。

公开(公告)号：CN104324971A

公开(公告)日：2015-02-04

申请号：CN201410439541.4

申请日：2014-09-01

Applicant: 太原钢铁(集团)有限公司

Inventor： 王岩 ,  徐芳泓 ,  方旭东 ,  李阳 ,  李莎 ,  夏焱

IPC: B21C37/06

CPC classification number: B21C37/06 ,  B21B23/00 ,  B21B2023/005

Abstract: 本发明属于冷加工技术领域，特别是涉及一种镍基高温合金管材冷轧防开裂加工方法。步骤一、对该管材进行酸洗，彻底清除内外壁氧化皮；步骤二、对管材一端内外壁分别倒角，管材外壁沿壁厚方向向内导入深度S1为1/3-1/4壁厚S，所倒角度α为45°-60°，管材内壁沿壁厚方向向外导入深度S2为1/4-1/5壁厚S，所倒角度β为40-50°；步骤三、管材经过步骤二的倒角端先进入冷轧机组轧制，开始时采用低速20-30次/分，小送进量2-3mm/次。采用本发明技术方案，在管材冷轧过程中，倒角部位变形量相对较小，相当于形成一个自约束环，从而有效防止裂纹的产生及扩展，使道次冷轧变形量可以提升至约70%，冷轧开裂率由改进前的67%降至0%。