一种核电重要厂离心泵紧固件的表面防腐方法

    公开(公告)号:CN114887851A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210640938.4

    申请日:2022-06-08

    Abstract: 一种核电重要厂离心泵紧固件的表面防腐方法,步骤:1)在安装螺柱之前对螺柱表面镀镉后,进行超疏水防护处理;2)螺柱安装到泵壳后,在泵壳与泵盖的接触面和螺柱下端螺纹的交界处预喷防水膜,在防水膜上涂抹防锈脂;在螺柱中间光杆部分用防锈油或防锈剂防护处理;3)在泵壳上安装泵盖后,在泵盖与轴承支架的接触面和该接触面与螺柱光杆的交界处涂抹防锈脂,在螺柱中间光杆部分采用防锈剂防护处理;4)安装轴承支架并用螺母紧固螺柱后,在露头的螺柱和螺母表面涂抹防锈脂,覆盖其表面以及缝隙。本发明具有工艺简单、拆装便捷,不仅满足紧固连接要求,还能有效避免泵安装和检修过程中对镀镉层磨损,实现紧固件在高湿盐雾及积水条件下的长效防腐。

    一种间隙流场多参数金属腐蚀装置

    公开(公告)号:CN104729983B

    公开(公告)日:2017-10-17

    申请号:CN201510117112.X

    申请日:2015-03-17

    Abstract: 本发明涉及流体腐蚀测试试验装置,具体为一种间隙流场的金属腐蚀试验装置,解决现有技术中间隙流动下电化学腐蚀特性的原位表征监测困难等问题。该装置设有金属腐蚀电极、辅助电极、参比电极、反应釜体、反应釜盖、转子、旋转组件、旋转电机、外部循环水管、循环水控温釜体、循环泵等,能实现间隙流体及间隙多相流环境下的腐蚀评估与检测,通过安装在反应釜表面的金属腐蚀电极、辅助电极和参比电极配合电化学工作站实现电化学腐蚀特性测试与分析。本装置可模拟屏蔽电机、水润滑轴承、钻杆等不同几何构件,在不同温度、流速等间隙流体环境中的腐蚀行为,为相关部件选材和腐蚀寿命评估提供试验支撑。

    一种基于图形像素定域定量识别奥氏体不锈钢表面铁污染的方法

    公开(公告)号:CN106990104A

    公开(公告)日:2017-07-28

    申请号:CN201710237881.2

    申请日:2017-04-13

    CPC classification number: G01N21/78 G01N21/94

    Abstract: 一种基于图形像素定域定量识别奥氏体不锈钢表面铁污染的方法,属于材料表面检测技术领域。步骤为:配置铁污染测试溶液,试纸浸渍后贴于样品表面,对样品进行显色检测和图像采集;自动提取调整图像不同位置的RGB颜色色度值并将R、G、B坐标阵列数据转换为以Lab色度表示的L、a、b的坐标阵列数据;以a(x,y,a)坐标阵列数据作为图形像素重构的源数据,用没有污染的不锈钢显色值作为校准基准;将修正后的显色坐标阵列数据作三维的位置‑显色图,并将显色值代入预先建立的与铁污染等级相关的标准谱作对比评估,确定污染位置和含量。本发明可对不同污染程度的奥氏体不锈钢分级检测,提高检测精度。

    一种预测金属材料高温松弛应力的方法

    公开(公告)号:CN104729909A

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201510121427.1

    申请日:2015-03-17

    Abstract: 本发明提供了一种金属材料高温松弛应力的预测方法,属于材料服役寿命预测领域,是一种用较为短时间的应力松弛数据预测长时间松弛应力的方法,解决了现有的预测方法中数据时间长度依赖性大,预测结果精度不高的问题。本发明用短时间松弛数据预测长时间松弛应力的方法,实验时间短,节约人力和物力;在预测长时间松弛应力时考虑了模型参数随着时间的变化规律,提高预测结果的精度。

    金属间化合物薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN104674335A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510065020.1

    申请日:2015-02-09

    Abstract: 一种金属间化合物薄膜的制备方法,是在第一金属基底上制备第一钎料金属层,可以在第二金属基底上制备第二钎料金属层,再将涂覆焊剂的第一钎料金属层和第二钎料金属层对准接触放置,形成一个组合体;或将第一钎料金属层第二金属基底对准接触放置,形成一个组合体;组合体加热至所需温度下进行钎焊回流,使第一金属基底的温度与第二金属基底之间形成温度梯度,直至钎料金属层熔化后发生钎焊反应全部转变为金属间化合物,去除残余第二金属基底,得到金属间化合物薄膜。本发明在钎焊回流时形成温度梯度,加速了金属间化合物的形成速率,且形成的金属间化合物可为单晶或具有单一取向;实现金属间化合物薄膜的低温制备,薄膜致密表面平整,成膜质量好。

    一种用于铝铜软钎焊的Sn-Zn-Ni无铅钎料合金

    公开(公告)号:CN103706962A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201310746684.5

    申请日:2013-12-30

    CPC classification number: B23K35/262

    Abstract: 一种用于铝铜软钎焊的Sn-Zn-Ni无铅钎料合金,属于新材料技术领域。钎料合金的组分以重量百分比计包括:Zn为13-29%,Ni为0.5-6%,或还含有0.1-3%的Cu、0.1-3%的Ag、0.01-0.5%的RE、0.001-0.5%的P中的一种或几种,Sn为余量。该无铅钎料合金在铝界面和铜界面均能形成较强的结合,特别是在铝铜钎焊的薄弱环节铝界面处结合效果良好,使钎焊接头具有优良的力学性能和耐腐蚀性能;可直接钎焊铝铜异种金属,也可用于铝铝之间的钎焊,工艺简单、成本低廉,较现有的钎料更适用于铝铜钎焊或铝铝钎焊。

    一种检测奥氏体不锈钢表面铁素体污染的溶液及方法

    公开(公告)号:CN101825574B

    公开(公告)日:2012-05-16

    申请号:CN201010148203.7

    申请日:2010-04-16

    Abstract: 本发明涉及一种检测奥氏体不锈钢表面铁素体污染的溶液及方法,其特征是测试溶液包括下列溶质成分以及百分比:①柠檬酸28.7%~82.3%、②柠檬酸钠8.2%~62.1%、③还原剂5.2%~10.4%、④邻菲罗啉1.7%~6.3%;检测方法包括以下步骤:(1)将柠檬酸和柠檬酸钠溶入清洁水中得到溶液I,将还原剂溶入清洁水中得到溶液II,取邻菲罗啉(C12H8N2·H2O)溶入清洁水中,得到溶液III;混合溶液并搅拌均匀;(2)用滤纸浸渍测试溶液后,贴于样品表面,保持表面润湿状态,观察滤纸和试样表面是否出现橘红色沉淀来判断是否存在铁素体污染。本发明方法具有无毒无味、灵敏度高、快速、准确、操作方便的优点。

    一种利用超声波确定高温高压构件使用寿命和可靠度的方法

    公开(公告)号:CN101509898A

    公开(公告)日:2009-08-19

    申请号:CN200910010911.1

    申请日:2009-03-26

    Abstract: 一种用于利用超声波获得高温高压构件使用寿命和可靠度的方法,属于高温构件寿命预测技术领域。其特征是利用超声仪获得在被检材料中的超声波速率V1;根据超声波速率V1获得材料损伤状态参数Dv,并进而获得损伤材料偏离高温持久性能的平均值;根据=A+f[P(tr,T)]-log(σ)计算在设定温度T和应力σ下构件的使用寿命tr,其中A为持久性能分布参数,通过下式获得:R=Φ(A/s),其中R为选取的可靠度,Φ(A/s)为正态分布函数,s为分布方差。本发明的有益效果是该方法不仅可以确定在设定可靠度下高温高压构件的使用寿命,还可以用于确定在设定温度、应力和服役时间下高温高压构件服役的可靠性。

    一种SnZn系无铅钎料用助焊剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN100455400C

    公开(公告)日:2009-01-28

    申请号:CN200710010114.4

    申请日:2007-01-16

    Abstract: 电子封装领域中的一种SnZn系无铅钎料用助焊剂及制备方法,包括成膜剂松香、表面活性剂FSN、缓蚀剂苯并三氮唑、无水乙醇,特征:还包括活化剂BiCl3,其wt.%配比分别为:活化剂BiCl3:0.05~6%,成膜剂松香:30-60%,表面活性剂FSN:0.1~1.0%,缓蚀剂苯并三氮唑:0.01~2%,其余为溶剂无水乙醇;制备步骤包括:按配比称量好各成分并放入烧杯中,加无水乙醇,密封,在常温下使固体原料充分溶解后,过滤掉杂质后即为助焊剂产品。本发明的优点是:卤素含量低,可使SnZn钎料润湿性提高,铺展率达到76%以上;可以解决SnZn钎料润湿性差,铺展率低于65%的钎焊问题。

    一种热辅助激光处理提高不锈钢耐点蚀方法

    公开(公告)号:CN117564446A

    公开(公告)日:2024-02-20

    申请号:CN202311686121.1

    申请日:2023-12-08

    Abstract: 本发明涉及一种热辅助激光处理提高不锈钢耐点蚀方法,包括利用加热装置对清洁处理后的目标不锈钢工件进行预加热至预设温度范围,并保温预设时间;移除所述隔离板,并在保温状态下采用脉冲激光束扫描所述目标不锈钢工件表面,并在所述目标不锈钢工件表面形成连续致密的保护性氧化膜。本发明采用热辅助激光处理直接提高不锈钢耐点蚀能力,充分利用激光在金属表面的热效应,快速形成保护性富铬钝化膜,激光处理过程中的同步热辅助处理,避免了热传递逸散所导致的钝化膜致密性弱和厚度不足的弊端,避免了常规化学/电化学钝化的环境潜在危害与后处理、表面潜在损伤等方面的不足,具有绿色高效环保、表面钝化质量稳定可控的技术特点。

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