一种基于MSVR-GA优化初始残余应力的工件变形仿真预测方法

    公开(公告)号:CN113191050A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110465668.3

    申请日:2021-04-28

    Inventor: 郭江 王斌 贺增旭

    Abstract: 本发明提供一种基于MSVR‑GA优化初始残余应力的工件变形仿真预测方法,属于机械工程领域。该方法首先根据实际测量得到的初始残余应力分布和工件上下表面材料去除量,建立有限元仿真模型预测工件变形。然后,利用MSVR建立初始残余应力调整值与工件变形的关系。之后,根据实际工件变形,利用GA寻找最优的初始残余应力调整值。最后,根据调整值对初始残余应力进行修正,得到更加准确的工件变形仿真预测模型。本发明利用MSVR‑GA对初始残余应力进行修正,能够得到与实际更加吻合的应力分布情况,大大提高了工件变形仿真预测模型的精度。

    一种基于MSVR-GA优化初始残余应力的工件变形仿真预测方法

    公开(公告)号:CN113191050B

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202110465668.3

    申请日:2021-04-28

    Inventor: 郭江 王斌 贺增旭

    Abstract: 本发明提供一种基于MSVR‑GA优化初始残余应力的工件变形仿真预测方法,属于机械工程领域。该方法首先根据实际测量得到的初始残余应力分布和工件上下表面材料去除量,建立有限元仿真模型预测工件变形。然后,利用MSVR建立初始残余应力调整值与工件变形的关系。之后,根据实际工件变形,利用GA寻找最优的初始残余应力调整值。最后,根据调整值对初始残余应力进行修正,得到更加准确的工件变形仿真预测模型。本发明利用MSVR‑GA对初始残余应力进行修正,能够得到与实际更加吻合的应力分布情况,大大提高了工件变形仿真预测模型的精度。

    一种基于变形反推的初始残余应力调整方法

    公开(公告)号:CN112179541B

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN202010907686.8

    申请日:2020-09-02

    Abstract: 一种基于变形反推的初始残余应力调整方法,属于机械工程领域。该调整方法首先将工件分为两组,进行热处理降低工件内部残余应力,去除其中一组工件上下表面的材料,记录此时的工件变形为Uj。其次,应用传统残余应力测量方法对另一组工件各层的残余应力进行测量,然后对各层的残余应力的测量值取平均值,作为待调整的原始数据,建立初始残余应力和变形的相关关系。最后,利用遗传算法调整初始残余应力。本发明经过调整后的初始残余应力,更能反应工件内部的初始应力分布状态,对加工去除后的应力重分布状况和工件加工变形有更好的预测效果;解决了当下由于测量误差过大而导致的初始残余应力数据不准确的问题,结果较为可靠。

    一种基于变形反推的初始残余应力调整方法

    公开(公告)号:CN112179541A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202010907686.8

    申请日:2020-09-02

    Abstract: 一种基于变形反推的初始残余应力调整方法,属于机械工程领域。该调整方法首先将工件分为两组,进行热处理降低工件内部残余应力,去除其中一组工件上下表面的材料,记录此时的工件变形为Uj。其次,应用传统残余应力测量方法对另一组工件各层的残余应力进行测量,然后对各层的残余应力的测量值取平均值,作为待调整的原始数据,建立初始残余应力和变形的相关关系。最后,利用遗传算法调整初始残余应力。本发明经过调整后的初始残余应力,更能反应工件内部的初始应力分布状态,对加工去除后的应力重分布状况和工件加工变形有更好的预测效果;解决了当下由于测量误差过大而导致的初始残余应力数据不准确的问题,结果较为可靠。

    一种剪切增稠抛光液
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111607330A

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN202010492304.X

    申请日:2020-06-03

    Abstract: 一种剪切增稠抛光液,属于精细抛光领域。以剪切增稠抛光液质量分数100%计,其包含组分如下:20~25wt%硬质磨粒2、30~40wt%多羟基聚合物1、0.5~5wt%氧化石墨烯、0.1~0.5wt%表面活性剂、0.1~0.5wt%防腐剂、0.5~0.7wt%pH值调节剂,其余为去离子水。各成分在去离子水中通过超声混合均匀,且调节剪切增稠抛光液的pH值为3-7。本发明提出的含有氧化石墨烯的剪切增稠抛光液绿色无毒,制备过程简单,能促使工件表面氧化并形成软化层,从而有效提高抛光效率,氧化石墨烯的加入还可有效调节抛光液粘度,提高整体分散性,进而提高抛光液抛光性能。

    一种微细金属网状结构的制备方法

    公开(公告)号:CN111185600A

    公开(公告)日:2020-05-22

    申请号:CN202010116646.1

    申请日:2020-02-25

    Abstract: 一种微细金属网状结构的制备方法属于微细网状结构加工领域。首先用激光烧结制备出合金分布均匀的合金样块,并切割至所需尺寸,将样块表面打磨光滑、清洗干燥;然后利用阳极电化学反应,有选择性的去除掉金属合金中的某个金属元素,保留其余金属元素作为网状结构的基体框架;最后将其清洗并干燥,获得均匀的微细金属网状结构。本发明得到的微细金属网状结构的孔隙可达几十微米且比较规则,具有良好的表面效应,现有加工方法难以兼顾金属网状结构的孔隙尺寸和表面效应;此外本发明效率高,可加工合金样块尺寸、类型广泛,可通过控制电化学加工参数制备不同厚度的微细金属网状结构,也可以通过选择不同性质的电解质溶液制备不同金属材料的微细金属网状结构。

    一种复杂结构的抛光方法及装置

    公开(公告)号:CN111716157B

    公开(公告)日:2021-10-15

    申请号:CN202010492332.1

    申请日:2020-06-03

    Abstract: 一种复杂结构的抛光方法及装置,基于剪切增稠与化学复合效应实现,属于精密/超精密加工领域。装置包括抛光系统、抛光液循环装置、水平振动装置和竖直振动装置。方法通过配制具有剪切增稠效应的抛光液,利用抛光液中的化学物质将工件表面快速氧化生成一层容易去除的化学反应层;通过工件振动与抛光液旋转耦合的方式保证抛光液能够发生剪切增稠现象,通过粒子簇的微切削作用去除化学反应层;新鲜表面再次与化学物质反应继而再次被去除。通过剪切增稠与化学复合效应可大幅度提高抛光效率,而且可以获得超光滑、少/无损伤的抛光表面。本发明可用于解决复杂结构的特殊位置难以抛光、抛光均匀性差、抛光效率低、抛光表面质量不高等问题。

    一种内表面的抛光方法及装置

    公开(公告)号:CN111716158B

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN202010492412.7

    申请日:2020-06-03

    Abstract: 一种内表面的抛光方法及装置,基于剪切增稠与磁流变复合效应实现,属于精密/超精密加工领域。该方法通过工件在非牛顿流体里振动,保证抛光液发生剪切增稠现象。同时抛光液中磁性粒子在磁场作用下向工件表面运动,增大磨粒对工件表面压力。工件内表面在抛光液中振动冲刷,通过磨粒的微切削作用实现对内表面的高效、均匀去除。装置部分包括抛光池、抛光液循环系统、磁流变装置、振动装置,如果振动抛光对称结构内表面工件时,还包括旋转装置。抛光液循环系统位于抛光池下方,磁流变装置位于基准台上方并能产生磁场。振动装置位于抛光池上方。本发明可实现常规刀具难以加工的小尺寸、复杂结构内表面抛光,抛光效率高、质量高、装置简单。

    一种曲面薄壁件厚度的检测方法

    公开(公告)号:CN112697056A

    公开(公告)日:2021-04-23

    申请号:CN202110087600.6

    申请日:2021-01-22

    Abstract: 一种曲面薄壁件厚度的检测方法,属于精密测量技术领域。首先,测量曲面薄壁件内外曲面数据,对曲面薄壁件的内外曲面规划测量轨迹,记为a、b。其次,基于精密测量机对曲面薄壁件的测量基准面以及内外曲面进行测量:获得测量基准面数据C;采用外曲面测量轨迹a测量曲面薄壁件外曲面,获得外曲面的数据A;翻转曲面薄壁件,获得测量基准面数据C’;采用内曲面测量轨迹b测量曲面薄壁件内曲面,获得内曲面的数据B。最后,对测量数据A、B、C以及C’进行处理,对处理结果进行评价。本发明可以克服人工测量时测量效率低下,测量结果受到技术工人水平限制的缺点;能够提高测量精度和测量效率,同时降低测量成本。

    一种内表面的抛光方法及装置

    公开(公告)号:CN111716158A

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN202010492412.7

    申请日:2020-06-03

    Abstract: 一种内表面的抛光方法及装置,基于剪切增稠与磁流变复合效应实现,属于精密/超精密加工领域。该方法通过工件在非牛顿流体里振动,保证抛光液发生剪切增稠现象。同时抛光液中磁性粒子在磁场作用下向工件表面运动,增大磨粒对工件表面压力。工件内表面在抛光液中振动冲刷,通过磨粒的微切削作用实现对内表面的高效、均匀去除。装置部分包括抛光池、抛光液循环系统、磁流变装置、振动装置,如果振动抛光对称结构内表面工件时,还包括旋转装置。抛光液循环系统位于抛光池下方,磁流变装置位于基准台上方并能产生磁场。振动装置位于抛光池上方。本发明可实现常规刀具难以加工的小尺寸、复杂结构内表面抛光,抛光效率高、质量高、装置简单。

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