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公开(公告)号：CN109128206A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811116579.2
申请日：2018-09-25
Applicant: 中国人民解放军陆军装甲兵学院 , 大连理工大学
IPC: B22F9/10
Abstract: 本发明提供一种逐液滴离心雾化法高效制备超细球形金属粉末的装置及方法，装置包括壳体、设置于壳体内的坩埚和粉末收集区，其特征在于：设置在粉末收集区的转盘为镶嵌式结构，选择导热性较差的材料转盘的基体部分，选择与液滴的润湿角小于90°的金属材料，镶嵌进主体部分作为转盘的雾化平面，雾化平面上设有同心圆凹槽，转盘内设有通气孔。本发明公开了通过逐液滴离心雾化法高效制备超细球形金属粉末的方法，主要结合均匀液滴喷射法和离心雾化法两种方法，突破了传统金属分裂模式，使熔融金属呈现出纤维状分裂，从而能够高效制备出粒径分布区间窄、圆球度高、流动性好、铺展性优良且尺寸均匀可控、无卫星滴的超细球形金属粉末，适宜工业化生产。
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公开(公告)号：CN109014227A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811116483.6
申请日：2018-09-25
Applicant: 大连理工大学 , 中国人民解放军陆军装甲兵学院
IPC: B22F9/10
Abstract: 本发明提供一种逐液滴离心雾化法制备超细球形金属粉末的装置及方法，装置包括壳体、设置于壳体内的坩埚和粉末收集区，其特征在于：设置在粉末收集区的转盘为镶嵌式结构，选择导热性较差的材料转盘的基体部分，选择与液滴的润湿角小于90°的金属材料，镶嵌进主体部分作为转盘的雾化平面，转盘内设有通气孔。本发明公开了通过逐液滴离心雾化法制备超细球形金属粉末的方法，主要结合均匀液滴喷射法和离心雾化法两种方法，突破了传统金属分裂模式，使熔融金属呈现出纤维状分裂，从而能够高效制备出粒径分布区间窄、圆球度高、流动性好、铺展性优良且尺寸均匀可控、无卫星滴的超细球形金属粉末，适宜工业化生产。
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公开(公告)号：CN109093127B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201811117136.5
申请日：2018-09-25
Applicant: 中国人民解放军陆军装甲兵学院 , 大连理工大学
IPC: B22F9/10
Abstract: 本发明提供基于均匀液滴逐一雾化法制备球形金属粉末的装置及方法。装置包括：壳体、设置于壳体内的坩埚和收集仓，其特征在于：设置在粉末收集区的转盘为镶嵌式结构，选择导热性较差的材料转盘的基体部分，选择与液滴的润湿角小于90°的金属材料，镶嵌进主体部分作为转盘的雾化平面，雾化平面上设有同心圆凹槽，转盘内设有通气孔。本发明还公开了制备方法，结合脉冲微孔喷射和离心雾化法，配合转盘结构并对转盘表面进行感应加热，从而使金属液突破了传统熔融金属的分裂模式，实现了只有当雾化介质为水溶液或有机溶液时才能实现的纤维状分裂方式，制备出满足要求的高熔点金属粉末，粒径可控，圆球度高、无卫星滴、流动铺展性良好，适宜工业化生产。
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公开(公告)号：CN109047785A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811116484.0
申请日：2018-09-25
Applicant: 大连理工大学 , 中国人民解放军陆军装甲兵学院
IPC: B22F9/10
Abstract: 本发明提供一种逐液滴离心雾化法高效制备低熔点球形金属粉末的装置及方法。装置包括壳体、设置于壳体内的坩埚和粉末收集区，其特征在于：转盘为镶嵌式结构，主体选择导热性较差的材料，雾化平面选择与液滴的润湿角小于90°的金属材料，在转盘轴线上增加通气孔提高圆盘转动时的稳定性，转盘外设有感应加热线圈。本发明结合脉冲微孔喷射法和离心雾化法，配合转盘结构并对转盘表面感应加热，从而使金属液突破了传统熔融金属的分裂模式，实现了只有当雾化介质为水溶液或有机溶液时才能实现的纤维状分裂方式，在超微细化方面取得飞跃进步，制得圆球度高、有良好流动性和铺展性、无卫星滴的符合使用要求的低熔点超微细金属球形粉末。
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公开(公告)号：CN109093127A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201811117136.5
申请日：2018-09-25
Applicant: 中国人民解放军陆军装甲兵学院 , 大连理工大学
IPC: B22F9/10
Abstract: 本发明提供基于均匀液滴逐一雾化法制备球形金属粉末的装置及方法。装置包括：壳体、设置于壳体内的坩埚和收集仓，其特征在于：设置在粉末收集区的转盘为镶嵌式结构，选择导热性较差的材料转盘的基体部分，选择与液滴的润湿角小于90°的金属材料，镶嵌进主体部分作为转盘的雾化平面，雾化平面上设有同心圆凹槽，转盘内设有通气孔。本发明还公开了制备方法，结合脉冲微孔喷射和离心雾化法，配合转盘结构并对转盘表面进行感应加热，从而使金属液突破了传统熔融金属的分裂模式，实现了只有当雾化介质为水溶液或有机溶液时才能实现的纤维状分裂方式，制备出满足要求的高熔点金属粉末，粒径可控，圆球度高、无卫星滴、流动铺展性良好，适宜工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113263181A
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202110476958.8
申请日：2021-04-29
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明提供一种粒径均一可控的微米级球形金属微粒子制备方法和装置，该制备方法为：在真空度低于10‑3Pa的条件下，将坩埚内的金属熔化成液态；向坩埚和真空腔室内通入保护气，通过差压控制器控制坩埚与真空腔室之间形成一个恒定的正向压力差，同时对压电陶瓷施加一定脉冲信号，使其带动下方的传动杆发生微小位移，作用于坩埚底部微孔附近的熔体，使一定体积的微小液体从坩埚底部的微孔喷射出，金属液滴形成后，在降落过程中与周围环境发生辐射换热和对流换热，快速凝固形成球形金属微粒子。本发明的方法制备出的粒子圆球度高、热履历一致，且粒径可控，制备效率高，解决了现有技术制备微米级粒子球形度低，粒径分布不均等问题。
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公开(公告)号：CN109128206B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201811116579.2
申请日：2018-09-25
Applicant: 中国人民解放军陆军装甲兵学院 , 大连理工大学
IPC: B22F9/10
Abstract: 本发明提供一种逐液滴离心雾化法高效制备超细球形金属粉末的装置及方法，装置包括壳体、设置于壳体内的坩埚和粉末收集区，其特征在于：设置在粉末收集区的转盘为镶嵌式结构，选择导热性较差的材料转盘的基体部分，选择与液滴的润湿角小于90°的金属材料，镶嵌进主体部分作为转盘的雾化平面，雾化平面上设有同心圆凹槽，转盘内设有通气孔。本发明公开了通过逐液滴离心雾化法高效制备超细球形金属粉末的方法，主要结合均匀液滴喷射法和离心雾化法两种方法，突破了传统金属分裂模式，使熔融金属呈现出纤维状分裂，从而能够高效制备出粒径分布区间窄、圆球度高、流动性好、铺展性优良且尺寸均匀可控、无卫星滴的超细球形金属粉末，适宜工业化生产。
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公开(公告)号：CN109175392A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811116502.5
申请日：2018-09-25
Applicant: 大连理工大学 , 中国人民解放军陆军装甲兵学院
IPC: B22F9/10
Abstract: 本发明提供一种逐液滴离心雾化法专用转盘结构，其特征在于，包括：基体，基体由上部的承接部和下部的支撑部构成的纵截面呈类“T型”的主体结构，承接部上表面设有与其圆心同轴的具有一定半径的圆形凹槽；雾化平面，为圆盘结构，圆盘与圆形凹槽相匹配且与圆形凹槽过盈配合，雾化平面采用与雾化熔体润湿角＜90°的材料制成；通气孔，贯通设置在承接部及支撑部内，通气孔的上端面与雾化平面的下端面接触，通气孔的下端与外界连通。本发明主要采用分体式转盘结构，使用与雾化熔体有较好润湿性的材料作为转盘的雾化平面，使用导热性较差的材质作为转盘的基体，从而起到在雾化制粉过程中能较好的承接金属液滴，利于液滴的铺展雾化充分。
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公开(公告)号：CN109014226A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811116477.0
申请日：2018-09-25
Applicant: 大连理工大学 , 中国人民解放军陆军装甲兵学院
IPC: B22F9/10
Abstract: 本发明提供一种制备3D打印用球形金属粉末的装置及方法。装置包括：壳体、设置于壳体内的坩埚和设置于壳体下部的收集仓，其特征在于：设置在粉末收集区的转盘为镶嵌式结构，选择导热性较差的材料转盘的基体部分，选择与液滴的润湿角小于90°的金属材料，镶嵌进主体部分作为转盘的雾化平面，转盘内设有通气孔。本发明还公开了制备方法，主要结合脉冲微孔喷射法和离心雾化法，配合转盘结构并对转盘表面进行感应加热，从而使金属液突破了传统熔融金属的分裂模式，实现了只有当雾化介质为水溶液或有机溶液时才能实现的纤维状分裂方式，制备出满足要求的高熔点金属粉末，粒度微细粒径可控，圆球度高、无卫星滴、流动性与铺展性良好，适宜工业化生产。
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公开(公告)号：CN109047786B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201811117142.0
申请日：2018-09-25
Applicant: 大连理工大学 , 中国人民解放军陆军装甲兵学院
Abstract: 本发明提供一种纤维状分裂模式下高效制备3D打印用球形金属粉末的装置及方法。装置包括壳体、设置于壳体内的坩埚和粉末收集区，其特征在于：设置在粉末收集区的转盘为镶嵌式结构，选择导热性较差的材料转盘的基体部分，选择与液滴的润湿角小于90°的金属材料，镶嵌进主体部分作为转盘的雾化平面，转盘内设有通气孔。本发明还公开了制备3D打印用球形金属粉末的方法，主要结合电磁力切割毛细管射流制备微粒子技术和离心雾化法两种方法，突破了传统金属分裂模式，使熔融金属呈现出纤维状分裂，从而能够制备出粒径分布区间窄、圆球度高、流动性好、铺展性优良且尺寸均匀可控、无卫星滴的3D打印专用的球形金属粉末，适宜工业化生产。
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