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公开(公告)号:CN113913829A
公开(公告)日:2022-01-11
申请号:CN202010651932.8
申请日:2020-07-08
Applicant: 四会富仕电子科技股份有限公司 , 上海工程技术大学
Abstract: 本发明的目的是提供一种酸性蚀刻电解再生液回用的方法,本发明将浓盐酸进行再利用,添加到再生液中促使循环系统中累积的氯化钠析出,并排出到系统以外,再生液中加入的浓盐酸又通过酸度控制的方式自动加入到蚀刻液中;水加入到再生液中降低了氯离子和比重,又通过比重控制的方式也加入到蚀刻液中;本发明实现了再生液的回用难题,没有增加化学品的成本,没有再生液的增量问题。
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公开(公告)号:CN115196666A
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202210945317.7
申请日:2022-08-08
Applicant: 四会富仕电子科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种酸性蚀刻液循环回收利用及沉淀转化的方法,包括以下步骤:在酸性蚀刻液中加入草酸钠,混合均匀后得到混合液一,其沉淀后形成上层的上清液和下层的草酸铜沉淀物,将沉淀槽中上层的上清液进行回收再利用;将草酸铜沉淀物提取出来后注入反应槽中,并在搅拌下加入氢氧化钠至液体的PH值大于9,得混合液二;混合液二在静置的过程中进行沉淀转化反应,最终在反应槽中形成上层的上清液和下层的氧化铜沉淀;最后对上层的上清液进行浓缩后形成草酸钠结晶,并将草酸钠结晶循环回用。本发明方法的整个工艺流程中对各添加剂、废液和铜离子均进行了循环和回收利用,并通过沉淀转化得到了高价值的纳米氧化铜。
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公开(公告)号:CN116693127A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310866959.2
申请日:2023-07-14
Applicant: 四会富仕电子科技股份有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F1/66 , C02F1/00 , C02F1/72 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了一种化学铜废液和棕化废液协同处理的方法,包括以下步骤:把电路板生产过程中的棕化废液与化学铜废液混合,得到混合废液;在混合废液中加入退膜废液,以将混合废液的PH值调节至4‑5;而后在混合废液中加入硫酸亚铁,以使混合废液进行芬顿氧化反应;芬顿氧化后,在混合废液中继续加入退膜废液,以将混合废液的PH值调节PH=9‑11,并搅拌均匀,使混合废液中的铜离子转化为氢氧化铜沉淀;最后对混合废液进行压滤处理,分离得到达标废水和含铜沉淀物。本发明方法利用化学铜废液和棕化废液两者的特性,同时处理两种废液,且处理过程只需加入硫酸亚铁,成本低,加工流程短且简单。
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公开(公告)号:CN113556876A
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN202010335610.2
申请日:2020-04-25
Applicant: 四会富仕电子科技股份有限公司
IPC: H05K3/06 , C02F9/04 , C02F101/30 , C02F103/34
Abstract: 本发明的目的是提供一种棕化废液再利用为超粗化处理的药水并且处置废液的方法,在棕化废液加入的氯离子浓度20‑100ppm,就可以起到明显去除有机氧化膜的作用而得到超粗化的铜面,在使用完的棕化废液中加入硫酸亚铁进行曝气,进行芬顿反应去除有机缓蚀剂和稳定剂。
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公开(公告)号:CN114956154B
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202210523614.2
申请日:2022-05-13
Applicant: 四会富仕电子科技股份有限公司
IPC: C01G3/02
Abstract: 本发明公开了一种酸性含铜液循环回收利用并制备氧化铜纳米线的方法,包括以下步骤:将酸性含铜废液注入反应槽中,并加入草酸或者草酸钠,混合均匀后得混合液一,其沉淀后形成上层的上清液和下层的草酸铜沉淀物,将沉淀槽中上清液和沉淀滤液进行回收再利用;将草酸铜沉淀物提取出来并用纯水洗涤,再将草酸铜沉淀物注入反应槽中,并在搅拌下加入氢氧化钠至液体的PH值为6‑9,得混合液二;静置后形成上层的上清液和下层沉淀转化为纳米线状的氢氧化铜沉淀物,对上清液和沉淀滤液进行蒸发浓缩后形成草酸钠结晶并将其循环回用。本发明方法的整个工艺流程中对各添加剂、废液和铜离子均进行了循环和回收利用,并通过沉淀转化得到了高价值的氧化铜纳米线。
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公开(公告)号:CN114956154A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210523614.2
申请日:2022-05-13
Applicant: 四会富仕电子科技股份有限公司
IPC: C01G3/02
Abstract: 本发明公开了一种酸性含铜液循环回收利用并制备氧化铜纳米线的方法,包括以下步骤:将酸性含铜废液注入反应槽中,并加入草酸或者草酸钠,混合均匀后得混合液一,其沉淀后形成上层的上清液和下层的草酸铜沉淀物,将沉淀槽中上清液和沉淀滤液进行回收再利用;将草酸铜沉淀物提取出来并用纯水洗涤,再将草酸铜沉淀物注入反应槽中,并在搅拌下加入氢氧化钠至液体的PH值为6‑9,得混合液二;静置后形成上层的上清液和下层沉淀转化为纳米线状的氢氧化铜沉淀物,对上清液和沉淀滤液进行蒸发浓缩后形成草酸钠结晶并将其循环回用。本发明方法的整个工艺流程中对各添加剂、废液和铜离子均进行了循环和回收利用,并通过沉淀转化得到了高价值的氧化铜纳米线。
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公开(公告)号:CN114436250A
公开(公告)日:2022-05-06
申请号:CN202011213669.0
申请日:2020-11-04
Applicant: 四会富仕电子科技股份有限公司
IPC: C01B32/19
Abstract: 本发明涉及一种液相剥离制备石墨烯的方法,制备方法包括:将聚乙烯吡咯烷酮溶解于无水酒精中,得到0.1mg/L的酒精混合物;将鳞片石墨粉与浓氨水(25~28%)或者碳酸氢铵按照重量比3~5:1的比例进行混合得到石墨粉的混合物;最后把石墨粉的混合物与酒精混合物按照重量比0.5~1.5%的比例混合装在密闭容器中,进行超声处理20小时以上,静置20小时以上,取上层混合液即得到液相石墨烯。
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公开(公告)号:CN110582167A
公开(公告)日:2019-12-17
申请号:CN201911010969.6
申请日:2019-10-23
Applicant: 四会富仕电子科技股份有限公司
Abstract: 本发明的目的是为实现制作出孔铜厚度大于25μm而表面铜厚度小于25μm的要求,采用的简洁流程是:S1沉铜和电镀第一铜→S2微蚀粗化孔铜和抛光表面→S3在表面制作出点状和孔环抗镀膜→S4电镀第二铜形成网状铜箔→S5退膜、剥离网状铜箔后进行烘烤→S6研磨表面后继续进行外层线路的制作。
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公开(公告)号:CN116397229A
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202310345924.4
申请日:2023-04-03
Applicant: 四会富仕电子科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种将铜回收后的再生液制成超粗化液的方法及超粗化方法,制成超粗化液的方法包括以下步骤:在硅烷偶联剂中加入乙醇和去离子水进行水解,制成硅烷水解液,其中硅烷偶联剂、乙醇和去离子水的体积百分比为5:35:60;在再生液中加入上述制成的硅烷水解液,其中硅烷水解液的加入量为再生液体积的2‑3%;而后再在再生液中加入甲酸,搅拌均匀后制成超粗化液,其中甲酸的加入量为再生液体积的3‑5%。本发明方法制成的超粗化液利用偶联剂在铜面形成微观的吸附层,在有机酸和二价铜、氯离子组成的微蚀液的咬蚀下,形成超粗化的表面。
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