含氮双相不锈钢的无烧损无氧化熔铸方法

    公开(公告)号:CN100496809C

    公开(公告)日:2009-06-10

    申请号:CN200710144389.7

    申请日:2007-09-29

    Inventor: 赵成志

    Abstract: 本发明提供的是一种含氮双相不锈钢的无烧损无氧化熔铸方法。它包括材料化学成分的控制及炉料的配制、操作程序及炉内真空的控制以及破真空及破真空后其他后续过程的处理方法等。本发明实现了真空条件下,较大容量单包钢水浇注两个或两个以上的铸件或钢锭,并且铸后,所铸铸件或钢锭的化学元素的烧损率都几乎为零,实现单室单包真空浇注多件次铸件或钢锭。本发明解决了真空熔铸过程中单包钢水浇注多件次铸件或钢锭化学元素烧损和氧化问题,使得所浇注铸件的化学元素的烧损和氧化率尽可能小,同时,免除了破真空后使用脱氧剂所产生的一系列问题。

    双相不锈钢的载波钝化处理方法

    公开(公告)号:CN101245483A

    公开(公告)日:2008-08-20

    申请号:CN200810064147.1

    申请日:2008-03-21

    Inventor: 张涛 何欢 赵成志

    Abstract: 本发明提供的是一种双相不锈钢的载波钝化处理方法。以0.5mol/LNa2SO4为载波钝化溶液,在如下电位方波参数下对双相不绣钢进行载波钝化处理:正半周电位Eh=1225mV,负半周电位E1=-700mV,频率f=30Hz,占空比k=70%,钝化时间t=30min,温度为常温。本发明结合双相不锈钢的自身特点,尝试将载波钝化应用于双相不锈钢,运用电位方波对双相不锈钢表面钝化膜进行处理,摸索出其最佳工艺参数。研究表明,经载波钝化处理后,双相不锈钢试样表面展现出独特的组织形貌,铁素体与奥氏体两相均得到钝化,含Cr量明显增加,耐腐蚀性能得到极大提高。

    一种高能脉冲电流辅助超声波固结制备金属层状复合材料的方法

    公开(公告)号:CN111014934A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911402573.6

    申请日:2019-12-31

    Abstract: 本发明提供一种高能脉冲电流辅助超声波固结制备金属层状复合材料的方法,准备一种或多种金属箔材,清洗表面油污并烘干待用;将脉冲电流电源与超声波固结装备进行连接,保证脉冲电流正负极间带材/基板为唯一通路;采用同步耦合方式,在超声波固结过程中施加具有电流密度、频率的脉冲电场,完成单道次的金属箔材的固结;待步骤三完成后,按照需要重复步骤三过程,实现金属箔材的逐层累加固结,最终制备出不同厚度/层数的金属层状复合材料,得到高能脉冲电流辅助超声波固结制备金属层状复合材料。本发明所利用的脉冲电流的电致塑性效应与传统热效应提升材料塑性的方法有着本质性的不同,能够在极少温升情况下瞬时提升材料的塑性变形能力。

    一种用于湿式磨损的低合金耐磨钢及其热处理工艺

    公开(公告)号:CN105018853B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201510381981.3

    申请日:2015-07-02

    Abstract: 本发明提供的是一种用于湿式磨损的低合金耐磨钢及其热处理工艺。元素重量比为:C:0.28-0.32%、Cr:1.3-1.7%、Cu:0.3-0.5%、Mo:0.3-0.6%、Mn:1.0-1.5%、Ni:0.7-1.0%、Si:0.5-0.8%、Nb:0.04-0.08%、V:0.06-0.1%、余量的Fe和不可避免的杂质。退火工艺为:200℃以下装炉,升温速度≤80℃/h,700℃下保温,保温后随炉冷却至250℃,出炉空冷;再进行淬火热处理:200℃以下装炉,升温速度≤80℃/h,900℃下保温,后油淬;回火热处理:200℃以下装炉,升温速度≤80℃/h,300℃下保温,后出炉空冷。本发明的合金钢不仅具有高强度、高硬度、良好的韧性和优异耐磨性,还具有一定的耐腐蚀性能。本发明的退火热处理工艺,能改善该合金钢的加工性能,以使材料获得符合要求的性能指标。

    双相不锈钢的载波钝化处理方法

    公开(公告)号:CN101245483B

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN200810064147.1

    申请日:2008-03-21

    Inventor: 张涛 何欢 赵成志

    Abstract: 本发明提供的是一种双相不锈钢的载波钝化处理方法。以0.5mol/L Na2SO4为载波钝化溶液,在如下电位方波参数下对双相不绣钢进行载波钝化处理:正半周电位Eh=1225mV,负半周电位El=-700mV,频率f=30Hz,占空比k=70%,钝化时间t=30min,温度为常温。本发明结合双相不锈钢的自身特点,尝试将载波钝化应用于双相不锈钢,运用电位方波对双相不锈钢表面钝化膜进行处理,摸索出其最佳工艺参数。研究表明,经载波钝化处理后,双相不锈钢试样表面展现出独特的组织形貌,铁素体与奥氏体两相均得到钝化,含Cr量明显增加,耐腐蚀性能得到极大提高。

    一种点阵晶格结构的TiC/Mo合金及其选区激光熔化制备方法

    公开(公告)号:CN114959396B

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202210426005.5

    申请日:2022-04-22

    Abstract: 一种点阵晶格结构的TiC/Mo合金及其选区激光熔化制备方法。本发明属于可设计结构的合金快速成型技术领域。本发明的目的是为了解决目前现有选区激光熔化制备的钼基合金由于密度大和常温高脆性等特点,使其无法满足以航空航天为主要代表的现代化装备零部件对于轻量化和结构刚性的需求的技术问题。本发明的一种点阵晶格结构的TiC/Mo合金由钼粉和碳化钛粉经选区激光熔化技术制备而成,TiC/Mo合金中碳化钛粉的质量分数为19%~21%。本发明创新的提出一种采用陶瓷脆性第二相复合强化常温高脆性基体的思路,通过材料成分的合理设计以及成型工艺的协同增效,实现了脆+脆=韧性强化的预期目标,最终成型出可设计的具有复杂点阵结构的钼基合金。具有较好的力学性能和抗氧化性。

    一种高致密度纯钼选区激光熔化制备方法

    公开(公告)号:CN109317675A

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201811355441.8

    申请日:2018-11-14

    Abstract: 本发明提供一种高致密度纯钼选区激光熔化制备方法,包括如下步骤:在计算机上建立钼板三维实体数值模型;设定激光束的功率、扫描速度、扫描间距和扫描方式;进行3D打印;测定不同成型件的致密度;选出最优工艺参数;本发明通过优化SLM技术的工艺参数,可以获得具有较高致密度、较高表面质量的纯钼成形件,避免了传统的机加工和后处理,节省人力物力,缩短加工周期。利用本发明提供的加工工艺,制备出的纯钼工件,具有良好的室温力学性能,在技术上具有一定的理论研究价值与实际应用价值。

    双相不锈钢的无烧损无氧化熔铸方法

    公开(公告)号:CN101125360A

    公开(公告)日:2008-02-20

    申请号:CN200710144389.7

    申请日:2007-09-29

    Inventor: 赵成志

    Abstract: 本发明提供的是一种双相不锈钢的无烧损无氧化熔铸方法。它包括材料化学成分的控制及炉料的配制、操作程序及炉内真空的控制以及破真空及破真空后其他后续过程的处理方法等。本发明实现了真空条件下,较大容量单包钢水浇注两个或两个以上的铸件或钢锭,并且铸后,所铸铸件或钢锭的化学元素的烧损率都几乎为零,实现单室单包真空浇注多件次铸件或钢锭。本发明解决了真空熔铸过程中单包钢水浇注多件次铸件或钢锭化学元素烧损和氧化问题,使得所浇注铸件的化学元素的烧损和氧化率尽可能小,同时,免除了破真空后使用脱氧剂所产生的一系列问题。

    一种点阵晶格结构的TiC/Mo合金及其选区激光熔化制备方法

    公开(公告)号:CN114959396A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210426005.5

    申请日:2022-04-22

    Abstract: 一种点阵晶格结构的TiC/Mo合金及其选区激光熔化制备方法。本发明属于可设计结构的合金快速成型技术领域。本发明的目的是为了解决目前现有选区激光熔化制备的钼基合金由于密度大和常温高脆性等特点,使其无法满足以航空航天为主要代表的现代化装备零部件对于轻量化和结构刚性的需求的技术问题。本发明的一种点阵晶格结构的TiC/Mo合金由钼粉和碳化钛粉经选区激光熔化技术制备而成,TiC/Mo合金中碳化钛粉的质量分数为19%~21%。本发明创新的提出一种采用陶瓷脆性第二相复合强化常温高脆性基体的思路,通过材料成分的合理设计以及成型工艺的协同增效,实现了脆+脆=韧性强化的预期目标,最终成型出可设计的具有复杂点阵结构的钼基合金。具有较好的力学性能和抗氧化性。

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