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公开(公告)号：CN105018853B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510381981.3
申请日：2015-07-02
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种用于湿式磨损的低合金耐磨钢及其热处理工艺。元素重量比为：C:0.28-0.32％、Cr:1.3-1.7％、Cu:0.3-0.5％、Mo:0.3-0.6％、Mn:1.0-1.5％、Ni:0.7-1.0％、Si:0.5-0.8％、Nb:0.04-0.08％、V:0.06-0.1％、余量的Fe和不可避免的杂质。退火工艺为：200℃以下装炉，升温速度≤80℃/h，700℃下保温，保温后随炉冷却至250℃，出炉空冷；再进行淬火热处理：200℃以下装炉，升温速度≤80℃/h，900℃下保温，后油淬；回火热处理：200℃以下装炉，升温速度≤80℃/h，300℃下保温，后出炉空冷。本发明的合金钢不仅具有高强度、高硬度、良好的韧性和优异耐磨性，还具有一定的耐腐蚀性能。本发明的退火热处理工艺，能改善该合金钢的加工性能，以使材料获得符合要求的性能指标。
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公开(公告)号：CN105018854B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510400289.0
申请日：2015-07-09
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种高耐热性热作模具钢及制备方法。化学成分的质量百分比为：C为0.38％～0.44％，Cr为3.8％～4.4％，Mo为1.8％～2.4％，Si为0.2％～0.6％，Mn为0.5％～0.8％，V为0.5％～0.7％，Ni为0.8％～1.2％，Cu为0.02％～0.05％，Ta为0.08％～0.12％，Nb为0.01％～0.03％，W为0.008％～0.016％，Co为0.008％～0.016％，P和S含量均小于0.030％，余量为Fe。合金化、配料，冶炼、炉前化学成分分析，直至其化学成分符合要求后出钢；在进行退火、淬火和回火处理。本发明钢具有良好的综合力学性能，较高的抗热疲劳性能以及良好的热稳定性和高温强度，同时本发明钢碳及合金元素含量较低，生产成本低，制备工序简单，具有很好的应用价值。
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公开(公告)号：CN105018854A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510400289.0
申请日：2015-07-09
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种高耐热性热作模具钢及制备方法。化学成分的质量百分比为：C为0.38％～0.44％，Cr为3.8％～4.4％，Mo为1.8％～2.4％，Si为0.2％～0.6％，Mn为0.5％～0.8％，V为0.5％～0.7％，Ni为0.8％～1.2％，Cu为0.02％～0.05％，Ta为0.08％～0.12％，Nb为0.01％～0.03％，W为0.008％～0.016％，Co为0.008％～0.016％，P和S含量均小于0.030％，余量为Fe。合金化、配料，冶炼、炉前化学成分分析，直至其化学成分符合要求后出钢；在进行退火、淬火和回火处理。本发明钢具有良好的综合力学性能，较高的抗热疲劳性能以及良好的热稳定性和高温强度，同时本发明钢碳及合金元素含量较低，生产成本低，制备工序简单，具有很好的应用价值。
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公开(公告)号：CN105018853A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510381981.3
申请日：2015-07-02
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种用于湿式磨损的低合金耐磨钢及其热处理工艺。元素重量比为：C:0.28-0.32％、Cr:1.3-1.7％、Cu:0.3-0.5％、Mo:0.3-0.6％、Mn:1.0-1.5％、Ni:0.7-1.0％、Si:0.5-0.8％、Nb:0.04-0.08％、V:0.06-0.1％、余量的Fe和不可避免的杂质。退火工艺为：200℃以下装炉，升温速度≤80℃/h，700℃下保温，保温后随炉冷却至250℃，出炉空冷；再进行淬火热处理：200℃以下装炉，升温速度≤80℃/h，900℃下保温，后油淬；回火热处理：200℃以下装炉，升温速度≤80℃/h，300℃下保温，后出炉空冷。本发明的合金钢不仅具有高强度、高硬度、良好的韧性和优异耐磨性，还具有一定的耐腐蚀性能。本发明的退火热处理工艺，能改善该合金钢的加工性能，以使材料获得符合要求的性能指标。
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