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公开(公告)号：CN107599445B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201710805229.6
申请日：2017-09-08
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明为一种复合材料点阵结构及制备方法，由上面板、下面板以及设置在上下面板之间的点阵芯子构成，所述点阵芯子是由点阵芯三角形纤维和梯形纤维穿插而成，上下面板中设有泡沫夹层，结构采用特定的注入方式进行VARTM成型。本发明的点阵结构制备方法包括以下七个步骤：(1)可熔性合金型芯制备；(2)三角形纤维穿插；(3)上下面板底层纤维铺设；(4)梯形纤维穿插；(5)面板夹心布置及面板表层纤维铺设；(6)VARTM(真空辅助树脂传递模塑工艺)成型；(7)加热熔化可熔性合金型芯。本发明有效地解决了复合材料点阵芯与面板之间的连接问题，一体成型，质量可靠、工艺简单、节点强度高。
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公开(公告)号：CN108953978A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810630488.4
申请日：2018-06-19
Applicant: 哈尔滨工程大学
CPC classification number: F16S3/02 , B29C70/44 , B29C70/443 , B29C70/48 , F16S3/08
Abstract: 本发明公开了一种H型腹杆和方形弦杆装配的复合材料桁架及其制备方法，属于建材领域。本发明所述桁架由H型腹杆1和方形弦杆2胶接而成。使用齿型的凸模3和凹模4制备H型腹杆1。H型腹杆翼缘纤维6在节点处与方形弦杆2的侧表面粘接。本发明所述的桁架制备方法包括六个步骤，步骤一：在凸模3和凹模4表面铺设H型腹杆腹板纤维5；步骤二：合模；步骤三：铺设H型腹杆翼缘纤维6；步骤四：树脂固化成型后脱模得到H型腹杆1半成品；步骤五：对H型腹杆1半成品的边缘进行切割，得到H型腹杆1成品；步骤六：进行组装得到单榀桁架或空间桁架。本发明的复合材料桁架具有节点强度高，拼装速度快等优点。
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公开(公告)号：CN107672194A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201710806419.X
申请日：2017-09-08
Applicant: 哈尔滨工程大学
CPC classification number: B29C70/32 , B29C70/545 , E04C5/073
Abstract: 本发明公开了一种带肋FRP箍筋及制备方法，所述带肋FRP由芯模、纤维集束、外模构成；所述的芯模和外模表面有横肋凹槽，横肋凹槽内填满树脂，使用湿法缠绕成型工艺得到FRP缠绕管，切割后得到带肋FRP箍筋成品。所述制备方法步骤：(1)在芯模的内侧横肋凹槽内填满树脂并将芯模安装到缠绕机；(2)使用湿法缠绕成型工艺将纤维缠绕到芯模上；(3)在外模的外侧横肋凹槽内填满树脂，进行合模；(4)合模完成后将装配体放入加热室进行加热固化；(5)冷却后脱模得到FRP缠绕管；(6)用切割刀片将FRP缠绕管按照设计宽度切割成最终带肋FRP箍筋成品。本发明制备的带肋FRP箍筋具有纤维连续，纤维抗拉强度高，混凝土握裹力强，生产效率高，成本低等优点。
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公开(公告)号：CN107599445A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710805229.6
申请日：2017-09-08
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明为一种复合材料点阵结构及制备方法，由上面板、下面板以及设置在上下面板之间的点阵芯子构成，所述点阵芯子是由点阵芯三角形纤维和梯形纤维穿插而成，上下面板中设有泡沫夹层，结构采用特定的注入方式进行VARTM成型。本发明的点阵结构制备方法包括以下七个步骤：(1)可熔性合金型芯制备；(2)三角形纤维穿插；(3)上下面板底层纤维铺设；(4)梯形纤维穿插；(5)面板夹心布置及面板表层纤维铺设；(6)VARTM(真空辅助树脂传递模塑工艺)成型；(7)加热熔化可熔性合金型芯。本发明有效地解决了复合材料点阵芯与面板之间的连接问题，一体成型，质量可靠、工艺简单、节点强度高。
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公开(公告)号：CN108045010B
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201711287701.8
申请日：2017-12-07
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种多层复合材料泡沫夹芯板及制备方法。由泡沫夹芯、纤维和树脂制成，至少包括三层泡沫夹芯，每层泡沫夹芯由单元模块排列组成，每个泡沫夹芯单元模块的外壁上开有树脂灌注槽，纤维布设在每个泡沫夹芯单元模块的除端部之外的表面上，树脂通过灌注槽灌注并渗透在纤维中，树脂固化后泡沫夹芯、纤维和树脂形成整体。本发明有效降低制了造成本和提高了力学性能，本发明的多层复合材料泡沫夹芯板制备方法，采用沟槽型真空注射成型工艺在芯材表面布设流道,树脂通过流道快速充模。沟槽型真空注射成型工艺不需要高渗透介质和剥离材料,工艺简单，成本低,特别适合于大型、加筋和夹芯异型结构件的制备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109130185A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811250942.X
申请日：2018-10-25
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: B29C64/209 , B33Y30/00
Abstract: 本发明提供一种滚压式连续纤维光固化3D打印装置，包括空心连杆、滚轮、扇形纤维汇集槽、纤维导管、纤维和激光器；所述空心连杆内部设有上下贯通的孔洞且下端设置有轴承，滚轮上设置有轮轴，所述轴承和与滚轴相配合；所述扇形纤维汇集槽设置在空心连杆的前端，扇形纤维汇集槽包括底板、垂直设置在底板上的纤维分隔板，还设置有导管固定插槽，所述导管固定插槽设置在纤维分隔板的顶端且与底板固定连接，纤维分隔板的下端设有出丝口；所述出丝口的高度低于或高于轴承；所述纤维导管端部设置有导管固定头，所述导管固定头和导管固定插槽相配合；本发明的滚压式连续纤维光固化3D打印的技术与装置具有打印效率高、纤维不起褶、成品强度好等优点。
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公开(公告)号：CN108045010A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201711287701.8
申请日：2017-12-07
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种多层复合材料泡沫夹芯板及制备方法。由泡沫夹芯、纤维和树脂制成，至少包括三层泡沫夹芯，每层泡沫夹芯由单元模块排列组成，每个泡沫夹芯单元模块的外壁上开有树脂灌注槽，纤维布设在每个泡沫夹芯单元模块的除端部之外的表面上，树脂通过灌注槽灌注并渗透在纤维中，树脂固化后泡沫夹芯、纤维和树脂形成整体。本发明有效降低制了造成本和提高了力学性能，本发明的多层复合材料泡沫夹芯板制备方法，采用沟槽型真空注射成型工艺在芯材表面布设流道,树脂通过流道快速充模。沟槽型真空注射成型工艺不需要高渗透介质和剥离材料,工艺简单，成本低,特别适合于大型、加筋和夹芯异型结构件的制备。
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公开(公告)号：CN107119634A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201710344534.X
申请日：2017-05-16
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: E02B3/26
Abstract: 本发明属于海洋工程结构物安全防护领域，尤其涉及一种FRP和钢板组合的海上防撞装置，以解决海上结构体的安全防护问题，是由多个基本防撞单元围绕被保护结构物组装而成。基本防撞单元为扇形柱体，包括FRP壳体，波纹钢板防撞结构，S型钢板防撞结构和顶盖。波纹钢板防撞结构和S型钢板防撞结构嵌入在FRP壳体内部。FRP壳体为FRP材料制成，FRP壳体内部挖空为不相通的外侧和内侧两部分，外侧用来嵌入波纹钢板防撞结构，内侧用来嵌入S型钢板防撞结构。本发明解决了海上结构体的安全防护问题，吸能效果好的同时，具有很强的耐腐蚀性，降低了后期维护成本，有利于海上结构体的长期保护，便于海上作业和组装更换。
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公开(公告)号：CN108757794B
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN201810668571.0
申请日：2018-06-26
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: F16F1/36
Abstract: 本发明公开了一种复合材料拉伸吸能构件，其特征在于：由U型外壳1、长方体吸能泡沫2、横置三棱柱泡沫3，竖置三棱柱泡沫13组成。U型外壳1包含吸能泡沫放置段、放置三棱柱泡沫的构件截面缩减段、U型外壳端部贴合段。本构件按以下步骤制备，步骤一：制备U型外壳1；步骤二：将横置U型外壳101的端部拉开；步骤三：放入吸能泡沫2；步骤四：将竖置U型外壳102插入横置U型外壳101内；步骤五：插入横置三棱柱泡沫3与竖置三棱柱泡沫13；步骤六：将横置U型外壳101与竖置U型外壳102合拢加压固化。本发明充分发挥复合材料和泡沫两种材料的优势，有效提高构件拉伸吸能性能，具有制备方法简单，吸能效果好等优点。
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公开(公告)号：CN108757794A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810668571.0
申请日：2018-06-26
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: F16F1/36
Abstract: 本发明公开了一种复合材料拉伸吸能构件，其特征在于：由U型外壳1、长方体吸能泡沫2、横置三棱柱泡沫3，竖置三棱柱泡沫13组成。U型外壳1包含吸能泡沫放置段、放置三棱柱泡沫的构件截面缩减段、U型外壳端部贴合段。本构件按以下步骤制备，步骤一：制备U型外壳1；步骤二：将横置U型外壳101的端部拉开；步骤三：放入吸能泡沫2；步骤四：将竖置U型外壳102插入横置U型外壳101内；步骤五：插入横置三棱柱泡沫3与竖置三棱柱泡沫13；步骤六：将横置U型外壳101与竖置U型外壳102合拢加压固化。本发明充分发挥复合材料和泡沫两种材料的优势，有效提高构件拉伸吸能性能，具有制备方法简单，吸能效果好等优点。
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