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公开(公告)号:CN112301309B
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202011201237.8
申请日:2020-11-02
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明涉及金属钛渗氮技术领域,尤其涉及一种对纯钛工件的低温氮化复合低温扩散的强化方法。本发明的强化方法包括以下步骤:将纯钛工件依次进行冷加工成型、低温渗氮和低温扩散;所述冷加工成型的变形量为10~80%;所述低温渗氮的温度为400~580℃;所述低温扩散的温度为350~580℃。采用本发明的方法可以提高渗氮速率和渗层厚度,使纯钛表面得到足够的强化,提高纯钛的耐磨性和接触疲劳性能,还能提高基体的塑韧性,起到内外双重强化的作用;与此同时还能调节氮原子浓度梯度,降低表面杨氏模量。
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公开(公告)号:CN113149676B
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202110614993.1
申请日:2021-06-02
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C04B35/71 , C04B35/563 , C04B35/622 , C04B35/645
Abstract: 本发明提供一种利用两步法烧结原位增韧碳化硼基复相陶瓷的方法,主要解决碳化硼陶瓷的生产成本高,且难以保持高强度与高韧性的问题。包括混料、干燥、成型、烧结四个关键步骤。两步法烧结为热压烧结过程:第一段工艺为1000~1300℃、30~60MPa条件下保温保压0.5~1.5h;第二段在工艺为升温至1600~1800℃,压力不变,保温保压0.5~1.5h。随炉冷却后即制得原位生长板条状晶增韧的碳化硼基复相陶瓷材料。本发明工艺简便,原位合成的板条状增韧相均匀分散且与基体界面结合良好,显微结构均匀,致密度高,具有优异的力学性能,在保持优异硬度抗弯强度的同时可起到显著的增韧效果,非常适合于工业化大批量生产。
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公开(公告)号:CN113292343A
公开(公告)日:2021-08-24
申请号:CN202110613843.9
申请日:2021-06-02
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C04B35/563 , C04B35/622 , C04B35/63
Abstract: 本发明提供一种原位反应无压烧结制备碳化硼基复相陶瓷的方法,以碳化硼、过渡金属单质Me、酚醛树脂和分散剂为原料,经球磨混料、加热旋转干燥而得到前驱体粉料;然后将所述前驱体粉料进行造粒、干压成型得到的陶瓷生坯,在氩气保护气体气氛中下以5~20℃/min升温至2100~2300℃,保温时间为0.5~2h,经循环水冷却至室温后即制得原位生长第二相增韧的碳化硼基复相陶瓷。此外,还公开了利用上述制备方法制得的产品。本发明工艺简洁,成本低廉,采用无压烧结原位合成的MeB2增韧相弥散均匀分布且与碳化硼基体界面结合良好,显微组织结构均匀,致密度高,具备优异的综合力学性能,适合于工业化大批量生产。
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公开(公告)号:CN107227398B
公开(公告)日:2019-01-08
申请号:CN201710411371.2
申请日:2017-06-05
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种水溶液淬火设备。包括强烈淬火效应槽、介质池、泵、流量调节阀以及管路,所述强烈淬火效应槽安装在可调节支架上,通过可调节支架调节强烈淬火效应槽的倾斜度、控制工件在强烈淬火效应槽中冷却的时间,介质池位于强烈淬火效应槽的下方,泵将介质池中的介质通过管路送入强烈淬火效应槽的进口,流量调节阀设置在管路上。本发明是控时控冷却强度的高速淬火的设备,其特点为工艺简单,成本低,淬火强度高,冷却时间和冷却强度可调节。工件表面压应力,可进一步改善疲劳性能,适用于制造齿轮,滚道,轴承圈,弹簧等需要高硬度高强度和高疲劳寿命的零件。
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公开(公告)号:CN113149676A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202110614993.1
申请日:2021-06-02
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C04B35/71 , C04B35/563 , C04B35/622 , C04B35/645
Abstract: 本发明提供一种利用两步法烧结原位增韧碳化硼基复相陶瓷的方法,主要解决碳化硼陶瓷的生产成本高,且难以保持高强度与高韧性的问题。包括混料、干燥、成型、烧结四个关键步骤。两步法烧结为热压烧结过程:第一段工艺为1000~1300℃、30~60MPa条件下保温保压0.5~1.5h;第二段在工艺为升温至1600~1800℃,压力不变,保温保压0.5~1.5h。随炉冷却后即制得原位生长板条状晶增韧的碳化硼基复相陶瓷材料。本发明工艺简便,原位合成的板条状增韧相均匀分散且与基体界面结合良好,显微结构均匀,致密度高,具有优异的力学性能,在保持优异硬度抗弯强度的同时可起到显著的增韧效果,非常适合于工业化大批量生产。
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公开(公告)号:CN106947936A
公开(公告)日:2017-07-14
申请号:CN201710144516.7
申请日:2017-03-13
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种对有时效强化效应的Ti合金制造的螺旋桨或泵叶片类零件的复合低温渗氮工艺。(1)对由有时效强化效应的Ti合金所制造的螺旋桨或泵叶片类零件进行固溶处理;(2)进行冷型锻或冷挤压成形;(3)在400℃—640℃温度下渗氮。使用本发明的复合渗氮工艺处理,在低温渗氮时,可得到单纯渗氮工艺在较高温度下得到的表面硬度和抗摩擦磨损能力。同时在固溶+低温渗氮的处理下,零件的基体组织晶粒细化,强度增加,改善了钛合金高温渗氮后零件基体组织晶粒长大,塑性和疲劳性能下降的问题。强化了表面的性能,同时改善了内部组织,而且降低了渗氮温度,节省能源,兼之工艺简单,容易实现工业化生产。
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公开(公告)号:CN106884135A
公开(公告)日:2017-06-23
申请号:CN201710144480.2
申请日:2017-03-13
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种对有时效强化效应的Ti合金环状类型零件的复合低温渗氮工艺。(1)对有时效强化效应的Ti合金零件进行固溶处理;(2)进行冷碾环或冷摆碾成形,形成Ti合金环状类型零件;(3)在400℃—640℃下渗氮。TC4、TC21等合金制成的零件,使用本发明的复合渗氮工艺处理,在低温渗氮时,可得到单纯渗氮工艺在较高温度下得到的表面硬度和抗摩擦磨损能力。同时在固溶+低温渗氮的处理下,零件的基体组织晶粒细化,强度增加,改善了钛合金高温渗氮后零件基体组织晶粒长大,塑性和疲劳性能下降的问题。强化了表面的性能,同时改善了内部组织,而且降低渗氮温度,节省能源,兼之工艺简单,容易实现工业化生产。
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公开(公告)号:CN112301309A
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN202011201237.8
申请日:2020-11-02
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明涉及金属钛渗氮技术领域,尤其涉及一种对纯钛工件的低温氮化复合低温扩散的强化方法。本发明的强化方法包括以下步骤:将纯钛工件依次进行冷加工成型、低温渗氮和低温扩散;所述冷加工成型的变形量为10~80%;所述低温渗氮的温度为400~580℃;所述低温扩散的温度为350~580℃。采用本发明的方法可以提高渗氮速率和渗层厚度,使纯钛表面得到足够的强化,提高纯钛的耐磨性和接触疲劳性能,还能提高基体的塑韧性,起到内外双重强化的作用;与此同时还能调节氮原子浓度梯度,降低表面杨氏模量。
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公开(公告)号:CN107227398A
公开(公告)日:2017-10-03
申请号:CN201710411371.2
申请日:2017-06-05
Applicant: 哈尔滨工程大学
CPC classification number: C21D1/667 , C21D1/64 , C21D9/0062
Abstract: 本发明提供的是一种水溶液淬火设备。包括强烈淬火效应槽、介质池、泵、流量调节阀以及管路,所述强烈淬火效应槽安装在可调节支架上,通过可调节支架调节强烈淬火效应槽的倾斜度、控制工件在强烈淬火效应槽中冷却的时间,介质池位于强烈淬火效应槽的下方,泵将介质池中的介质通过管路送入强烈淬火效应槽的进口,流量调节阀设置在管路上。本发明是控时控冷却强度的高速淬火的设备,其特点为工艺简单,成本低,淬火强度高,冷却时间和冷却强度可调节。工件表面压应力,可进一步改善疲劳性能,适用于制造齿轮,滚道,轴承圈,弹簧等需要高硬度高强度和高疲劳寿命的零件。
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