焊接Si3N4陶瓷–不锈钢的钎料及其钎焊方法

    公开(公告)号:CN105728981B

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201610291713.7

    申请日:2016-05-05

    Abstract: 本发明公开了焊接Si3N4陶瓷–不锈钢的钎料及其钎焊方法,其特征是钎料由按质量分数比100份的钛、40~130份的镍和30~200份的铌制成,方法步骤如下:首先用真空熔炼等方法制备钎料并控制厚度为50μm~350μm;然后将钎料置于Si3N4陶瓷的待焊表面和不锈钢的待焊表面之间,施加0~10MPa的轴向压力;再在真空或惰性气体环境中程序升温至1050℃~1350℃,保温5min~120min后,程序降温至300℃~600℃,最后随炉冷却至室温,完成Si3N4陶瓷–不锈钢的钎焊。本发明所述的钎料及钎焊方法,提高了钎焊接头的高温强度,解决了现有钎焊Si3N4陶瓷与金属的银基钎料钎焊接头使用温度低的问题;其具有工艺简单、实施方便、钎焊接头强度优良的特点。

    一种铝合金表面活化连接方法

    公开(公告)号:CN105925948A

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201610330200.2

    申请日:2016-05-18

    CPC classification number: C23C14/35 C23C14/16 C23C14/5806

    Abstract: 本发明提供了一种铝合金表面活化连接方法,即:首先对铝合金表面进行预处理去除氧化膜及杂质,然后利用磁控溅射技术活化铝合金表面并沉积中间层,在真空或惰性气体保护状态下,将铝合金试样装配加热到连接温度并保温一定时间,利用中间层与铝合金发生共晶反应生成共晶液相达到铝合金的连接,随后共晶液相等温凝固,获得组织性能良好的铝合金连接接头,本发明结合磁控溅射技术与瞬时液相扩散连接,实现了铝合金表面活化、有效去除了铝合金表面氧化膜并阻碍新的氧化膜形成,消除了氧化膜对铝合金连接的不利影响,依靠共晶液相的产生达到铝合金的冶金结合,最终获得组织、性能良好的铝合金连接接头。

    一种铝合金表面活化连接方法

    公开(公告)号:CN105925948B

    公开(公告)日:2019-05-14

    申请号:CN201610330200.2

    申请日:2016-05-18

    Abstract: 本发明提供了一种铝合金表面活化连接方法,即:首先对铝合金表面进行预处理去除氧化膜及杂质,然后利用磁控溅射技术活化铝合金表面并沉积中间层,在真空或惰性气体保护状态下,将铝合金试样装配加热到连接温度并保温一定时间,利用中间层与铝合金发生共晶反应生成共晶液相达到铝合金的连接,随后共晶液相等温凝固,获得组织性能良好的铝合金连接接头,本发明结合磁控溅射技术与瞬时液相扩散连接,实现了铝合金表面活化、有效去除了铝合金表面氧化膜并阻碍新的氧化膜形成,消除了氧化膜对铝合金连接的不利影响,依靠共晶液相的产生达到铝合金的冶金结合,最终获得组织、性能良好的铝合金连接接头。

    一种Ti-Ni高温钎料钎焊TZM合金的方法

    公开(公告)号:CN105834540B

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201610348402.X

    申请日:2016-05-24

    Abstract: 本发明公开了一种Ti‑Ni高温钎料钎焊TZM合金的方法,尤其是提供了一种适合在真空环境下钎焊TZM合金的Ti‑Ni高温钎料,其由Ti和Ni制成,本发明解决了采用银基钎料获得的TZM合金钎焊接头使用温度低、易氧化、力学性能差以及原材料价格昂贵等问题,具体方法为:按重量比称取的Ti丝(箔)和Ni丝(箔)制备合金钎料锭,并用线切割机加工成箔片并打磨;将TZM合金待焊表面打磨平滑;用丙酮溶液对钎料和待焊TZM合金试样进行超声清洗;装配钎料箔片以及TZM合金;将组件放入真空钎焊炉中,进行加热钎焊。本发明制作方法简便,获得的TZM合金钎焊接头剪切强度可达121MPa,具有很好的应用价值。

    一种特殊挤压棒材织构的镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN110923534B

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN201911108118.5

    申请日:2019-11-13

    Abstract: 本发明公开了一种特殊挤压棒材织构的镁合金及其制备方法,属于镁合金技术领域。该镁合金的各组分及其质量百分比含量为:Gd或Dy13~18%;Nd为0~5%;Zr为0~1%;余量为Mg,该镁合金的制备方法是将制备好的坯锭在500~550℃下固溶处理8~16小时,水淬;再将固溶处理后的坯锭进行挤压预处理在电磁感应加热炉内加热,最后将所得预处理样品进行在400~460℃下反挤压,由于大量稀土固溶原子,大大改变镁合金棒材的挤压织构,主要呈织构,本发明工艺设计简单,操作过程容易实现,克服了镁合金棒材力学各向异性的行为,适于大规模工业化生产。

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