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公开(公告)号：CN101078617A
公开(公告)日：2007-11-28
申请号：CN200710072390.3
申请日：2007-06-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 非接触式筒形工件形位尺寸自动检测方法及其装置，解决了筒形工件在加工过程中因人为因素影响工件管壁的检测准确度而导致的产品合格率低的问题。本发明的方法是：确定测量的基准点，在待测工件外表面上标注多个待测截面；将被测工件固定在车床的卡盘上，控制被测工件匀速旋转；将超声波耦合剂持续、均匀的喷射到被测工件表面；调整超声波探头分别对准多个待测截面，使所述超声波探头发出的超声波垂直射入待测截面的表面；根据编码器采集的信息控制测量、记录待测截面的旋转角度以及对应的外表面信息和壁厚信息；统计、分析记录的多个待测截面的外表面信息和壁厚信息。本发明的检测方法及装置可以广泛的应用到现有筒形工件的检测及加工指导过程中。
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公开(公告)号：CN103316831B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201310201191.3
申请日：2013-05-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种基于线性调频技术的超声波发生器检测金属焊缝缺陷的方法,涉及焊接结构质量检测技术领域。本发明解决了现有超声检测信号发生装置产生的超声信号传播距离短，对大厚度超金属件焊缝的小缺陷检出能力差的问题。本发明的线性调频信号发生电路由第一控制单元、第二控制单元和上位机产生线性调频信号，并将产生的脉冲信号发射至金属工件的焊缝对待测金属工件进行检测，采用超声波采集装置对经金属工件焊缝反射出的超声波信号进行采集，利用上位机对接收到的超声波信号进行匹配滤波，获得金属焊缝缺陷位置。本发明适用于焊接结构质量检测技术领域。
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公开(公告)号：CN100585327C
公开(公告)日：2010-01-27
申请号：CN200710072390.3
申请日：2007-06-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 获得筒形工件形位尺寸及加工调整参数的方法，涉及一种筒形工件的检测及加工调整参数的获得方法。它解决了现有筒形工件的加工过程中，操作人员依据手动测量的有限数据凭经验确定加工调整方法及加工余量，致使加工过程受人为因素影响比较大，难以保证加工产品的质量的问题。它的方法是：确定测量的基准点，在待测工件外表面上标注多个待测截面；采用超声波对所述多个待测截面进行检测，获得多个待测截面的外表面信息和壁厚信息，即工件的行位尺寸，然后根据所述行位尺寸获得工件的理想轴线方程，后根据所述理想轴线方程确定工件的调整方向和加工余量。本发明获得的加工调整参数可以应用于对筒形工件的车削加工的控制过程中。
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公开(公告)号：CN100520397C
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200710072506.3
申请日：2007-07-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N29/44
Abstract: 超声检测信号中复杂成分噪声的抑制方法，它涉及超声无损检测领域，为了解决现有超声信号处理技术对复杂成分噪声抑制效果差的问题。本发明首先调整检测系统参数获取超声TOFD法D扫描图像；去除D扫描图像中的侧向波；对侧向波去除后的D扫描图像中的待处理A扫描信号及其相邻信号进行一维小波分解；将分解获得的两信号的各级细节子波做相应的累乘运算，获得新的细节子波；将阈值处理后的各级细节子波和待处理A扫描信号分解的最高级逼近子波实施一维小波重构，获取噪声抑制后的A扫描信号；最后将逐一处理的各列A扫描信号重建D扫描图像。本发明对信号中复杂成分噪声的抑制具有强适应性，对于选择的不同小波参数其处理结果更具鲁棒性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103808809A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201410089782.0
申请日：2014-03-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N29/44
Abstract: 一种基于线性调频信号激励的超声回波信号实时处理装置及处理方法，涉及焊接结构质量检测技术领域。本发明解决了现有的线性调频信号激励的超声回波信号的脉冲压缩处理在PC机上进行，导致处理装置体积大、不便于携带的问题。本发明采用超声波探头将接收到的超声波信号转换成电信号，经由前置放大单元将信号放大，再经过信号采集单元一将采集到的模拟信号转换成数字信号，同时信号采集单元二将采集激励信号，并转换成数字信号，转换后的超声波信号和激励信号传送给信号实时处理单元，经由信号实时处理单元做脉冲压缩处理，将处理结果发至外部通信接口。它可用于由线性调频信号激励的超声检测设备中。
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公开(公告)号：CN103316831A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310201191.3
申请日：2013-05-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种基于线性调频技术的超声波发生器及采用该超声波发生器检测金属焊缝缺陷的方法，涉及焊接结构质量检测技术领域。本发明解决了现有超声检测信号发生装置产生的超声信号传播距离短，对大厚度超金属件焊缝的小缺陷检出能力差的问题。本发明的线性调频信号发生电路由第一控制单元、第二控制单元和上位机产生线性调频信号，并将产生的脉冲信号发射至金属工件的焊缝对待测金属工件进行检测，采用超声波采集装置对经金属工件焊缝反射出的超声波信号进行采集，利用上位机对接收到的超声波信号进行匹配滤波，获得金属焊缝缺陷位置。本发明适用于焊接结构质量检测技术领域。
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公开(公告)号：CN101082603A
公开(公告)日：2007-12-05
申请号：CN200710072506.3
申请日：2007-07-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N29/44
Abstract: 超声检测信号中复杂成分噪声的抑制方法，它涉及超声无损检测领域，为了解决现有超声信号处理技术对复杂成分噪声抑制效果差的问题。本发明首先调整检测系统参数获取超声TOFD法D扫描图像；去除D扫描图像中的侧向波；对侧向波去除后的D扫描图像中的待处理A扫描信号及其相邻信号进行一维小波分解；将分解获得的两信号的各级细节子波做相应的累乘运算，获得新的细节子波；将阈值处理后的各级细节子波和待处理A扫描信号分解的最高级逼近子波实施一维小波重构，获取噪声抑制后的A扫描信号；最后将逐一处理的各列A扫描信号重建D扫描图像。本发明对信号中复杂成分噪声的抑制具有强适应性，对于选择的不同小波参数其处理结果更具鲁棒性。
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公开(公告)号：CN103235039A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310148686.4
申请日：2013-04-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N29/07
Abstract: 基于线性调频技术的焊缝缺陷超声TOFD检测方法，它涉及一种焊缝缺陷超声检测方法。该方法解决目前大厚度焊接结构超声检测中信号传播距离与分辨率之间相互矛盾的问题。所述方法包括以下步骤：数字信号发生器产生宽带LFM脉冲信号，宽带LFM脉冲信号通过线性功率放大器放大以具备相应的能量来激励超声波发射探头；超声波发射探头受激励后产生受迫振动，向试件中辐射超声波；当控制计算机执行采集命令时，接收探头在相应位置接收检测信号，检测信号的接收是由宽带信号采集卡完成；计算机对接收信号进行匹配滤波处理，从而得到脉冲压缩信号，根据信号中各波形的到达时间，根据公式可计算出缺陷的埋藏深度。本发明用于检测焊缝缺陷。
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公开(公告)号：CN103808809B
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201410089782.0
申请日：2014-03-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N29/44
Abstract: 一种基于线性调频信号激励的超声回波信号实时处理装置及处理方法，涉及焊接结构质量检测技术领域。本发明解决了现有的线性调频信号激励的超声回波信号的脉冲压缩处理在PC机上进行，导致处理装置体积大、不便于携带的问题。本发明采用超声波探头将接收到的超声波信号转换成电信号，经由前置放大单元将信号放大，再经过信号采集单元一将采集到的模拟信号转换成数字信号，同时信号采集单元二将采集激励信号，并转换成数字信号，转换后的超声波信号和激励信号传送给信号实时处理单元，经由信号实时处理单元做脉冲压缩处理，将处理结果发至外部通信接口。它可用于由线性调频信号激励的超声检测设备中。
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