一种使用小尺寸工具头超精密研抛用的CCD对刀装置

    公开(公告)号:CN105196180A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201510523312.5

    申请日:2015-08-24

    CPC classification number: B24B49/12 B24B41/00

    Abstract: 一种使用小尺寸工具头超精密研抛用的CCD对刀装置,它涉及一种CCD对刀装置,具体涉及一种使用小尺寸工具头超精密研抛用的CCD对刀装置。本发明为了解决在使用小尺寸研抛工具对小曲率半径复杂零件超精密加工过程中,利用现有的对刀装置存在操作不方便、对刀精度低、无法实现快速对刀的问题。本发明的正向CCD相机和侧向CCD相机设置在T型槽工作台上,工件主轴回转轴线与机床的X轴方向平行,侧向CCD相机位于曲面工件的侧面,两组CCD相机视野垂直布置,可分别从机床的X轴和Y轴方向获取对刀图像,正向CCD相机和侧向CCD相机分别通过一个所述相机底座组件安装在T型槽工作台上。本发明用于机械加工领域。

    具有砂轮修整和磨削加工的两工位加工装置

    公开(公告)号:CN106965090B

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201710186958.8

    申请日:2017-03-24

    Abstract: 具有砂轮修整和磨削加工的两工位加工装置,属于超精密加工技术领域。解决了对小尺寸球头砂轮在安装后存在偏心量和加工过程中细磨粒球头砂轮磨损导致加工质量和面型精度变差的问题。本发明工作台的上表面等间隔开有T型槽,所述T型槽用于通过T型槽螺钉将两个CCD监测装置、电火花修正装置和工件主轴夹持件固定在工作台上;工件主轴过渡板通过定位块定位于工作台上,并通过T型槽螺钉紧固,工件主轴夹持件连接于工件主轴过渡板上,工件主轴安装于工件主轴夹持件的夹持孔内,并通过旋紧螺钉进行夹紧紧固;所述工件主轴的轴心方向与T型槽方向平行;工作台的四周设有工作台防护罩,所述工作台防护罩的内侧设有工件主轴装置防护罩,工件主轴与电火花修整装置之间设有上边缘高度可上下调节的防护风琴罩。本发明适用于砂轮修整和磨削加工使用。

    超精密磨削异型薄壁结构件时球头砂轮在位修整方法

    公开(公告)号:CN107263323B

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201710703097.6

    申请日:2017-08-16

    Abstract: 本发明提供一种操作简单,实现方便,快捷,无需重复修整和磨削的对刀过程且保证砂轮较高的修整质量的超精密磨削异型薄壁结构件时球头砂轮在位修整方法,涉及一种加工工艺。本发明首先利用3号和4号对刀与监测装置标定球头砂轮在修整工位时的球心坐标及修整电极位置坐标;然后标定球头砂轮距1号对刀与监测装置的位置坐标;在超精密磨削中对球头砂轮进行监测并判断砂轮的磨损状态;暂停超精密磨削以对球头砂轮进行在位修整,采用4号对刀与监测装置监测电火花放电状态及球头砂轮的修整质量;修整后调整砂轮的球心位置,寻找磨削加工时的程序原点,并继续未完成的超精密磨削加工。

    超精密磨削异型薄壁结构件时球头砂轮在位修整方法

    公开(公告)号:CN107263323A

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201710703097.6

    申请日:2017-08-16

    CPC classification number: B24B53/06 B24B53/12

    Abstract: 本发明提供一种操作简单,实现方便,快捷,无需重复修整和磨削的对刀过程且保证砂轮较高的修整质量的超精密磨削异型薄壁结构件时球头砂轮在位修整方法,涉及一种加工工艺。本发明首先利用3号和4号对刀与监测装置标定球头砂轮在修整工位时的球心坐标及修整电极位置坐标;然后标定球头砂轮距1号对刀与监测装置的位置坐标;在超精密磨削中对球头砂轮进行监测并判断砂轮的磨损状态;暂停超精密磨削以对球头砂轮进行在位修整,采用4号对刀与监测装置监测电火花放电状态及球头砂轮的修整质量;修整后调整砂轮的球心位置,寻找磨削加工时的程序原点,并继续未完成的超精密磨削加工。

    一种异形薄壁复杂结构工件的超精密磨削加工方法

    公开(公告)号:CN107253102A

    公开(公告)日:2017-10-17

    申请号:CN201710703544.8

    申请日:2017-08-16

    CPC classification number: B24B1/00 B24B35/00

    Abstract: 本发明提供一种降低因二次装夹所带来的装夹误差,保证工件加工的面形精度及球头砂轮杆与工件间不会相互干涉的异形薄壁复杂结构工件的超精密磨削加工方法,涉及一种加工工艺。本发明首先要获得工件在精密加工后的准确尺寸,然后装夹工件内杆的前端以互为基准的方式对工件装夹部位进行超精密磨削;安装超精密磨削用的细微粒金属基金刚石球头砂轮,并将球头砂轮的球心调整到精密转台的旋转轴线上。通过弹簧夹头将工件安装于工件主轴上,在安装过程中要保证工件的径向跳动量小于5μm。采用CCD对刀系统对工件进行对刀,并获得加工原点,以保证工件加工后具有较高的面形精度。规划球头砂轮的运动轨迹实现异型薄壁复杂结构件的超精密磨削加工。

    一种小口径非球面永磁式磁流变抛光加工机床

    公开(公告)号:CN103072047A

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201210571678.6

    申请日:2012-12-26

    Abstract: 一种小口径非球面永磁式磁流变抛光加工机床,属于研抛加工技术领域。本发明为了解决利用现有的抛光加工设备在加工工件时无法接触到待加工小口径非球曲面的各个位置,因而不能满足加工零件的形状和尺度精度要求的问题。工作台安装在XY精密移动平台的X轴直线单元上,工作台的边缘与盖板之间设有风琴防护罩,工件主轴通过工件主轴支架安装在工作台上;Z轴直线单元安装在龙门架上,转台通过直角连接架安装在Z轴直线单元上,转台内的转动轴的轴端通过二维精密微调位移台与抛光头主轴支架连接,抛光头主轴支架具有一定倾角使安装在抛光头主轴支架上的抛光头主轴与水平面的夹角为40度至45度。适用于高精度小口径非球面零件的超精密抛光加工。

    两次对刀的小直径金刚石球头砂轮电火花修整对刀方法

    公开(公告)号:CN101623847B

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN200910072623.9

    申请日:2009-07-31

    Abstract: 两次对刀的小直径金刚石球头砂轮电火花修整对刀方法,它涉及一种球头砂轮电火花修整的对刀方法。本发明的目的是为了提高砂轮修整时的对刀精度,进而提高小直径金刚石球头砂轮修整后的面形精度。本发明的主要技术核心是:首先在砂轮修整前对砂轮主轴及电极主轴安装相对位置进行精密调整,使砂轮主轴轴线与电极主轴轴线之间夹角为45°并且相交于一点;其次是小直径金刚石球头砂轮的第一次对刀,并对砂轮进行第一次修整;最后是选择砂轮新形成的两边缘特征点实现小直径金刚石球头砂轮的第二次对刀。在第一次对刀后,再进行第二次对刀可以有效消除砂轮制造误差及边缘特征点判断误差对对刀精度的影响,同等条件下,使用二次对刀工艺可以降低对刀误差30%~70%。

Patent Agency Ranking