金属基球形金刚石砂轮修整装置

    公开(公告)号:CN101234483A

    公开(公告)日:2008-08-06

    申请号:CN200810064001.7

    申请日:2008-02-15

    Abstract: 金属基球形金刚石砂轮修整装置,它涉及一种砂轮修整装置。本发明的目的是为解决现有的球形砂轮修整装置其修整精度不高,尤其不能对小尺寸的球形砂轮进行修整的问题。本发明砂轮主轴夹持器的下端与砂轮定位驱动系统相连接,砂轮主轴设置在砂轮主轴夹持器内,电极主轴的一端上设有电极锁紧器,电极主轴上的电极锁紧器与砂轮主轴上的砂轮锁紧器相对应设置。本发明球形砂轮修整精度高(面形精度≤0.5μm),并且可把金刚石砂轮修整为半球形,这是本发明的独特优势。可实现砂轮的在位修整。把修整部分(电极安装部分)单独拿出来装配在加工机床上便可实现在位修整,由此可减小砂轮的重复装夹误差。实现了小尺寸(φ3~10mm)金属基球形金刚石砂轮的修整。

    两次对刀的小直径金刚石球头砂轮电火花修整对刀方法

    公开(公告)号:CN101623847B

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN200910072623.9

    申请日:2009-07-31

    Abstract: 两次对刀的小直径金刚石球头砂轮电火花修整对刀方法,它涉及一种球头砂轮电火花修整的对刀方法。本发明的目的是为了提高砂轮修整时的对刀精度,进而提高小直径金刚石球头砂轮修整后的面形精度。本发明的主要技术核心是:首先在砂轮修整前对砂轮主轴及电极主轴安装相对位置进行精密调整,使砂轮主轴轴线与电极主轴轴线之间夹角为45°并且相交于一点;其次是小直径金刚石球头砂轮的第一次对刀,并对砂轮进行第一次修整;最后是选择砂轮新形成的两边缘特征点实现小直径金刚石球头砂轮的第二次对刀。在第一次对刀后,再进行第二次对刀可以有效消除砂轮制造误差及边缘特征点判断误差对对刀精度的影响,同等条件下,使用二次对刀工艺可以降低对刀误差30%~70%。

    一种垂直轴转台倒挂式斜轴磁流变研抛装置

    公开(公告)号:CN102990500B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201210571680.3

    申请日:2012-12-26

    Abstract: 一种垂直轴转台倒挂式斜轴磁流变研抛装置,属于研抛加工技术领域。本发明的目的是为了实现小曲率非球曲面零件的磁流变抛光加工。抛光工具由永磁式抛光头和抛光头连接杆组成;Z轴直线单元安装在龙门架上,转台通过直角连接架安装在Z轴直线单元上,转台内的转动轴的轴端通过二维精密微调位移台与抛光头主轴支架连接,抛光头主轴支架具有一定倾角使安装在抛光头主轴支架上的抛光头主轴与水平面的夹角为40度至45度,抛光头连接杆的一端安装在抛光头主轴的夹头上,抛光头连接杆的另一端与永磁式抛光头连接。本发明特别适用于小曲率、小口径非球曲面零件的超精密磁流变抛光加工。

    一种垂直轴转台倒挂式斜轴磁流变研抛装置

    公开(公告)号:CN102990500A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201210571680.3

    申请日:2012-12-26

    Abstract: 一种垂直轴转台倒挂式斜轴磁流变研抛装置,属于研抛加工技术领域。本发明的目的是为了实现小曲率非球曲面零件的磁流变抛光加工。抛光工具由永磁式抛光头和抛光头连接杆组成;Z轴直线单元安装在龙门架上,转台通过直角连接架安装在Z轴直线单元上,转台内的转动轴的轴端通过二维精密微调位移台与抛光头主轴支架连接,抛光头主轴支架具有一定倾角使安装在抛光头主轴支架上的抛光头主轴与水平面的夹角为40度至45度,抛光头连接杆的一端安装在抛光头主轴的夹头上,抛光头连接杆的另一端与永磁式抛光头连接。本发明特别适用于小曲率、小口径非球曲面零件的超精密磁流变抛光加工。

    小直径金属基金刚石球头砂轮的修整方法

    公开(公告)号:CN101623848A

    公开(公告)日:2010-01-13

    申请号:CN200910305078.3

    申请日:2009-07-31

    Abstract: 小直径金属基金刚石球头砂轮的修整方法,它涉及一种球头砂轮的修整方法。本发明的目的是提高小直径金属基金刚石球头砂轮修整后的面形精度及磨粒的等高一致性以及在保证砂轮面形精度的同时兼顾砂轮修整效率。本发明的主要技术核心点为:在粗修过程中使用脉冲电源的相关参数组合为:脉冲电压90V、脉冲电流6.6A、脉冲频率60kHz、占空比为50%,电极进给速率在0.3~1μm/s之间由快到慢逐渐调整;精修时的修整电源最优参数组合为脉冲电压60V、脉冲电流3.3A、脉冲频率80kHz、占空比25%,此时电极匀速进给,进给速率为0.1~0.2μm/s;采用本方法获得的小直径球头金刚石砂轮面形精度可优于0.8μm,完全可以满足小型复杂曲面零件超精密磨削加工系统对砂轮的高效精密修整要求。

    基于两次对刀工艺的金刚石球头砂轮电火花修整对刀方法

    公开(公告)号:CN101623847A

    公开(公告)日:2010-01-13

    申请号:CN200910072623.9

    申请日:2009-07-31

    Abstract: 基于两次对刀工艺的金刚石球头砂轮电火花修整对刀方法,它涉及一种球头砂轮电火花修整的对刀方法。本发明的目的是为了提高砂轮修整时的对刀精度,进而提高金刚石球头砂轮修整后的面形精度。本发明的主要技术核心是:首先在砂轮修整前对砂轮主轴及电极主轴安装相对位置进行精密调整,使砂轮主轴轴线与电极主轴轴线之间夹角为45°并且相交于一点;其次是小直径金刚石球头砂轮的第一次对刀,并对砂轮进行第一次修整;最后是选择砂轮新形成的两边缘特征点实现小直径球头金刚石砂轮的第二次对刀。在第一次对刀后,再进行第二次对刀可以有效消除砂轮制造误差及边缘特征点判断误差对对刀精度的影响,同等条件下,使用二次对刀工艺可以降低对刀误差30%~70%。

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