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公开(公告)号：CN107931434B
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201711154586.7
申请日：2017-11-17
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 一种变形铝合金复杂壳体件半固态触变挤压装置及其使用方法，涉及一种变形铝合金的半固态触变挤压装置及其使用方法。本发明是为了解决目前变形铝合金复杂壳体件的制造方法工序复杂、材料利用率低的技术问题。本发明是由模板、凹模、顶杆、凸模、凸模固定套和环形加热器组成；凸模与凹模合模配合时凸模深入凹模的深度为30mm。本发明的装置的使用方法：一：定量分割成坯料；二：与液压机固定安装；三：加热凸模和凹模；四：加热至半固态温度；五：运输至凹模的型腔内；六：合模；七：在线水淬；八：脱模，空冷至室温；九：热处理后水淬后，自然时效。本发明提出的装置结构简单，大幅度提升了材料利用率和近净成形程度。
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公开(公告)号：CN108015254A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201711201993.9
申请日：2017-11-23
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 北京航星机器制造有限公司
IPC: B22D18/02
Abstract: 变形铝合金支架零件的半固态触变挤压装置及挤压方法，本发明涉及变形铝合金零件的半固态触变模锻装置及加工方法，它为了解决现有热锻造结合机械加工方式对于材料的利用率较低的问题。挤压方法：一、凸模固定板固定在上模板的下表面，凸模置于凸模固定板内，凹模固定套设置在下模板的上表面，凹模固定套内套设有凹模，凹模中为四级台阶空腔，在空腔中插有顶杆，完成整体模具的组装；二、对整体模具进行预热；三、坯料加热至半固态温度并保温；四、坯料运至凹模的凹腔中；五、合模进行半固态触变成形；六、降温；七、取件。本发明提出的挤压装置及挤压方法，成形精度高，机械加工余量少，材料利用率高。
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公开(公告)号：CN107931434A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711154586.7
申请日：2017-11-17
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 北京航星机器制造有限公司
CPC classification number: B21D37/10 , B21D22/02 , B21D22/022 , B21D37/16 , B21D37/18
Abstract: 一种变形铝合金复杂壳体件半固态触变挤压装置及其使用方法，涉及一种变形铝合金的半固态触变挤压装置及其使用方法。本发明是为了解决目前变形铝合金复杂壳体件的制造方法工序复杂、材料利用率低的技术问题。本发明是由模板、凹模、顶杆、凸模、凸模固定套和环形加热器组成；凸模与凹模合模配合时凸模深入凹模的深度为30mm。本发明的装置的使用方法：一：定量分割成坯料；二：与液压机固定安装；三：加热凸模和凹模；四：加热至半固态温度；五：运输至凹模的型腔内；六：合模；七：在线水淬；八：脱模，空冷至室温；九：热处理后水淬后，自然时效。本发明提出的装置结构简单，大幅度提升了材料利用率和近净成形程度。
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公开(公告)号：CN116516220B
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202310434535.9
申请日：2023-04-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种镧微合金化的高硅铝合金变质细化和除气熔炼方法，涉及一种高硅铝合金变质细化和除气熔炼方法。本发明是要解决现有的铝合金材料耐高温性能差的技术问题。本发明对原始坯料进行烘干，防止了氢脆对材料寿命和强度的影响，在合金熔炼过程中对合金熔炼温度和保温时间进行了合理的控制，对于变质剂和细化剂的添加百分比进行了合理的控制，设计了带刀刃结构的石墨除气棒，提供了合理的氩气通入参数，相比于CCl6等除气方法不仅方便快捷，而且对环境没有污染，对人体没有伤害，得到了均匀细小的显微组织。在镧微合金化后，合金出现了耐高温析出相，使得该合金在高于300℃仍具用良好的强度，能够满足大马力发动机活塞的使用需求。
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公开(公告)号：CN113030166B
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202110271004.3
申请日：2021-03-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N25/20
Abstract: 一种高熵合金半固态流变学行为的测量装置及其使用方法，涉及一种合金半固态流变学行为的测量装置及其使用方法。本发明是要解决现有的流变学测量装置和方法没有针对高熵合金的技术问题。本发明提出的高熵合金流变学行为测量装置采用真空室设计思想，充分考虑了高熵合金在半固态容易氧化的技术问题，利用真空室设计流变学实验测量能充分避免氧化给实验带来的不利影响；本发明提出的高熵合金流变学行为测量装置采用液压伺服传动机构提供实验载荷施加，这样能够有效控制施加的位移精度和载荷精度，保证了高熵合金流变学实验的精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112981212B
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202110200649.8
申请日：2021-02-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种非等原子比高熵合金半固态触变坯料的制备方法，涉及一种高熵合金半固态触变坯料的制备方法。本发明是要解决现有的高熵合金成形加工困难的技术问题。本发明通过真空悬浮熔炼法制备非等原子比高熵合金铸锭，切取一定尺寸的原始铸态合金在特定应变速率和温度下进行热加工变形得到中间坯料，将中间坯料放置在具有氩气保氛围保护的真空气氛电阻炉中进行等温热处理，将处理好的坯料快速转移到水中冷却，获得半固态触变坯料。本发明处理后半固态坯料内部晶粒细小，圆整度高，性能优良，本发明也有效降低中间坯料制备过程中的设备载荷。本发明为高熵合金的半固态触变成形提供了坯料制备的关键技术，促进高熵合金构件精密成形技术的应用。
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公开(公告)号：CN112872270A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202011589589.5
申请日：2020-12-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种6A02铝合金几字型零件的半固态触变‑固态塑变复合成形装置及其使用方法，涉及一种铝合金半固态触变‑固态塑变复合成形装置及其使用方法。本发明是要解决现有半固态触变成形中易造成液固偏析和成形件力学性能难以进一步提升的技术问题。发明通过设置模具各部件间合理的配合间隙、粗糙度、拔模斜度以及过渡圆弧等来解决凸模易粘连坯料和成形件顶出困难的问题，并且通过控制模具温度、坯料温度和上模下行速度来实现先触变后塑性变形进而更大程度上提高成形件的力学性能。本发明通过半固态触变‑固态塑变复合成形，借助半固态坯料的层流充填特性，完成大变形、薄壁零件的成形流动，借助固态塑性变形进一步提升成形件的力学性能。
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公开(公告)号：CN102626821A
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201210128576.7
申请日：2012-04-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种半固态材料连接成形一体化方法，它涉及材料连接、成形技术领域。本发明要解决现有的机械连接、胶接和常规熔焊方法难以获得良好的接头综合性能的问题。半固态材料连接成形一体化方法为：一、将两种或两种以上预连接材料分别制备成半固态坯料或半固态浆料；二、将步骤一制备的半固态坯料或半固态浆料置于模腔中或轧辊下进行压力下一次性复合成形。本发明方法所制备的材料界面结合较好、性能较高，并且制件残余应力较小、生产效率高，由于半固态成形温度低，对模具材料要求不是很高，生产环境较好；半固态成形力学性能较高，更能满足力学性能要求。本发明用于材料连接及成形技术领域。
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公开(公告)号：CN119979927A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510154832.7
申请日：2025-02-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种通过多元微合金化以及热处理调控制备高强耐热Al‑Si共晶合金的方法，涉及一种制备高强耐热Al‑Si共晶合金的方法。本发明是要解决目前Al‑Si共晶合金的强度以及耐热性不佳的技术问题。本发明所制备的合金需要经过熔炼‑重熔‑T6热处理等过程达到高硬和高强，其中通过T6热处理工艺调控组织形貌以及第二相，微量金属元素的加入出现了孪晶+层错的独特显微组织；多元微合金化合金元素的引入，显著提升了Al3(Zr,Er,Sc)‑L12相的体积分数，增强了孪晶+层错对于位错的一致作用，满足了Al‑Si共晶合金的高温服役条件。
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公开(公告)号：CN115747428B
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202211558729.1
申请日：2022-12-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种脉冲电流快速加热球化制备多级结构细晶高熵合金半固态坯料装置及其使用方法，涉及一种制备多级结构细晶高熵合金半固态坯料装置及其使用方法。本发明是要解决目前高熵合金半固态坯料制备过程加热升温慢，半固态等温球化过程耗时长，半固态等温处理过程晶粒粗化以及半固态坯料制备过程中的严重氧化的技术问题。本发明通过脉冲电流快速加热和粉末冶金预置组织的快速球化提高了高熵合金半固态坯料制备的效率，从而降低了高熵合金半固态坯料制备过程的氧化程度；由于快速加热和快速半固态等温，满足半固态微观组织优良的球化效果，避免了固相晶粒的粗化，可得到晶粒更细小的半固态微观组织，同时固相晶粒内还形成更精细的调幅分解多级结构。
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