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公开(公告)号：CN105585215B
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201511025606.1
申请日：2015-12-30
Applicant: 上海华励振环保科技有限公司 , 同济大学
Abstract: 本发明提供一种多相循环一体化污水处理工艺，包括：步骤一，生活污水进入隔油化粪池，隔油化粪池具有多段；步骤二，生活污水经沉淀后经过筒式格栅进入多相循环生物池，伞曝气提装置将污水从多相循环生物池中的波纹状生物填料的下方向上提到波纹状生物填料的上方，进行伞状曝气，污水由上向下流经波纹状生物填料，然后污水流至波纹状生物填料的下方，再次被伞曝气提装置向上提取，如此往复循环；步骤三，在进行预定时间的步骤二后，污水进入立式纤维布滤池，污水从并排设置的两片W形的滤布的两侧进入，经过滤布过滤后，在两块滤布中间汇集，然后由滤后水排出口排出。本发明产生的污泥量少，性质稳定。
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公开(公告)号：CN101628871B
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN200910056559.5
申请日：2009-08-18
Applicant: 同济大学
Abstract: 用水热反应将甘油连续转化为乳酸的装置，涉及一种在碱性条件下利用水热反应将甘油转化为乳酸的装置。由高压计量泵(2)、稳压系统、水热反应系统、冷却器(14)、管式过滤器(18)和背压阀(19)组成。通过高压计量泵(2)将0.33mol/L甘油与1.25mol/L碱的混合液输入水热反应系统，在水热反应系统和稳压系统及背压阀协同作用下保持300℃、10MPa的水热条件，60min可稳定地获得83％的甘油连续转化率和高于60％的乳酸连续生成率。与用反应釜相比，本发明实现了甘油向乳酸的连续转化反应且设计合理，操作简易，配合通过酸中和、分离处理实现乳酸的回收。可广泛用于将生物柴油产业价值较低的副产物-甘油生产为工业价值较高的乳酸，以实现废弃物的利用及生物柴油产业链的拓展。
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公开(公告)号：CN101914650B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010216383.8
申请日：2010-06-29
Applicant: 同济大学
IPC: C21B15/00
Abstract: 本发明涉及一种用甘油将氧化态铁还原成单质Fe的方法，将生物质甘油、碱及氧化态铁加入反应器中，在甘油和碱的添加量为氧化态铁中铁元素的5倍(以纯物质的摩尔比计)以上，反应温度200℃～350℃，反应时间10min～12h的条件下，转化氧化态铁成单质Fe，同时甘油转化为乳酸和氢气。本发明将氧化态铁高效、低耗地转化为单质Fe，可有效解决用Fe水热还原CO2为有机物过程中单质Fe转化为Fe3O4问题和Fe还原水制氢过程中单质Fe消耗问题，并将有效的促进传统冶铁技术的改进，同时，本发明实现了生物质甘油的资源和能源化转化，具有巨大的发展潜力和推广应用价值，可适用于用生物质甘油将氧化态铁转化成单质Fe，同时甘油转化为具有高利用价值的有机物乳酸和新能源氢气。
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公开(公告)号：CN105585215A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201511025606.1
申请日：2015-12-30
Applicant: 上海华励振环保科技有限公司 , 同济大学
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/001 , C02F3/02 , C02F11/04 , C02F2301/04 , C02F2303/06
Abstract: 本发明提供一种多相循环一体化污水处理工艺，包括：步骤一，生活污水进入隔油化粪池，隔油化粪池具有多段；步骤二，生活污水经沉淀后经过筒式格栅进入多相循环生物池，伞曝气提装置将污水从多相循环生物池中的波纹状生物填料的下方向上提到波纹状生物填料的上方，进行伞状曝气，污水由上向下流经波纹状生物填料，然后污水流至波纹状生物填料的下方，再次被伞曝气提装置向上提取，如此往复循环；步骤三，在进行预定时间的步骤二后，污水进入立式纤维布滤池，污水从并排设置的两片W形的滤布的两侧进入，经过滤布过滤后，在两块滤布中间汇集，然后由滤后水排出口排出。本发明产生的污泥量少，性质稳定。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101628871A
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200910056559.5
申请日：2009-08-18
Applicant: 同济大学
Abstract: 用水热反应将甘油连续转化为乳酸的装置，涉及一种在碱性条件下利用水热反应将甘油转化为乳酸的装置。由高压计量泵(2)、稳压系统、水热反应系统、冷却器(14)、管式过滤器(18)和背压阀(19)组成。通过高压计量泵(2)将0.33mol/L甘油与1.25mol/L碱的混合液输入水热反应系统，在水热反应系统和稳压系统及背压阀协同作用下保持300℃、10MPa的水热条件，60min可稳定地获得83％的甘油连续转化率和高于60％的乳酸连续生成率。与用反应釜相比，本发明实现了甘油向乳酸的连续转化反应且设计合理，操作简易，配合通过酸中和、分离处理实现乳酸的回收。可广泛用于将生物柴油产业价值较低的副产物-甘油生产为工业价值较高的乳酸，以实现废弃物的利用及生物柴油产业链的拓展。
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公开(公告)号：CN102093913B
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201110004798.3
申请日：2011-01-11
Applicant: 同济大学
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明涉及水热共处理甘油和重油同时得到乳酸和轻质化油的方法，将一定量的甘油溶于碱的水溶液中，然后与重油一起经换热器预热后送入反应器中进行反应，反应后产物经换热器冷却，然后进行分离，分离出气相组分、液相组分和油相组分；气相组分主要成分为氢气，经提纯可用于重油的催化加氢处理；液相组分主要为乳酸盐，经提纯、酸化得到乳酸；油相组分经换热器加热后进入分馏塔处理，得到重油的轻质化产物，汽油、柴油和燃料油等。与现有技术相比，本发明在实现甘油水热转化为乳酸的同时，利用甘油水热反应产生的氢同时达到了轻质化重油的目的，还具有节能、环保、脱硫、氮和金属杂质的作用。
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公开(公告)号：CN102093913A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201110004798.3
申请日：2011-01-11
Applicant: 同济大学
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明涉及水热共处理甘油和重油同时得到乳酸和轻质化油的方法，将一定量的甘油溶于碱的水溶液中，然后与重油一起经换热器预热后送入反应器中进行反应，反应后产物经换热器冷却，然后进行分离，分离出气相组分、液相组分和油相组分；气相组分主要成分为氢气，经提纯可用于重油的催化加氢处理；液相组分主要为乳酸盐，经提纯、酸化得到乳酸；油相组分经换热器加热后进入分馏塔处理，得到重油的轻质化产物，汽油、柴油和燃料油等。与现有技术相比，本发明在实现甘油水热转化为乳酸的同时，利用甘油水热反应产生的氢同时达到了轻质化重油的目的，还具有节能、环保、脱硫、氮和金属杂质的作用。
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公开(公告)号：CN101774904A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200910199790.X
申请日：2009-12-01
Applicant: 同济大学
Abstract: 碳水化合物类生物质水热还原CO2成甲酸的方法，涉及一种利用碳水化合物类生物质还原CO2成甲酸，同时生物质本身也转化成乳酸、乙酸及甲酸等高附加值化工原料的工艺。先将CO2、水、碱及碳水化合物类生物质混合，在150℃～400℃，2MPa～25MPa，pH＝6～13下反应20～300分钟，CO2被碳水化合物类生物质还原成甲酸，同时碳水化合物类生物质本身也转化成乳酸、乙酸及甲酸等，最后根据甲酸、乙酸和乳酸的不同沸点进行减压蒸馏分离，得到甲酸、乙酸和乳酸。本发明实现了CO2资源化，同时生物质也得到了资源化，由于还原CO2的还原剂是由CO2和H2O进行光合作用而得的可再生资源的碳水化合物类生物质，因而此方法是间接利用了太阳能。
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公开(公告)号：CN101914650A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010216383.8
申请日：2010-06-29
Applicant: 同济大学
IPC: C21B15/00
Abstract: 本发明涉及一种用甘油将氧化态铁还原成单质Fe的方法，将生物质甘油、碱及氧化态铁加入反应器中，在甘油和碱的添加量为氧化态铁中铁元素的5倍(以纯物质的摩尔比计)以上，反应温度200℃～350℃，反应时间10min～12h的条件下，转化氧化态铁成单质Fe，同时甘油转化为乳酸和氢气。本发明将氧化态铁高效、低耗地转化为单质Fe，可有效解决用Fe水热还原CO2为有机物过程中单质Fe转化为Fe3O4问题和Fe还原水制氢过程中单质Fe消耗问题，并将有效的促进传统冶铁技术的改进，同时，本发明实现了生物质甘油的资源和能源化转化，具有巨大的发展潜力和推广应用价值，可适用于用生物质甘油将氧化态铁转化成单质Fe，同时甘油转化为具有高利用价值的有机物乳酸和新能源氢气。
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