一种再生沥青混合料劈裂损伤试验方法及系统

    公开(公告)号:CN117571517A

    公开(公告)日:2024-02-20

    申请号:CN202311567245.8

    申请日:2023-11-22

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明公开了一种再生沥青混合料劈裂损伤试验方法及系统,涉及混合料损伤技术领域,该方法包括:对再生沥青混合料试件进行劈裂试验,记录第一荷载‑位移数据;对试件模拟劈裂损伤;利用工业CT扫描设备对损伤前后的试件进行一次扫描,获取完好状态扫描图像和损伤状态扫描图像;对劈裂损伤后的试件进行劈裂试验,直至完全破坏,记录第二荷载‑位移数据;对比完好状态和损伤状态下试件的内部特征和强度特征;根据完好状态和损伤状态下试件的断裂能计算能量比;能量比用于量化评价试件的劈裂损伤程度。本发明能够基于损伤阶段而非开裂结果,分析再生沥青混合料的劈裂损伤状态。

    一种厂拌热再生混合料旧料预热温度确定方法及系统

    公开(公告)号:CN115876663B

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202211552782.0

    申请日:2022-12-06

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明公开了一种厂拌热再生混合料旧料预热温度确定方法及系统。该方法包括:根据不同的粒径将烘干后的旧料筛分成多档,并调节掺配比例;将掺配后的旧料放入烘箱内进行不同温度的预热;将预热后的旧料置于拌锅中进行搅拌,取出后利用击实法成型标准马歇尔试件;测试标准马歇尔试件的空隙率;从拌合后的混合料中收集小粒径旧料并溶解小粒径旧料中的旧沥青;通过凝胶渗透色谱分析仪测试旧沥青溶液的GPC色谱图,并计算旧沥青大分子质量百分数;根据空隙率以及旧沥青大分子质量百分数计算耦合影响因子;根据耦合影响因子确定旧料的最佳预热温度。本发明可定量评价旧沥青的激活和老化程度随预热温度的变化,有效确定厂拌热再生旧料的最佳预热温度。

    一种判别沥青混合料中沥青老化程度的方法

    公开(公告)号:CN112630419A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202011630614.X

    申请日:2020-12-31

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明公开了一种判别沥青混合料中沥青老化程度的方法,该方法包括以下步骤:一、制备沥青混合料中沥青的凝胶渗透色谱测试样本;二、采集老化后沥青混合料中沥青的凝胶渗透色谱曲线图;三、对采集到的色谱图定量分析,得到沥青中大分子组分含量;四、利用沥青中大分子组分含量与宏观针入度的对应关系,进行沥青老化程度及老化等级的划分。本发明借助凝胶渗透色谱技术直接对沥青混合料中沥青的老化程度进行了测定,操作简单易行,避免了复杂的抽提回收过程对时间的消耗以及对试验结果的影响,为混合料中沥青老化程度的判别提供了一种新的研究方法和思路。

    一种热拌沥青混合料的拌和方法

    公开(公告)号:CN110656553A

    公开(公告)日:2020-01-07

    申请号:CN201910992801.3

    申请日:2019-10-18

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明提供了一种热拌沥青混合料的拌和方法,涉及道路工程技术领域。本发明将沥青和集料分别进行预热,所述集料包括粗集料和细集料;将预热后的粗集料、部分细集料和沥青进行第一拌和,得到第一拌合料;将剩余细集料加入到所述第一拌合料中进行第二拌和,得到第二拌合料;将矿粉加入到所述第二拌合料中进行第三拌和,出料后得到热拌沥青混合料。本发明充分考虑了不同岩性与比表面积集料吸附沥青能力的差异,改变了常规的全部粗细集料一次投放的拌和方法,将集料按比例分次投放;并首次提出总黏附功的概念,作为集料分次添加比例的量化依据,显著改善了热拌沥青混合料的压实效果与路用性能。

    一种热熔态沥青表面能参数测试方法

    公开(公告)号:CN111855497B

    公开(公告)日:2023-06-20

    申请号:CN202010588050.1

    申请日:2020-06-24

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明公开了一种热熔态沥青表面能参数测试方法,包括以下步骤:步骤S100,获取待测热熔态沥青与3种已知集料之间的接触角;步骤S200,求解线性方程组,获得热熔态沥青的表面能参数。本发明属于沥青混合料参数测定技术领域,本发明的目的在于解决现有技术中缺少研究热熔态沥青表面能参数测试方法的问题。本发明借助表面能理论,较好实现了热熔态沥青表面能参数的获得,填补了研究热熔态沥青表面能参数测试领域的空白。

    一种基于表面能理论的沥青混合料拌和温度确定方法

    公开(公告)号:CN111855498B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202010590088.2

    申请日:2020-06-24

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于表面能理论的沥青混合料拌和温度确定方法,包括以下步骤:步骤S100、获取热熔态沥青表面能参数测试结果;步骤S200、根据粘附功计算公式,并结合热熔态沥青表面能参数测试结果,得到不同拌和温度下沥青与集料界面的粘附功;步骤S300、确定沥青与集料界面的粘附功的峰值所在温度范围;步骤S400、计算步骤S300确定的温度范围的中值,进而确定沥青混合料的最适宜拌合温度。达到的技术效果为:通过本发明的一种基于表面能理论的沥青混合料拌和温度确定方法,避免了根据工程经验或混合料所用基质沥青的粘温曲线获得沥青混合料拌和温度不能反映沥青和集料粘附性的问题,使沥青混合料拌和温度的确定更加科学。

    一种基于恒力加载的厂拌热再生沥青混合料劈裂损伤测试方法

    公开(公告)号:CN119375026A

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202411495842.9

    申请日:2024-10-24

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本申请公开了一种基于恒力加载的厂拌热再生沥青混合料劈裂损伤测试方法,涉及混合料损伤测试领域。该方法基于恒力加载,确保样品在测试过程中产生连续且恒定的损伤,通过阶段损伤加载,捕捉损伤全过程中的关键特征,分析热再生沥青混合料的损伤演化规律,探寻损伤节点,揭示热再生沥青混合料损伤演化中的复杂现象,有助于快速评估材料的损伤行为,定量分析热再生沥青混合料在不同环境、荷载作用下的损伤特性。

    一种厂拌热再生混合料性能稳定期的预测方法

    公开(公告)号:CN118777580A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202410801604.X

    申请日:2024-06-20

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明提供了一种厂拌热再生混合料性能稳定期的预测方法,涉及道路工程技术领域。本发明的预测方法包括确定再生混合料中RAP料的比例、确定RAP料中沥青的LMS值、确定再生混合料的养生温度、确定再生混合料性能稳定期等步骤以及特定的计算构成。本发明的方法可以预测再生混合料的性能稳定期,降低再生混合料性能试验结果的变异性,提升再生混合料性能评价的准确性,有效指导再生混合料路面的施工与开放交通组织,降低再生混合料路面出现早期病害的可能。

    一种判别沥青混合料中沥青老化程度的方法

    公开(公告)号:CN112630419B

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202011630614.X

    申请日:2020-12-31

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明公开了一种判别沥青混合料中沥青老化程度的方法,该方法包括以下步骤:一、制备沥青混合料中沥青的凝胶渗透色谱测试样本;二、采集老化后沥青混合料中沥青的凝胶渗透色谱曲线图;三、对采集到的色谱图定量分析,得到沥青中大分子组分含量;四、利用沥青中大分子组分含量与宏观针入度的对应关系,进行沥青老化程度及老化等级的划分。本发明借助凝胶渗透色谱技术直接对沥青混合料中沥青的老化程度进行了测定,操作简单易行,避免了复杂的抽提回收过程对时间的消耗以及对试验结果的影响,为混合料中沥青老化程度的判别提供了一种新的研究方法和思路。

    一种基于表面能理论的沥青混合料拌和温度确定方法

    公开(公告)号:CN111855498A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010590088.2

    申请日:2020-06-24

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于表面能理论的沥青混合料拌和温度确定方法,包括以下步骤:步骤S100、获取热熔态沥青表面能参数测试结果;步骤S200、根据粘附功计算公式,并结合热熔态沥青表面能参数测试结果,得到不同拌和温度下沥青与集料界面的粘附功;步骤S300、确定沥青与集料界面的粘附功的峰值所在温度范围;步骤S400、计算步骤S300确定的温度范围的中值,进而确定沥青混合料的最适宜拌合温度。达到的技术效果为:通过本发明的一种基于表面能理论的沥青混合料拌和温度确定方法,避免了根据工程经验或混合料所用基质沥青的粘温曲线获得沥青混合料拌和温度不能反映沥青和集料粘附性的问题,使沥青混合料拌和温度的确定更加科学。

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