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公开(公告)号:CN110656553B
公开(公告)日:2020-11-10
申请号:CN201910992801.3
申请日:2019-10-18
Applicant: 同济大学
IPC: E01C19/10
Abstract: 本发明提供了一种热拌沥青混合料的拌和方法,涉及道路工程技术领域。本发明将沥青和集料分别进行预热,所述集料包括粗集料和细集料;将预热后的粗集料、部分细集料和沥青进行第一拌和,得到第一拌合料;将剩余细集料加入到所述第一拌合料中进行第二拌和,得到第二拌合料;将矿粉加入到所述第二拌合料中进行第三拌和,出料后得到热拌沥青混合料。本发明充分考虑了不同岩性与比表面积集料吸附沥青能力的差异,改变了常规的全部粗细集料一次投放的拌和方法,将集料按比例分次投放;并首次提出总黏附功的概念,作为集料分次添加比例的量化依据,显著改善了热拌沥青混合料的压实效果与路用性能。
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公开(公告)号:CN111855498A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN202010590088.2
申请日:2020-06-24
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明公开了一种基于表面能理论的沥青混合料拌和温度确定方法,包括以下步骤:步骤S100、获取热熔态沥青表面能参数测试结果;步骤S200、根据粘附功计算公式,并结合热熔态沥青表面能参数测试结果,得到不同拌和温度下沥青与集料界面的粘附功;步骤S300、确定沥青与集料界面的粘附功的峰值所在温度范围;步骤S400、计算步骤S300确定的温度范围的中值,进而确定沥青混合料的最适宜拌合温度。达到的技术效果为:通过本发明的一种基于表面能理论的沥青混合料拌和温度确定方法,避免了根据工程经验或混合料所用基质沥青的粘温曲线获得沥青混合料拌和温度不能反映沥青和集料粘附性的问题,使沥青混合料拌和温度的确定更加科学。
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公开(公告)号:CN110656553A
公开(公告)日:2020-01-07
申请号:CN201910992801.3
申请日:2019-10-18
Applicant: 同济大学
IPC: E01C19/10
Abstract: 本发明提供了一种热拌沥青混合料的拌和方法,涉及道路工程技术领域。本发明将沥青和集料分别进行预热,所述集料包括粗集料和细集料;将预热后的粗集料、部分细集料和沥青进行第一拌和,得到第一拌合料;将剩余细集料加入到所述第一拌合料中进行第二拌和,得到第二拌合料;将矿粉加入到所述第二拌合料中进行第三拌和,出料后得到热拌沥青混合料。本发明充分考虑了不同岩性与比表面积集料吸附沥青能力的差异,改变了常规的全部粗细集料一次投放的拌和方法,将集料按比例分次投放;并首次提出总黏附功的概念,作为集料分次添加比例的量化依据,显著改善了热拌沥青混合料的压实效果与路用性能。
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公开(公告)号:CN111855497A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN202010588050.1
申请日:2020-06-24
Applicant: 同济大学
IPC: G01N13/00
Abstract: 本发明公开了一种热熔态沥青表面能参数测试方法,包括以下步骤:步骤S100,获取待测热熔态沥青与3种已知集料之间的接触角;步骤S200,求解线性方程组,获得热熔态沥青的表面能参数。本发明属于沥青混合料参数测定技术领域,本发明的目的在于解决现有技术中缺少研究热熔态沥青表面能参数测试方法的问题。本发明借助表面能理论,较好实现了热熔态沥青表面能参数的获得,填补了研究热熔态沥青表面能参数测试领域的空白。
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公开(公告)号:CN111855497B
公开(公告)日:2023-06-20
申请号:CN202010588050.1
申请日:2020-06-24
Applicant: 同济大学
IPC: G01N13/00
Abstract: 本发明公开了一种热熔态沥青表面能参数测试方法,包括以下步骤:步骤S100,获取待测热熔态沥青与3种已知集料之间的接触角;步骤S200,求解线性方程组,获得热熔态沥青的表面能参数。本发明属于沥青混合料参数测定技术领域,本发明的目的在于解决现有技术中缺少研究热熔态沥青表面能参数测试方法的问题。本发明借助表面能理论,较好实现了热熔态沥青表面能参数的获得,填补了研究热熔态沥青表面能参数测试领域的空白。
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公开(公告)号:CN111855498B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202010590088.2
申请日:2020-06-24
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明公开了一种基于表面能理论的沥青混合料拌和温度确定方法,包括以下步骤:步骤S100、获取热熔态沥青表面能参数测试结果;步骤S200、根据粘附功计算公式,并结合热熔态沥青表面能参数测试结果,得到不同拌和温度下沥青与集料界面的粘附功;步骤S300、确定沥青与集料界面的粘附功的峰值所在温度范围;步骤S400、计算步骤S300确定的温度范围的中值,进而确定沥青混合料的最适宜拌合温度。达到的技术效果为:通过本发明的一种基于表面能理论的沥青混合料拌和温度确定方法,避免了根据工程经验或混合料所用基质沥青的粘温曲线获得沥青混合料拌和温度不能反映沥青和集料粘附性的问题,使沥青混合料拌和温度的确定更加科学。
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