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公开(公告)号：CN115674720A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211332861.0
申请日：2022-10-28
Applicant: 吉林重通成飞新材料股份公司 , 甘肃重通成飞新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及风力发电机技术领域，具体涉及热塑性风电叶片主梁成型方法；该方法将表面处理好的增强纤维与热塑性树脂纤维预制复合纤维束，再将热塑性预制复合纤维束编织成连续性热塑性预浸纤维布，最后用续性热塑性预浸纤维布生产的风电叶片主梁质量稳定可靠，且纤维体积含量均一可控。同时，叶片主梁成型生产工艺与常规热固性复合材料叶片主梁成型生产工艺相似，工艺装备精简，操作简便，极大的缩短了制造周期，降低了工艺成本。另外，若采用热塑性树脂制成的梁帽失效损坏后，便于回收循环使用，重复利用率较高，大大减少了对环境的破坏。
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公开(公告)号：CN115847853A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211340531.6
申请日：2022-10-28
Applicant: 吉林重通成飞新材料股份公司 , 甘肃重通成飞新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及风力发电机技术领域，具体涉及一种热塑性风电叶片主梁成型方法；该方法采用经表面处理的纤维和热塑性树脂为原材料，采用预先制备皮芯结构的热塑性复合纤维束，再用热塑性复合纤维束编织成连续性热塑性预浸纤维布，最后用续性热塑性预浸纤维布生产的风电叶片主梁质量稳定的方法生产的风电叶片主梁质量稳定，同时并且本发明涉及的热塑性风电叶片主梁生产工艺与常规热固性复合材料叶片主梁生产工艺相似，工艺装备精简，操作简便，极大的缩短了制造周期，降低了工艺成本。另外，若采用热塑性树脂制成的梁帽失效损坏后，便于回收循环使用，重复利用率较高，可以大大减少了对环境的破坏。
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公开(公告)号：CN116677555A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310878523.5
申请日：2023-07-18
Applicant: 吉林重通成飞新材料股份公司 , 甘肃重通成飞新材料有限公司
Abstract: 本发明属于风电叶片技术领域，具体公开了一种叶片前缘抗腐蚀结构及其应用方法，包括钛合金金属薄膜，所述钛合金金属薄膜的长度超过10m，总宽度为150mm‑400mm；所述钛合金金属薄膜表面设置有若干用于树脂通过的孔洞；所述钛合金金属薄膜的厚度均匀且厚度为0.5mm‑3mm。本技术方案中的抗腐蚀结构的前缘防护能力优异，优于目前的前缘保护漆和前缘保护膜，尤其是在耐紫外、耐雨蚀和耐电化学腐蚀等方面。可以突破现有涂料工艺技术的厚度上限，提升前缘防护体系的整体厚度，带来超过50％的防护能力提升，更好地防护叶片前缘雨蚀。
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公开(公告)号：CN114605770B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202210309540.2
申请日：2022-03-28
Applicant: 吉林重通成飞新材料股份公司
IPC: C08L51/08 , C08K7/14 , C08J5/06 , C08J5/08 , C08F283/10 , C08F232/08 , C08F222/06
Abstract: 本发明属于纤维复合材料技术领域，具体公开了一种聚环戊二烯纤维复合材料及其制备方法，包括聚环戊二烯树脂体系和纤维体系，纤维体系包括纤维和/或纤维织物；纤维体系与聚环戊二烯树脂体系复合连接；聚环戊二烯树脂体系由第一组分、第二组分和第三组分混合后加热交联固化而成；第一组分包括环戊二烯组分和环氧乙烯基树脂；第二组分包括不饱和酸酐；第三组分包括催化剂、自由基引发剂和酸酐促进剂。将纤维体系与聚环戊二烯树脂体系进行复合，形成新型的高强度纤维复合材料，解决目前的聚环戊二烯树脂材料强度和刚度不够大，不能满足某些特定工程领域里的较高要求的问题。
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公开(公告)号：CN113094769B
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202110395047.2
申请日：2021-04-13
Applicant: 吉林重通成飞新材料股份公司
Abstract: 本发明提供一种模块单元化叶片设计方法、装置、设备及存储介质，通过基于叶素动量理论和功率设计空间，结合叶片的气动性能和叶片模具成本，将叶片设计为气动基础模块，然后基于初始载荷结果，采用有限元算法对叶片关键部件沿叶片展向的静态纤维失效系数分布进行评估分析，从而将叶片设计细分为气动基础模块和关键部件，并且气动基础模块和关键部件的各个单元可单独预制成型，打破现有风电叶片一体灌注成型技术壁垒，实现叶片的标准化流程作业，缩短叶片的开发周期，并满足叶片产品的集成化和降本增效要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113733607B
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202111122748.5
申请日：2021-09-24
Applicant: 吉林重通成飞新材料股份公司
Abstract: 本发明属于风电叶片技术领域，具体公开了一种风电叶片的制备方法，包括以下步骤：S1:制作SS预埋件和PS预埋件：SS预埋件和PS预埋件均包括连接法兰、若干组的螺套、UD块、楔形块和密封圈；S2:制作SS预埋叶根和PS预埋叶根；S3:灌注SS半壳体和PS半壳体；S4:将SS半壳体和PS半壳体进行合模：在叶片模具上调整预埋叶根法兰的位置，然后对SS半壳体和PS半壳体进行粘接；粘接固化后拆掉预埋叶根法兰，脱模，最终制成叶片；所述叶片模具上设有定位工装，所述定位工装能够对预埋叶根法兰的位置进行定位和调整。上述方法，能够解决采用现有的预埋叶根技术带来的变形量大、螺套孔与主机轴承的连接孔错位造成安装干涉的问题。
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公开(公告)号：CN113094769A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110395047.2
申请日：2021-04-13
Applicant: 吉林重通成飞新材料股份公司
Abstract: 本发明提供一种模块单元化叶片设计方法、装置、设备及存储介质，通过基于叶素动量理论和功率设计空间，结合叶片的气动性能和叶片模具成本，将叶片设计为气动基础模块，然后基于初始载荷结果，采用有限元算法对叶片关键部件沿叶片展向的静态纤维失效系数分布进行评估分析，从而将叶片设计细分为气动基础模块和关键部件，并且气动基础模块和关键部件的各个单元可单独预制成型，打破现有风电叶片一体灌注成型技术壁垒，实现叶片的标准化流程作业，缩短叶片的开发周期，并满足叶片产品的集成化和降本增效要求。
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公开(公告)号：CN105799158A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610168898.2
申请日：2016-03-23
Applicant: 吉林重通成飞新材料股份公司 , 重庆通用工业(集团)有限责任公司
IPC: B29C65/14
CPC classification number: B29C65/14
Abstract: 本发明涉及风电叶片制造技术领域，公开了一种风电叶片补强加热装置，包括：热辐射面板、可变形板条骨架和支架，所述可变形板条骨架均匀地分布在热辐射面板上，且与所述支架连接，用于通过变形控制所述热辐射面板的表面弧度，所述热辐射面板上设有电源线。本发明的风电叶片补强加热装置通过可变形板条骨架控制热辐射面板的幅度以适应不同规格的叶片的外形，而且不与叶片表面接触，采用辐射加热，热辐射方式可以防止加热装置温度失控烧伤叶片，而且加热效率高；另外不需要额外的操作工序及设备，节省了人工和材料成本。
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公开(公告)号：CN113738572B
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202111193847.2
申请日：2021-10-13
Applicant: 吉林重通成飞新材料股份公司
IPC: F03D1/06
Abstract: 本发明具体公开了一种新型风电叶片主梁、风电叶片，电叶片主梁包括主梁拉挤板和芯材，主梁拉挤板与芯材连接成一整体；主梁拉挤板由多层碳玻纤混拉挤板叠加而成或者由多层碳纤拉挤板、玻纤拉挤板及碳玻纤混拉挤板叠加而成；风电叶片包括腹板、叶片上壳体、叶片下壳体及电叶片主梁。本发明电叶片主梁采用碳玻纤混拉挤板或者碳纤拉挤板、玻纤拉挤板及碳玻纤混拉挤板制作，具有轻量化，低成本，更高的模量、刚度和强度；采用碳玻纤混拉挤板可有效解决碳纤拉挤板和玻纤拉挤板之间模量差异带来的应力集中问题；主梁拉挤板两端设置有主梁拉挤板倒角并铺放倒角铺层，解决了拉挤板两侧和端面应力集中问题。
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公开(公告)号：CN115782240A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211507534.4
申请日：2022-11-29
Applicant: 吉林重通成飞新材料股份公司 , 重通成飞风电设备江苏有限公司
Abstract: 本发明属于热塑性夹芯结构制备技术领域，且公开了一种热塑性夹芯结构制品的制备方法，制备方法如下：首先，进行热塑性连续纤维束的制备，其次，进行芯材预编织，最后，进行夹芯结构制件的生产。本发明与常规热固性夹芯结构制品生产工艺相似，工艺装备精简，操作简便，极大的缩短了制造周期，降低了工艺成本，预编织芯材增强纤维增强芯材的方法能够提高低密度芯材夹芯结构制件的性能，使其满足或超过原有设计密度芯材的夹芯结构制件的性能。能够在满足夹芯结构制件产品重量进一步降低的同时，保证了其力学性能。可以实现不同材质、不同密度芯材的混用与预缝编，实现了夹芯材料设计的多元化，可进一步节省简化生产工艺以及节约人工、时间成本。
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