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公开(公告)号：CN111266543B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202010172975.8
申请日：2020-03-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 东北大学
IPC: B22D11/115
Abstract: 本发明公开了一种用于高碳钢二冷区的电磁搅拌方法，包括具体步骤如下：（1）安装电磁搅拌器，使其工作面朝向二冷区；（2）对电磁搅拌器的各绕组施以同一频率、同一强度和同一相序的电流，激发一个强的行波磁场，持续一段时间；（3）降低电流数值，对电磁搅拌器的各绕组施以同一频率、同一强度和同一相序的电流，激发一个与强的行波磁场行进方向相同的弱行波磁场，持续一段时间；（4）重复步骤（2）~（3）直到连铸结束。本发明的优点是采用强弱交替式搅拌，操作方法简单，明显降低了铸坯中碳偏析程度，减少了白亮带现象的出现。
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公开(公告)号：CN104532148A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410753679.1
申请日：2014-12-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明是一种800MPa级低焊接裂纹敏感性调质型水电用钢板，化学成分：C 0.09-0.14%；Si 0.24-0.35%；Mn 0.7-1.45%；P≤0.013%；S≤0.002%；Nb≤0.035%；Ti 0.012-0.02%；Ni 0.30-0.50%；Alt 0.020-0.070%；V 0.035-0.060%；Cr 0.25-0.60%；Mo 0.25-0.55%；Cu 0.15-0.30%；N≤0.0060%；H≤0.00030%；B 0.0008-0.002%；余量为Fe；制备方法：按设定成分冶炼并铸成铸坯，加热二阶段轧制，快速冷却后进行调质热处理，可以得到优良的强度、塑性、和低温冲击韧性的匹配，满足水电用钢的要求。
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公开(公告)号：CN111299532A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010172983.2
申请日：2020-03-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 东北大学
IPC: B22D11/115 , B01F13/08
Abstract: 本发明公开了一种连铸二冷区分节辊式脉冲电流电磁搅拌装置，包括两个电磁搅拌辊（2），每个电磁搅拌辊（2）的中部设有一对铁芯（3），两个铁芯（3）之间设有一定的距离且二者的轴线位于同一水平线上，每个铁芯（3）外缠绕一组螺旋状的线圈（4），线圈（4）与铁芯（2）的轴线相同，且线圈（4）与一个冷却装置（6）相连；线圈（4）外包覆一个磁屏蔽环（5），磁屏蔽环（5）为圆筒状，且其上设有一个平行于轴线的长条形缺口（5a），缺口（5a）朝向待搅拌的连铸坯面。本发明的优点是直接在现有装置的基础上进行改造，无需重新购买设备，操作方法简单，减小了铸坯中碳偏析程度，避免了白亮带现象，提高了板坯的质量。
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公开(公告)号：CN111299532B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202010172983.2
申请日：2020-03-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 东北大学
IPC: B22D11/115 , B01F33/453
Abstract: 本发明公开了一种连铸二冷区分节辊式脉冲电流电磁搅拌装置，包括两个电磁搅拌辊（2），每个电磁搅拌辊（2）的中部设有一对铁芯（3），两个铁芯（3）之间设有一定的距离且二者的轴线位于同一水平线上，每个铁芯（3）外缠绕一组螺旋状的线圈（4），线圈（4）与铁芯（2）的轴线相同，且线圈（4）与一个冷却装置（6）相连；线圈（4）外包覆一个磁屏蔽环（5），磁屏蔽环（5）为圆筒状，且其上设有一个平行于轴线的长条形缺口（5a），缺口（5a）朝向待搅拌的连铸坯面。本发明的优点是直接在现有装置的基础上进行改造，无需重新购买设备，操作方法简单，减小了铸坯中碳偏析程度，避免了白亮带现象，提高了板坯的质量。
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公开(公告)号：CN111266543A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010172975.8
申请日：2020-03-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 东北大学
IPC: B22D11/115
Abstract: 本发明公开了一种用于高碳钢二冷区的电磁搅拌方法，包括具体步骤如下：（1）安装电磁搅拌器，使其工作面朝向二冷区；（2）对电磁搅拌器的各绕组施以同一频率、同一强度和同一相序的电流，激发一个强的行波磁场，持续一段时间；（3）降低电流数值，对电磁搅拌器的各绕组施以同一频率、同一强度和同一相序的电流，激发一个与强的行波磁场行进方向相同的弱行波磁场，持续一段时间；（4）重复步骤（2）~（3）直到连铸结束。本发明的优点是采用强弱交替式搅拌，操作方法简单，明显降低了铸坯中碳偏析程度，减少了白亮带现象的出现。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108677096B
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201810916605.3
申请日：2018-08-13
Applicant: 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C21D1/18 , C21D8/02
Abstract: 一种基于氧化物冶金的战略石油储备罐钢板及其制造方法，钢板屈服强度≥490MPa，抗拉强度610～730MPa，屈强比≤0.90；制造方法为：制成连铸坯后加热保温，再粗轧和精轧，以≥50℃/s的速度直接淬火冷却，加热回火后空冷。本发明的钢板同时适用于10万立方米、15万立方米及以上容量大型战略石油储备罐制造；钢板在热输入大于200KJ/cm条件下进行大热输入焊接时，焊后焊接热影响区‑20℃冲击功不低于80J；有望将目前石油储罐施工中对25～60mm钢板设限的双面双道次X型焊接方式改变为单面单道次V型焊接，可减少焊接工时近1半，显著提高石油储罐施工速度并大幅度降低战略石油储备库建设成本，具有很好的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN108677096A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810916605.3
申请日：2018-08-13
Applicant: 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C21D1/18 , C21D8/02
Abstract: 一种基于氧化物冶金的战略石油储备罐钢板及其制造方法，钢板屈服强度≥490MPa，抗拉强度610～730MPa，屈强比≤0.90；制造方法为：制成连铸坯后加热保温，再粗轧和精轧，以≥50℃/s的速度直接淬火冷却，加热回火后空冷。本发明的钢板同时适用于10万立方米、15万立方米及以上容量大型战略石油储备罐制造；钢板在热输入大于200KJ/cm条件下进行大热输入焊接时，焊后焊接热影响区‑20℃冲击功不低于80J；有望将目前石油储罐施工中对25～60mm钢板设限的双面双道次X型焊接方式改变为单面单道次V型焊接，可减少焊接工时近1半，显著提高石油储罐施工速度并大幅度降低战略石油储备库建设成本，具有很好的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN111321349B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202010240077.1
申请日：2020-03-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种130mm安全壳核电用钢及其连铸坯低压缩比制造方法，该核电用钢采用低C、Ni‑Cr‑Mo成分系列合金设计，在确保强度韧性的同时兼顾辐照效应。其制造方法实现了利用厚度规格为320‑330mm的连铸坯，生产厚度为130mm钢板，在轧制压缩比小于3的情况下，获得贝氏体回火组织及少量铁素体为基础，并大量弥散分布第二相粒子，有效地钉扎在奥氏体晶界。得到的钢板性能具有强韧性匹配优异，组织性能均质性良好的特点，冲击韧性富余量较大。并且，性能合格率达到96％，适用于工业化批量生产。
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公开(公告)号：CN111411300B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202010336400.5
申请日：2020-04-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/06 , C21C5/36 , C21D8/02 , B22D11/043 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种高磷铁水生产镍系钢的方法，涉及钢铁冶炼技术领域，采用转炉冶炼，使用的铁水P含量为0.130%～0.150%，采用前期留渣、后期双渣的方法，冶炼终点温度为1580～1620℃，冶炼中后期底搅流量350～400NL/min，终渣碱度4.0，终渣控制量10～12吨，实现转炉脱碳率≥99%，脱磷率≥96%；经LF精炼、RH真空处理，弧形连铸机浇注，采用TMCP轧制，ACC水冷至300±20℃后空冷至室温，钢板加热至550±10℃，回火3×h分钟，空冷至室温。优化转炉工艺，产品经过真空处理、弧形连铸机浇铸后送至加热炉加热，采用TMCP轧制及ACC水冷，经过回火处理后性能检测合格。
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公开(公告)号：CN110724875B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN201910897621.7
申请日：2019-09-20
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁路用钢板及其提高屈服强度的制造方法，属于钢铁技术领域。该铁路用钢板通过合理的成分设计，使得钢板获得优异的焊接性能，同时具有较低的成本。其制造方法通过控轧控冷轧制工艺+中低温快速回火技术获得均匀细小的铁素体+珠光体组织+少量碳化物析出物，使钢板屈服强度大幅提高，解决目前钢板屈服强度富余量不足或者不满足技术要求的问题。同时消除钢板内应力，使钢板具有高强韧性、耐腐蚀性以及良好的加工成型性能。
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