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公开(公告)号：CN119259987A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411126654.9
申请日：2024-08-16
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/50
Abstract: 本发明公开了一种球形密封压力平衡式钢包长水口，包括钢包下水口与钢包长水口，钢包下水口、钢包长水口与密封垫圈通过压紧进行密封，钢包长水口的球形密封段下部本体设有若干个氩气平衡通道，氩气平衡通道连通外部氩气密封腔体与水口内部腔体，在使用时平衡由于钢水流通导致的内腔负压。本发明改进钢包长水口和钢包下水口配合密封方式，提高对安装对中度的容忍性，提高密封效果、降低操作复杂性；同时平衡长水口内部压力，降低由于长水口内部负压导致外部空气卷吸的风险。
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公开(公告)号：CN115466126B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202210987702.8
申请日：2022-08-17
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利于中间包翻包用隔离材料，由如下质量分数的原料组成，氧化铝粉40‑65%，蓝晶石粉5‑10%，乙烯‑醋酸乙烯共聚物15‑25%，聚异丁烯0‑15%，松香甘油酯10‑15%，蜡1‑5%，硫化剂0.5‑2%；其制备过程为：（1）对原料氧化铝粉、蓝晶石粉、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、聚异丁烯、松香甘油酯、蜡、硫化剂进行混练；（2）将混练好的原料放入挤出机中挤出成型，而后进行高温硫化，得到最终产品。该中间包翻包用隔离材料可以使中间包工作层与永久层在使用过程中不发生黏连和烧结，从而中间包翻包时永久层不发生损毁，提高了永久层使用寿命，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN110000355B
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN201910299087.X
申请日：2019-04-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善大方坯连铸坯框型偏析的方法，包括采用铸坯断面尺寸为宽400‑500mm、厚300‑400mm的连铸机进行连铸生产的步骤，其中，连铸坯拉速为0.45‑0.60m/min；二次冷却区的比水量为0.20‑0.30L/kg；结晶器电磁搅拌设置在钢液面下500mm、电流强度为150‑350A、频率为1.0‑2.5Hz；二冷电磁搅拌设置在钢液面下5000‑8000mm、电流强度为500‑1000A、频率为5～8Hz。该方法根据连铸机工艺参数特点、拉速、结晶器电磁搅拌及二冷电磁搅拌位置等，有效改善大方坯连铸坯的框型偏析。
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公开(公告)号：CN103480813A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310457106.X
申请日：2013-09-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连铸结晶器高温钢液流速测量装置及测量方法。该装置中，轴承通过固定轴固定在固定装置上，轴承上、下对称位置分别安装弹簧和测量杆，弹簧安装“T”型固定装置上，轴承安装轴承套，通过联轴器连接轴承套和角度位移传感器，角度位移传感器由电源供电，记录测量杆在流动钢液中的实时偏转角度，并通过数据线传输到数据采集分析系统，将角度数据转化为钢液流速值。本发明的流速测量装置，操作方便灵活，可以实时测量连铸结晶器内高温高液流速。
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公开(公告)号：CN119304143A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202410921052.6
申请日：2024-07-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种微合金含硫钢表面裂纹的控制方法，属于冶金领域，具体为：（1）增大连铸二冷区二段、三段的冷却水量；（2）将连铸坯采用加热炉进行加热，加热工艺参数具体为：加热炉预热段温度控制在650‑850℃；加热一段温度控制在950‑1150℃；加热二段及均热段温度要控制在1220‑1250℃；加热炉的总加热时间5‑6h；（3）采用双辊可逆式轧机，往复轧制，轧制时控制开轧温度控制在1050‑1170℃，终轧温度控制在950‑980℃；（4）轧制后的连铸坯下冷床温度控制在500‑550℃，采用轧后入坑保温，入坑温度控制在300℃～650℃，坑冷≥36h，200℃以下出坑；本发明方法通过增大二冷配水量，调节温度，使得连铸坯的纵向冷却不均匀性得到改善，有效减少铸坯裂纹的萌生与扩展。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118976875A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411029187.8
申请日：2024-07-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/18 , B22D11/115
Abstract: 本发明公开了一种改善方坯连铸坯中心偏析的方法，将钢水的浇注温度控制在液相点以上25℃～35℃，在方坯连铸凝固末端附件设置一个与连铸坯拉坯方向成一定角度的椭圆形电磁搅拌器，产生与连铸坯拉坯方向成一定角度α的电磁力，使未完全凝固的钢液既可在垂直拉坯产生运动，又可沿着拉坯方向运动，从而改善方坯连铸坯的中心偏析。本发明改善方坯连铸坯的中心偏析，同时能够改善中心缩孔、中心疏松及中心裂纹。
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公开(公告)号：CN117655299A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311319715.9
申请日：2023-10-12
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种生产AH36钢150mm×(2800‑3200)mm超宽板坯的高拉速连铸工艺；属于高拉速连铸领域；其工艺流程为：BOF‑LF/VD精炼炉→钢包回转台→单流中间包→多孔浸入式水口→在线调宽结晶器→气水二冷→空冷→火切堆垛；本发明中AH36钢拉速提高20％～60％，板坯低倍质量合格，产品无质量异议，同时铸机生产潜能进一步释放，降低了生产成本和吨钢CO2排放量，改善了炉机匹配关系；AH36钢拉速提高之后，铸机生产节奏加快，同一周期内产能增加10％～62％，加热炉等能量损耗减少约18～25％；另外，其提高企业AH36钢连铸生产效率，满足客户对船板用钢的质量要求，并提高生产自动化水平、提高碳排放控制水平、降本增效，提高企业竞争力。
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公开(公告)号：CN117340210A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311255045.9
申请日：2023-09-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明公开了一种高铝钢用高碱度连铸保护渣；属于冶金工程技术领域，其化学成分及质量百分比如下：CaO：2715％％，～F‑45：6％％，～SiO152％：18，MgO％～≤452％％，，FeAl2O23O≤3：11％％，～(Li4％2O+Na，BaO2O+K：5％2O)～：4％～15％，C：2％～15％，1≤(CaO/SiO2)≤1.5，其余为杂质；其制备及测试方法：将上述保护渣原料按目标成分称量，进行机械搅拌成分混匀，然后将样品放入高温硅钼炉中，使得原材料熔化均匀，随后对连铸结晶器保护渣的黏度和熔化温度进行测定。本发明旨在提供一种适用于高铝钢([Al]＝1wt％～3wt％)钢种宽厚板坯用高碱度连铸结晶器保护渣；即该保护渣需从浇注开始到浇注结束都具有良好的控制传热特性，且在钢渣反应后，保护渣依然具有良好的润滑特性和控制传热特性，以保证连铸顺行和铸坯表面质量良好。
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公开(公告)号：CN116911167A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310706529.4
申请日：2023-06-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G06F30/27 , G01N33/2045 , G06N3/048 , G06N3/0985 , G06Q10/04 , G06Q10/0639 , G06Q50/04
Abstract: 本发明公开了一种基于工业大数据的板坯探伤合格率预测方法。属于冶金智能制造技术领域；其操作步骤：1、数据采集；2、数据预处理；3、构建模型；4、模型训练与测试；5、现场使用；本发明利用工业大数据技术，能够准确预测钢板探伤合格率；应用该模型可以帮助生产企业实现精准控制和优化生产流程，提高产品质量，降低生产成本；同时，通过提前预测合格率，企业可以及时调整生产计划，避免不必要的浪费和生产中断；极大地提高生产效率、降低质量风险，并进一步推动工业领域的智能化发展。
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公开(公告)号：CN116511441B
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310797478.0
申请日：2023-07-03
Applicant: 北京科技大学 , 南京钢铁股份有限公司 , 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 江苏博际喷雾系统股份有限公司
IPC: B22D11/124
Abstract: 本发明涉及一种基于连铸钢坯凝固特性的喷嘴优化布置方法，属于钢冶金连铸技术领域，能够提高喷嘴配置参数与铸坯凝固特性的适配性，获得基于铸坯实际生产状况下最佳的喷嘴配置参数，进而最大程度地降低连铸坯裂纹缺陷的发生几率；该方法综合考虑喷嘴喷淋至连铸坯表面的水量分布、连铸钢坯的凝固特性和铸坯表面热塑性值分布，以连铸过程中铸坯内部热应力最小或铸坯裂纹发生位置热延展性最好为目标，确定喷嘴高度和喷嘴间距，以实现对喷嘴布置的优化。本发明提供的技术方案适用于钢冶炼连铸的过程中。
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