一种提高Q345B中厚板结构钢轧制效率的方法

    公开(公告)号:CN117816754A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202211195686.5

    申请日:2022-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种提高Q345B中厚板结构钢轧制效率的方法,涉及钢铁生产技术领域,坯料加热过程为:总在炉时间≥90min,均热时间≥18min,温度均匀性≤15℃,出炉温度:1120℃~1160℃;坯料出炉后经过粗除鳞—精除鳞—轧制—冷却—矫直工序,轧制工序第1、2、6道次对轧件上下表面进行再次除鳞,终轧温度为820℃±20℃,冷却后目标温度为640℃~700℃;经过层流冷却后的轧件通过在线热矫直机矫直后上冷床,再进入剪切、取样、喷印、表检工序,最终入库。通过控制坯料加热温度,使钢板终轧温度命中预先设定的目标范围,轧制完成后进入层流冷却系统降温到一定的范围,使最终得到的性能与采用TMCP工艺时相同,产品整体质量满足技术要求。

    一种设备报警信息快速处理方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115376290A

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202210891506.0

    申请日:2022-07-27

    Abstract: 本发明公开了一种设备报警信息快速处理方法,该方法具体包括以下步骤:(一)对一级操作系统程序进行修改,设备存在问题时对应的报警信息立即弹出,显示在一级操作界面;(二)对一级操作系统中的报警信息进行处理,设定打开窗口的权限,结合操作及设备人员对设备故障的了解和处置流程进行收集及整理,把相应的处理方法全部录入到报警信息文档中并同步到服务器;本发明能够使所有操作工立即明白相应的处理方法,避免错过最佳的处理时间造成长时间故障停时、损伤设备、影响产能和质量等可能性,满足现场生产需求。

    一种提高S355系列中厚板结构钢轧制效率的方法

    公开(公告)号:CN117772815A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202211195691.6

    申请日:2022-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种提高S355系列中厚板结构钢轧制效率的方法,涉及钢铁生产技术领域,坯料加热过程为:总在炉时间≥90min,均热时间≥21min,温度均匀性≤15℃,出炉温度:1100℃~1160℃;坯料出炉后经过粗除鳞—精除鳞—轧制—矫直工序,轧制工序第1、2、6道次对轧件上下表面进行再次除鳞;终轧温度为800℃±20℃,冷却后目标温度为620℃~700℃;经过层流冷却后的轧件通过在线热矫直机矫直后上冷床,再进入剪切、取样、喷印、表检工序,最终入库。通过控制坯料加热温度,使钢板终轧温度命中预先设定的目标范围,轧制完成后进入层流冷却系统降温到一定的范围,使最终得到的性能与采用TMCP工艺时相同,产品整体质量满足技术要求。

    一种中厚板生产线卷取炉点火烧嘴避免熄火的方法

    公开(公告)号:CN115574620A

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202211171676.8

    申请日:2022-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种中厚板生产线卷取炉点火烧嘴避免熄火的方法。属于钢铁冶金设备控制技术领域,包括卷取炉炉壳、煤气空气主管及支管、点火烧嘴等设备;本发明一个是在炉壳侧墙的主烧嘴旁开辟一个新的点火烧嘴插入孔;另一个是新的点火孔必须从外墙向内侧成一定角度;本发明在炉壳侧墙的主烧嘴旁开辟一个新的点火烧嘴插入孔,原主烧嘴点火孔作为点火观察孔;点火孔从外墙向内侧成一定角度,保证点火烧嘴的喷射火焰与主烧嘴中心线相交,避免主烧嘴大流量高压气体对烧嘴的直接吹扫;另外,主烧嘴点火孔作为观察孔实现点火过程的可视化,点火过程直观、安全、危险源可控,避免了多次确认烧嘴燃烧情况和重复点火过程中存在的煤气泄漏中毒和闪爆的危险。

    一种钢板重叠的测量方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114990324A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210559844.4

    申请日:2022-05-23

    Abstract: 本发明公开了一种钢板重叠的测量方法,涉及钢板加工技术领域,包括,在钢板输送辊道的上方和下方对称且固定设置一组激光测距仪;预先设定钢板的厚度阈值;通过一组激光测距仪对钢板输送辊道上钢板的厚度进行测量;将测得的钢板实际厚度与预先设定的钢板厚度阈值进行对比,通过判断钢板实际厚度是否处于预先设定的钢板厚度阈值范围内来判断钢板是否重叠。本发明可对钢板厚度进行实时测量,以此判断是否存在钢板重叠的情况,且在出现钢板重叠后控制辊道停止运行,避免钢板重叠后进入设备,从而减少因钢板叠板而产生的事故、卡钢、设备损伤以及钢板报废、生产停时等问题。同时通过报警装置发出报警信号,提示操作人员及时进行处理。

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