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公开(公告)号:CN104923802A
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201410100401.4
申请日:2014-03-18
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种制备金属微纳米粉体的方法。在金属盐溶液中搅拌加入分散剂聚乙烯吡咯烷酮,其中分散剂的摩尔浓度为0.2摩尔/升,澄清后搅拌加入配位体,配位体的摩尔浓度为0.3摩尔/升;将所得溶液在150-200摄氏度下干燥至凝胶状态;在氮气气氛下,对干燥后的凝胶进行高温热处理得到微纳米粉体。本发明操作简单,方法易于操控,重复性较好,制备的微纳米粉体的晶粒尺寸可以控制,同时,实验实施过程中,也不出现对环境有影响的有毒气体;在制备微米枌体时,晶粒尺寸可以控制在大于1微米,不出现纳米级的粉体,而在制备纳米粉体时,晶粒尺寸可以控制在纳米级,不出现微米级的粉体,因此,粉体的晶粒尺寸分布都较窄,该方法易于控制粉体的晶粒尺寸及其分布。
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公开(公告)号:CN101230205A
公开(公告)日:2008-07-30
申请号:CN200810019361.5
申请日:2008-01-07
Applicant: 徐州开达精细化工有限公司 , 南京理工大学
Abstract: 一种还原染料的超细粉碎方法,其特征在于,包括以下步骤:将还原染料、分散剂和水加入球磨机中,进行球磨混合成浆状物料并预分散;用销棒式粉碎机对上步所得混合物料进行流能冲击粉碎;粉碎后的混合物料加入消泡剂,在双向旋转球磨机中进行超细粉碎。新工艺采用的工艺方法是根据浆状物料的颗粒分布和物理特性在不同阶段选择不同的设备和工艺方法进行有效粉碎达到粉碎的最佳效果,一个工艺循环周期在12小时~48小时。传统工艺是以不变的装置和工艺来粉碎不同结构、性能的多品种染料,新工艺是以多变可调的装置和工艺来针对不同结构性能的多品种染料找到最佳的粉碎过程。
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公开(公告)号:CN101215429A
公开(公告)日:2008-07-09
申请号:CN200810019363.4
申请日:2008-01-07
Applicant: 徐州开达精细化工有限公司 , 南京理工大学
Abstract: 一种微纳米还原染料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:将还原染料、分散剂和水加入球磨机中,进行球磨混合成浆状物料并预分散;用销棒式粉碎机对上步所得混合物料进行流能冲击粉碎;粉碎后的混合物料加入消泡剂,在双向旋转球磨机中进行超细粉碎;采用销棒式粉碎机或高压均质机对上步所得混合物料进行均质化处理。新工艺采用的工艺方法是根据浆状物料的颗粒分布和物理特性在不同阶段选择不同的设备和工艺方法进行有效粉碎达到粉碎的最佳效果,一个工艺循环周期在12小时~48小时。传统工艺是以不变的装置和工艺来粉碎不同结构、性能的多品种染料,新工艺是以多变可调的装置和工艺来针对不同结构性能的多品种染料找到最佳的粉碎过程。
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公开(公告)号:CN105271425A
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201410334380.2
申请日:2014-07-15
Applicant: 南京理工大学
IPC: C01G49/00
Abstract: 本发明公开了一种制备Ba0.5Sr1.5Zn2Fe12O22和BaFe12O19六角晶系铁氧体粉体的方法。在金属硝酸盐溶液中搅拌加入络合剂乳糖,其中乳糖的摩尔浓度为0.5摩尔/升,金属硝酸盐的浓度之和为0.32(Ba0.5Sr1.5Zn2Fe12O22)或0.26(BaFe12O19)摩尔/升;将所得溶液在130-150摄氏度下干燥至溶剂完全蒸发形成疏松多孔的前驱体;在空气气氛中,对干燥后的前驱体进行高温煅烧得到Ba0.5Sr1.5Zn2Fe12O22和BaFe12O19六角晶系铁氧体粉体。本发明操作简单,重复性较好,制备的微纳米粉体的晶粒尺寸和物相结构可以控制,同时,实验实施过程中,也不出现对环境有影响的有毒气体。
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公开(公告)号:CN105268984A
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201410337402.0
申请日:2014-07-15
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种制备纳米镍粉的方法。将一定量的六水合硝酸镍加入到100mL去离子水中,搅拌加入一定量的配位剂和表面活性剂;将混合溶液置于100-160℃的干燥箱中干燥至多孔凝胶状态;将凝胶放在通有保护气氛的管式炉中煅烧4-6小时即可得到纳米镍粉。本发明生产过程中无有害气体和废液污染物排放,安全环保,生产工艺简单,得到的镍粉的粒径尺寸为5-10nm,且纯度高、分散性好。
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公开(公告)号:CN101230205B
公开(公告)日:2010-06-02
申请号:CN200810019361.5
申请日:2008-01-07
Applicant: 徐州开达精细化工有限公司 , 南京理工大学
Abstract: 一种还原染料的超细粉碎方法,其特征在于,包括以下步骤:将还原染料、分散剂和水加入球磨机中,进行球磨混合成浆状物料并预分散;用销棒式粉碎机对上步所得混合物料进行流能冲击粉碎;粉碎后的混合物料加入消泡剂,在双向旋转球磨机中进行超细粉碎。新工艺采用的工艺方法是根据浆状物料的颗粒分布和物理特性在不同阶段选择不同的设备和工艺方法进行有效粉碎达到粉碎的最佳效果,一个工艺循环周期在12小时~48小时。传统工艺是以不变的装置和工艺来粉碎不同结构、性能的多品种染料,新工艺是以多变可调的装置和工艺来针对不同结构性能的多品种染料找到最佳的粉碎过程。
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公开(公告)号:CN1098827C
公开(公告)日:2003-01-15
申请号:CN98111641.8
申请日:1998-12-30
Applicant: 南京理工大学
IPC: C05B11/00
CPC classification number: C05B17/00
Abstract: 本发明公开了一种全天然磷肥及其湿法制备工艺。本发明将粗加工后的磷矿石与水按一定比例混合后,进行循环超细研磨粉碎,制得粒径小于2μm的磷矿石粒子与水的乳化悬浊液浆料直接作为磷肥使用。本发明以纯物理方式获得全天然超细磷肥,其可被农作物直接吸收,磷肥中不引入新的其他化学物质,制备过程不采用硫酸,成本大大降低,且不会给农作物及环境造成污染,可全面取代现有的磷肥生产工艺。
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