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公开(公告)号:CN104923802A
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201410100401.4
申请日:2014-03-18
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种制备金属微纳米粉体的方法。在金属盐溶液中搅拌加入分散剂聚乙烯吡咯烷酮,其中分散剂的摩尔浓度为0.2摩尔/升,澄清后搅拌加入配位体,配位体的摩尔浓度为0.3摩尔/升;将所得溶液在150-200摄氏度下干燥至凝胶状态;在氮气气氛下,对干燥后的凝胶进行高温热处理得到微纳米粉体。本发明操作简单,方法易于操控,重复性较好,制备的微纳米粉体的晶粒尺寸可以控制,同时,实验实施过程中,也不出现对环境有影响的有毒气体;在制备微米枌体时,晶粒尺寸可以控制在大于1微米,不出现纳米级的粉体,而在制备纳米粉体时,晶粒尺寸可以控制在纳米级,不出现微米级的粉体,因此,粉体的晶粒尺寸分布都较窄,该方法易于控制粉体的晶粒尺寸及其分布。
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公开(公告)号:CN101230205A
公开(公告)日:2008-07-30
申请号:CN200810019361.5
申请日:2008-01-07
Applicant: 徐州开达精细化工有限公司 , 南京理工大学
Abstract: 一种还原染料的超细粉碎方法,其特征在于,包括以下步骤:将还原染料、分散剂和水加入球磨机中,进行球磨混合成浆状物料并预分散;用销棒式粉碎机对上步所得混合物料进行流能冲击粉碎;粉碎后的混合物料加入消泡剂,在双向旋转球磨机中进行超细粉碎。新工艺采用的工艺方法是根据浆状物料的颗粒分布和物理特性在不同阶段选择不同的设备和工艺方法进行有效粉碎达到粉碎的最佳效果,一个工艺循环周期在12小时~48小时。传统工艺是以不变的装置和工艺来粉碎不同结构、性能的多品种染料,新工艺是以多变可调的装置和工艺来针对不同结构性能的多品种染料找到最佳的粉碎过程。
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公开(公告)号:CN101215429A
公开(公告)日:2008-07-09
申请号:CN200810019363.4
申请日:2008-01-07
Applicant: 徐州开达精细化工有限公司 , 南京理工大学
Abstract: 一种微纳米还原染料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:将还原染料、分散剂和水加入球磨机中,进行球磨混合成浆状物料并预分散;用销棒式粉碎机对上步所得混合物料进行流能冲击粉碎;粉碎后的混合物料加入消泡剂,在双向旋转球磨机中进行超细粉碎;采用销棒式粉碎机或高压均质机对上步所得混合物料进行均质化处理。新工艺采用的工艺方法是根据浆状物料的颗粒分布和物理特性在不同阶段选择不同的设备和工艺方法进行有效粉碎达到粉碎的最佳效果,一个工艺循环周期在12小时~48小时。传统工艺是以不变的装置和工艺来粉碎不同结构、性能的多品种染料,新工艺是以多变可调的装置和工艺来针对不同结构性能的多品种染料找到最佳的粉碎过程。
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公开(公告)号:CN106495194B
公开(公告)日:2018-01-23
申请号:CN201510557854.4
申请日:2015-09-06
Applicant: 南京理工大学
IPC: C01F7/30
Abstract: 本发明公开了一种低温制备α型氧化铝超细粉体的方法。通过在硝酸铝中加入交联剂间苯二酚和分散剂PVP,将所得反应溶液在80‑90℃下干燥,除去溶剂,形成疏松的氧化铝前驱体;然后在空气气氛中,对干燥后的前驱体进行高温煅烧得到高纯超细氧化铝粉体。本发明具有操作简单,所需周期短,重复性好,便于实现工业化,且α‑Al2O3所需晶型转变温度较低,制备得到的氧化铝粒径小,小于200nm,分散性好。
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公开(公告)号:CN106495666A
公开(公告)日:2017-03-15
申请号:CN201510561274.2
申请日:2015-09-06
Applicant: 南京理工大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种高纯氧化铝陶瓷材料的制备方法。包括如下步骤:将氧化铝陶瓷浆料进行球磨混料;球磨后的浆料进行真空除泡;将真空除泡后的浆料置于模具中,加入羧甲基壳聚糖溶液,搅拌混合均匀,滴入戊二醛溶液后,室温干燥,脱模;将生坯进行高温烧结后,制得高纯氧化铝陶瓷材料成品。本发明首次采用糖类大分子羧甲基壳聚糖体系来制备高纯氧化铝陶瓷材料,无需使用催化剂、引发剂等,生产成本低,操作简单,所述周期短,重复性高,便于实现工业化生产,脱模后的半成品干燥、烧结后变形和收缩小,获得的高纯氧化铝陶瓷材料品质佳。
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公开(公告)号:CN105271425A
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201410334380.2
申请日:2014-07-15
Applicant: 南京理工大学
IPC: C01G49/00
Abstract: 本发明公开了一种制备Ba0.5Sr1.5Zn2Fe12O22和BaFe12O19六角晶系铁氧体粉体的方法。在金属硝酸盐溶液中搅拌加入络合剂乳糖,其中乳糖的摩尔浓度为0.5摩尔/升,金属硝酸盐的浓度之和为0.32(Ba0.5Sr1.5Zn2Fe12O22)或0.26(BaFe12O19)摩尔/升;将所得溶液在130-150摄氏度下干燥至溶剂完全蒸发形成疏松多孔的前驱体;在空气气氛中,对干燥后的前驱体进行高温煅烧得到Ba0.5Sr1.5Zn2Fe12O22和BaFe12O19六角晶系铁氧体粉体。本发明操作简单,重复性较好,制备的微纳米粉体的晶粒尺寸和物相结构可以控制,同时,实验实施过程中,也不出现对环境有影响的有毒气体。
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公开(公告)号:CN105268984A
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201410337402.0
申请日:2014-07-15
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种制备纳米镍粉的方法。将一定量的六水合硝酸镍加入到100mL去离子水中,搅拌加入一定量的配位剂和表面活性剂;将混合溶液置于100-160℃的干燥箱中干燥至多孔凝胶状态;将凝胶放在通有保护气氛的管式炉中煅烧4-6小时即可得到纳米镍粉。本发明生产过程中无有害气体和废液污染物排放,安全环保,生产工艺简单,得到的镍粉的粒径尺寸为5-10nm,且纯度高、分散性好。
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公开(公告)号:CN101745996A
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN200810243917.9
申请日:2008-12-17
Applicant: 南京理工大学
IPC: B29B9/02
Abstract: 本发明涉及一种塑料或橡胶母粒制造的方法及其装置,即将塑料或橡胶加入到工作辊的进料端上,通过调整电加热装置按不同的温度段加热连续运动的工作辊与被动辊来软化塑料或橡胶;使工作辊与被动辊作差速运动,边混合边软化塑料或橡胶;混合、软化过程中的电加热装置在工作辊和被动辊表面上的螺旋槽中作推进输送运动,使电加热装置在两辊间受到剪切压延和塑化;剪切压延和塑化后的电加热装置经过位于两辊筒的出料端的母粒成型及切断器,造粒成符合要求直径的颗粒,止退装置控制被动辊立即后退到安全距离。本发明的显著优点为:生产连续,生产效率提高2~5倍;生产安全性显著提高;产品质量均匀性高。
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公开(公告)号:CN101230205B
公开(公告)日:2010-06-02
申请号:CN200810019361.5
申请日:2008-01-07
Applicant: 徐州开达精细化工有限公司 , 南京理工大学
Abstract: 一种还原染料的超细粉碎方法,其特征在于,包括以下步骤:将还原染料、分散剂和水加入球磨机中,进行球磨混合成浆状物料并预分散;用销棒式粉碎机对上步所得混合物料进行流能冲击粉碎;粉碎后的混合物料加入消泡剂,在双向旋转球磨机中进行超细粉碎。新工艺采用的工艺方法是根据浆状物料的颗粒分布和物理特性在不同阶段选择不同的设备和工艺方法进行有效粉碎达到粉碎的最佳效果,一个工艺循环周期在12小时~48小时。传统工艺是以不变的装置和工艺来粉碎不同结构、性能的多品种染料,新工艺是以多变可调的装置和工艺来针对不同结构性能的多品种染料找到最佳的粉碎过程。
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