一种低介、低损耗硼化物LTCC材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114180939B

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202111619325.4

    申请日:2021-12-28

    Inventor: 吕学鹏

    Abstract: 本发明公开了一种低介、低损耗硼化物LTCC材料及其制备方法,该硼化物LTCC材料的化学表达式为ABB5O9,其中A=Li、Na;B=Sr、Ba、Ca。该硼化物LTCC材料制备工艺依次如下:水热法制备ABB5O9粉末、球磨、压制成型、烧结成瓷。本发明制备得到的ABB5O9基LTCC材料的主晶相为ABB5O9(A=Li、Na;B=Sr、Ba、Ca)单相,具有原料成本低、烧结温度低(700~825℃)、介电常数低(4.3~8.5、Qf值较高(10500~58850GHz)、制备工艺简单、重现性好等优点,且可以解决高频通讯中微波信号的时延问题,提高微波信号传输的稳定性,非常适合用作LTCC微波基板。

    一种调控钢板与模具摩擦系数降低冷成形回弹的方法

    公开(公告)号:CN109325262A

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201810965355.2

    申请日:2018-08-23

    Abstract: 本发明涉及一种调控钢板与模具摩擦系数降低冷成形回弹的方法,包括如下步骤:建立回弹角 与钢板的屈服强度、钢板的抗拉强度、钢板的切线模量、钢板的弯曲角及钢板与模具之间摩擦系数的关系式,所述关系式为式中:σs为钢板屈服强度;σb为抗拉强度;T为切线模量;α为成型工件的弯曲角;A、B、C、D、E、F为常数;代入法求得所述A、B、C、D、E、F的值。通过本发明中的方法可以简单、快速确定拟采用的钢板进行冷成形时,达到目标回弹量要求所需的相匹配摩擦系数。

    一种低介电常数硅酸盐微波介质陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN114394827B

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202111621061.6

    申请日:2021-12-28

    Inventor: 吕学鹏

    Abstract: 本发明公开了一种低介电常数硅酸盐微波介质陶瓷及其制备方法,该陶瓷的化学表达式为Ca1‑x‑y/2AxMg2‑y/2BySi3O9‑zBa5Si8O21,其中A=Sr、Ba;B=Zn、Co、Mn;0.02≤x≤0.10;0.10≤y≤0.50;0.30≤z≤0.50。该陶瓷材料制备工艺依次如下:合成Ca1‑x‑y/2AxMg2‑y/2BySi3O9粉体、合成Ba5Si8O21粉体、复合粉末配制、球磨、DCS快速烧结成瓷。本发明一方面通过微量Sr离子取代提高CaMg2Si3O9晶相的Qf值,另一方面通过Zn或Co获Mn离子共取代A、B位调控CaMg2Si3O9结构的层状结构,进而调控其Qf值和τf值。此外,本发明制备所得Ca1‑x‑y/2AxMg2‑y/2BySi3O9‑zBa5Si8O21陶瓷材料的介电常数为5.5~8.2,Qf值为28500~76450GHz,τf值在±15 ppm/℃以内,且制备工艺简单,制备周期短,工艺稳定好,抗还原特性好,可耐还原气氛烧结而使用贱金属内电极,适合制造温度补偿型MLCC电容器。

    一种高硅含量铁尾矿混凝土及其制备方法

    公开(公告)号:CN115010433A

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210658940.4

    申请日:2022-06-13

    Abstract: 本发明公开了一种高硅含量铁尾矿混凝土及制备方法,每方混凝土包括以下重量的原料:水泥200~250Kg、铁尾矿砂710~810Kg、矿渣粉50~80Kg、铁尾矿石粗骨料1100~1200Kg、化学活化剂5~8Kg、助磨剂2~4Kg、减水剂5~7Kg、水180~200Kg。所述铁尾矿的SiO2含量>65wt%,细度模数为1.4~1.6,属于超细砂。所述铁尾矿石粗骨料是5~30 mm连续级配的,针片状含量<4wt%,压碎指数<5%。本发明通过“机械‑化学‑等离子体”耦合作用激发铁尾矿表面活性基团,无序化非晶相和低聚合度[SiO4]四面体的数量增多,其反应活性和胶凝活性大大改善,可以大量取代水泥形成胶凝材料,制得混凝土的强度性能满足等级要求。本发明所提出的高硅含量铁尾矿混凝土中,铁尾矿废料的使用率可以达到90%左右,为铁尾矿的改性和资源化利用提供一条经济、可行的绿色共性技术,且该制备工艺稳定,经济效益和环境效益好。

    马氏体钢热冲压成形零件表面可焊性检测系统及检测方法

    公开(公告)号:CN108356437A

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201810144094.8

    申请日:2018-02-12

    Abstract: 本发明公开了马氏体钢热冲压成形零件表面可焊性检测系统,包括电极集线模块(1),所述电极集线模块(1)的输入端与马氏体钢热冲压成形零件(6)相连,所述电极集线模块(1)的输出端与电阻检测单元(2)的输入端相连,所述电阻检测单元(2)的输出端与工控机(3)通讯连接,所述工控机(3)的输出端与显示模块(4)的输入端相连,所述工控机(3)还与反馈单元(5)通讯连接。本发明还公开了马氏体钢热冲压成形零件表面可焊性检测系统的检测方法,本发明具有成本低、准确率高、易实现、可靠性高,可用于全自动生产线质量检测的优点。

    一种大型轧辊修复层及其制备方法

    公开(公告)号:CN105970137A

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201610366393.7

    申请日:2016-05-30

    Abstract: 本发明公开了一种大型轧辊修复层及其制备方法,所述修复层材料主要为复相金属陶瓷材料,其中包含Mo2FeB2硬质相和铁基粘结相。该修复层的制备工艺依次如下:预先对轧辊表面进行预处理;其次将废轧辊钢加热熔化,并加入质量分数为10~20%的FeB和15~30%的Mo粉;其次将轧辊浸入到熔融钢液中进行熔铸;然后对熔铸后的轧辊表面进行激光强化,最后对轧辊表面进行精磨处理。本发明中轧辊表面会和铸液发生原位反应形成三元硼化物Mo2FeB2,随后三元硼化物Mo2FeB2会与轧辊基体之间形成共晶共熔体而获得高结合强度、与基体热膨胀系数相近的Mo2FeB2基金属陶瓷修复层。此外,该修复层所用原材料成本低廉,制备技术简单可行,生产效率高,可以实现工业化、大型轧辊表面的修复。

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