一种Ni-Ir/SiO2双金属催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN112973730B

    公开(公告)日:2022-10-28

    申请号:CN202110196976.0

    申请日:2021-02-22

    Abstract: 本发明涉及一种Ni‑Ir/SiO2双金属催化剂及其制备方法和应用,其特征在于催化剂以SiO2为载体,Ni的质量占载体质量的2.0~4.0%,Ir的质量占载体的0.2~0.6%,Ni和Ir的质量比为5~9;其制备方法步骤如下:金属阳离子吸附,络合金属阴离子的吸附,形成SiO2负载的双复盐,产物洗涤,干燥后通入还原气氛升温还原,得到Ni‑Ir/SiO2双金属催化剂。本发明得到粒径小,颗粒可设计的Ni‑Ir/SiO2双金属催化剂,该催化剂能够在干重整反应中产生光热协同效应,在相对低温条件下具有较高效率。

    一种结合褐煤干燥技术的电厂脱碳耦合系统

    公开(公告)号:CN113368658A

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN202110660244.2

    申请日:2021-06-15

    Abstract: 本发明公开了一种结合褐煤干燥技术的电厂脱碳耦合系统,该系统主要包括汽水发电系统,脱碳系统以及余热回收系统三个部分;本系统针对脱碳系统释放的余热,将温度较高的余热用于加热空气预热器的进口空气,置换出品位较高的烟气余热用于干燥褐煤,提高电厂的锅炉效率;将温度较低的余热用于加热供热系统的地暖热网水,提高系统的能源利用效率。本发明基于能源梯级利用原理,高效回收了脱碳系统释放的余热,降低了脱碳系统带来的效率损失,提高了电厂脱碳耦合系统的热力性能与经济效益,具有良好的创新性和实践性。

    一种筒节形状偏差投影检测及自调圆度装置

    公开(公告)号:CN109341590B

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN201811316184.7

    申请日:2018-11-07

    Abstract: 本发明提供了一种筒节形状偏差投影检测及自调圆度装置,包括:投影栅线(1),被测筒节(2),CCD摄像机(3)及计算机(4),投影栅线(1)将发出的等间距光栅透过被测筒节(2)投影的屏幕上,被测筒节(2)表面形成栅线间距变成不等的变形栅线,CCD摄像机(3)拍摄该变形栅线,将图像传送给计算机(4),变形栅线密度变化和变形栅线的各点频率与被测筒节(2)的高度有关,计算机(4)经过快速傅立叶变化解码,输出频率位相值以及数字图像灰度信息,经数据处理可得到精确的壳体尺度,从而可以快速解析全场位相,快速显示形位结果,从而获得筒节形状偏差,计算机(4)连接控制器,根据筒节形状偏差调整被测筒节(2)的圆度。

    一种筒节形状偏差投影检测及自调圆度装置

    公开(公告)号:CN109341590A

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201811316184.7

    申请日:2018-11-07

    Abstract: 本发明提供了一种筒节形状偏差投影检测及自调圆度装置,包括:投影栅线(1),被测筒节(2),CCD摄像机(3)及计算机(4),投影栅线(1)将发出的等间距光栅透过被测筒节(2)投影的屏幕上,被测筒节(2)表面形成栅线间距变成不等的变形栅线,CCD摄像机(3)拍摄该变形栅线,将图像传送给计算机(4),变形栅线密度变化和变形栅线的各点频率与被测筒节(2)的高度有关,计算机(4)经过快速傅立叶变化解码,输出频率位相值以及数字图像灰度信息,经数据处理可得到精确的壳体尺度,从而可以快速解析全场位相,快速显示形位结果,从而获得筒节形状偏差,计算机(4)连接控制器,根据筒节形状偏差调整被测筒节(2)的圆度。

    一种超长柔性热管及其地热融雪除冰方法

    公开(公告)号:CN105937861B

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201610389338.X

    申请日:2016-06-02

    Abstract: 本发明涉及超长柔性热管及其地热融雪除冰方法,由超长柔性管材(2)制成,结构自上往下分为冷凝段(6)、绝热段(7)和蒸发段(取热端)(8)三部分;蒸发段(8)内衬吸液芯(3),且每隔一段距离焊装一个储液器(4);热管内充装传热工质(5)。将超长柔性热管蒸发段(8)和绝热段(7)竖直埋在路基(12)下方的钻孔(13)中,钻孔(13)中填满回填材料(14),冷凝段(6)弯折后布置在路基(12)中;在温差作用下,热管内部传热工质(5)自发进行蒸发‑上升‑冷凝‑回流的循环,汲取地热加热路基,使路面温度保持在零度以上,从而融雪除冰。基于本发明构建的地热融雪除冰系统运行周期内无需消耗能源动力,无需维护,可全天候自发运行。

    一种利用微纳米气泡提高鼓泡塔反应效率的装置及方法

    公开(公告)号:CN106622045A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611077138.7

    申请日:2016-11-30

    Inventor: 杨丽 张晨 朱跃钊

    CPC classification number: B01J10/002 B01F3/04099 B01F3/0412 B01F2215/008

    Abstract: 本发明涉及一种利用微纳米气泡提高鼓泡塔反应效率的装置及方法,装置包括微纳米气泡发生系统(A)和鼓泡塔反应器(B);微纳米气泡发生系统(A)由气体压缩机(1)、压力溶气罐(2)、增压水泵(3)和释放器(4)组成;气体压缩机(1)的出口与压力溶气罐(2)的进气口相连,增压水泵(3)的出口与压力溶气罐(2)的进水口相连,压力溶气罐(2)的出水口通过鼓泡塔反应器(B)塔体侧面下端设有的溶气水入口(5)与位于鼓泡塔反应器(B)的内部底端的释放器(4)相连;鼓泡塔反应器(B)底部设有原液入口(6),上端设有液体出口(7),顶部设有气体出口(8)。使反应气相与反应液相充分接触,提高了鼓泡塔的反应效率。

    一种废轮胎整胎气化装置及方法

    公开(公告)号:CN104629806A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510028994.2

    申请日:2015-01-20

    Abstract: 本发明涉及一种废轮胎整胎气化装置及方法。该装置由气化炉体(1)、保温层(2)和多孔炉栅(3)组成;其中气化炉体(1)下部设多孔炉栅(3),将气化炉体(1)分隔成上部气化室(1a)和下部灰箱(1b)两部分;灰箱(1b)左侧设有出灰口(4),右下侧设有气化剂入口(5);气化炉体外部设有保温层(2);气化室(1a)上部一侧设有等离子点火装置(6),气化室(1a)上部另一侧设有燃气出口(8),顶部设有气化原料入口(7)。生物质原料和废轮胎整胎混配后送入气化室中,气化剂从气化装置下侧通入,反应产生的燃气由燃气出口送出;气化完成后固体灰渣及轮胎钢丝由出灰口排出。该装置结构简单,造价低廉,操作简便,方法可调控性强,实现了轮胎减量化,气化效率较高。

    一种适用于多种转速的异型旋转式热管

    公开(公告)号:CN104266516A

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201410475615.X

    申请日:2014-09-18

    Abstract: 一种适用于多种转速的异型旋转式热管,包括热管主体,热管主体的下段为热管蒸发段,热管主体的上段为热管冷却段,所述热管内部壁面加工有冷凝液回流结构,热管蒸发段的下端设有至少一个分支层,每个分支层至少有两个以上枝状吸热管,吸热管以热管主体为中心均匀分布,并向侧下方延伸,吸热管外表面设置肋板形成桨叶。热管式搅拌桨蒸发段在较低转速的情况下,重力作为工质回流的主要动力。在较高转速的情况时,旋转产生的离心力作为回流的主要动力,使得该热管式搅拌桨在各种转速下,都有很好的适应性。

    一种中温直通式全玻璃真空集热管

    公开(公告)号:CN104075472A

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201410348597.9

    申请日:2014-07-21

    CPC classification number: Y02E10/40 Y02P80/24

    Abstract: 本发明涉及一种中温直通式全玻璃真空集热管,由玻璃外管(1)、玻璃内管(2)、第一波形膨胀节(3(A))、第二波形膨胀节(3(B))、第一金属联接管(9(A))和第二金属联接管(9(B))构成;玻璃外管(1)一端通过第一过渡联接环(6(A))与第一波形膨胀节(3(A))的一端封接,另一端通过第二过渡联接环(6(B))与第二波形膨胀节(3(B))的一端封接;波形膨胀节的另一端通过过渡联接环与玻璃内管(2)的两端封接;第一金属联接管(9(A))和第二金属联接管(9(B))分别焊接于第一波形膨胀节(3(A))和第二波形膨胀节(3(B))的外侧管口。本发明成本较低;封接难度减小;适用于工业用热和热能制冷等太阳能中温热利用系统。

    一种褐煤直接干燥和热解一体化工艺和系统

    公开(公告)号:CN103074093B

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201310034572.7

    申请日:2013-01-30

    Abstract: 本发明涉及一种褐煤直接干燥和热解一体化工艺和系统,该工艺包括将燃料送入高温催化裂解炉内燃烧,产生的热量作为高温催化裂解炉内粗煤气裂解反应的热源;从高温催化裂解炉的上部烟气出口排出的中温烟气进入热解炉外加热夹套,对褐煤原料间接加热干燥和热解,产生半焦、粗煤气和水蒸汽,烟气尾气排空;粗煤气与未反应的水蒸汽从热解炉排出,经燃气进口进入高温催化裂解炉,在其内部发生催化裂解和水蒸汽重整反应,产生高温裂解气;高温裂解气中的一部分回流入热解炉内炉胆,剩余部分经除尘、水洗和过滤净化处理后,作为外供燃气或合成原料。本发明省去了传统褐煤蒸汽气化应用中的干燥和蒸汽制备环节,提高了自发蒸汽的利用效率。

Patent Agency Ranking