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公开(公告)号：CN113352708B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202110658436.X
申请日：2021-07-06
Applicant: 华北电力大学 , 北京空间飞行器总体设计部
IPC: B32B15/01 , B32B15/20 , B32B15/00 , B32B38/00 , B32B38/16 , C21D9/00 , C22F1/02 , C22F1/04 , C22F1/06 , C22F1/18
Abstract: 本发明属于金属材料加工技术领域，特别涉及一种轻质高强Mg‑Ta复合金属板材，并进一步公开其室温轧制制备方法。本发明所述轻质高强Mg‑Ta复合金属板材，通过在镁合金板和钽金属板之间增加轻质金属轧制纯铝中间层，并辅以轧制道次之间的低温退火处理和高温扩散连接处理，使得镁、钽金属异种金属之间形成兼具机械连接和冶金结合的高强度界面，成功制备出具有轻质、高强度镁‑钽复合金属板材，为轻质结构材料与重金属材料之间的室温成形提供新的思路，同时对于深空探测航天器结构技术水平的提升具有积极的意义。
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公开(公告)号：CN116372344A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310299521.0
申请日：2023-03-24
Applicant: 华北电力大学 , 北京空间飞行器总体设计部
Abstract: 本发明涉及一种Mg‑Ta层状复合金属板材热等静压扩散连接制备方法，属于热等静压技术领域。解决了现有技术中Mg‑Ta层状复合金属板材制备工艺生产效率不高，以及采用热等静压扩散连接制备Ta与异种金属的复合板材，存在界面结合能力差的技术问题。本发明的制备方法，先对若干纯Ta板材进行表面毛化和镀Al膜，然后将若干双相Mg‑Li合金板材和若干纯Ta板材依次交替堆叠，装入包套固定后，抽真空，热等静压，得到Mg‑Ta层状复合金属板材。该制备方法效率高，适合大面积复合金属板材的制备，制备的复合金属板材强度高，尺寸及质量稳定性强，尤其适用于深空探测器屏蔽结构用抗辐射轻质层状复合材料的加工制造。
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公开(公告)号：CN117758172A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311824604.3
申请日：2023-12-27
Applicant: 华北电力大学 , 北京空间飞行器总体设计部 , 内蒙古工业大学
IPC: C22C47/04 , C22C47/06 , C22C47/08 , C22C49/04 , C22C49/14 , C22F1/06 , C22F1/18 , C21D9/00 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y80/00 , C22C23/06 , C23C2/12 , G21F1/08 , C22C111/02
Abstract: 本发明涉及一种兼具良好屏蔽性能的高强Mg‑Ta复合材料及其制备方法与应用，属于金属基复合材料技术领域。解决了现有技术中Mg‑Ta复合材料的制备方法生产效率不高等技术问题。本发明的制备方法，首先建立具有三维互穿网络结构的Ta预制体的三维模型；然后制备该Ta预制体，再对该Ta预制体进行表面预处理和浸镀铝；然后按照Mg合金中各成分含量配料，真空熔炼，得到熔融Mg液：最后将表面镀铝的Ta预制体浸入熔融Mg液，保温，冷却，去除多余Mg合金，热处理，得到Mg‑Ta复合材料。该制备方法生产效率高，工艺稳定性高，制备的Mg‑Ta复合材料具备高强度和良好的屏蔽性能，能够作为抗辐射轻质复合材料的应用。
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公开(公告)号：CN113352708A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110658436.X
申请日：2021-07-06
Applicant: 华北电力大学 , 北京空间飞行器总体设计部
IPC: B32B15/01 , B32B15/20 , B32B15/00 , B32B38/00 , B32B38/16 , C21D9/00 , C22F1/02 , C22F1/04 , C22F1/06 , C22F1/18
Abstract: 本发明属于金属材料加工技术领域，特别涉及一种轻质高强Mg‑Ta复合金属板材，并进一步公开其室温轧制制备方法。本发明所述轻质高强Mg‑Ta复合金属板材，通过在镁合金板和钽金属板之间增加轻质金属轧制纯铝中间层，并辅以轧制道次之间的低温退火处理和高温扩散连接处理，使得镁、钽金属异种金属之间形成兼具机械连接和冶金结合的高强度界面，成功制备出具有轻质、高强度镁‑钽复合金属板材，为轻质结构材料与重金属材料之间的室温成形提供新的思路，同时对于深空探测航天器结构技术水平的提升具有积极的意义。
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公开(公告)号：CN119800151A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510023001.6
申请日：2025-01-07
Applicant: 华北电力大学
Abstract: 本发明公开了一种Ti‑W‑Al均质固溶体合金材料及其制备方法，首先按照质量百分比称取钛粉、钨粉和铝粉进行低能球磨获得混合均匀的粉末；其后对混合粉末进行高能球磨机械合金化，获得Ti‑W‑Al合金化粉末；随后对机械合金化粉末进行高真空高温脱氢处理；最后将合金化粉末放入石墨模具中，利用放电等离子烧结系统对所述合金化粉末进行烧结，获得块体Ti‑W‑Al均质固溶体合金材料。本发明提出的合金体系较为简单，材料稳定性及可调控性强，原材料价格低廉，同时制备工艺路线较简单，无需进行长时间热处理和热塑性变形即可获得组织均匀的固溶体合金，可有效提高生产效率、降低生产成本，有利于工业化应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117758172B
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202311824604.3
申请日：2023-12-27
Applicant: 华北电力大学
IPC: C22C47/04 , C22C47/06 , C22C47/08 , C22C49/04 , C22C49/14 , C22F1/06 , C22F1/18 , C21D9/00 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y80/00 , C22C23/06 , C23C2/12 , G21F1/08 , C22C111/02
Abstract: 本发明涉及一种兼具良好屏蔽性能的高强Mg‑Ta复合材料及其制备方法与应用，属于金属基复合材料技术领域。解决了现有技术中Mg‑Ta复合材料的制备方法生产效率不高等技术问题。本发明的制备方法，首先建立具有三维互穿网络结构的Ta预制体的三维模型；然后制备该Ta预制体，再对该Ta预制体进行表面预处理和浸镀铝；然后按照Mg合金中各成分含量配料，真空熔炼，得到熔融Mg液：最后将表面镀铝的Ta预制体浸入熔融Mg液，保温，冷却，去除多余Mg合金，热处理，得到Mg‑Ta复合材料。该制备方法生产效率高，工艺稳定性高，制备的Mg‑Ta复合材料具备高强度和良好的屏蔽性能，能够作为抗辐射轻质复合材料的应用。
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公开(公告)号：CN116441556A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310710358.2
申请日：2023-06-15
Applicant: 华北电力大学
Abstract: 本发明涉及一种氢气辅助的超纯铜粉湿热合成方法及超纯铜粉材料，属于金属粉末制造领域。解决了现有技术中微纳尺度铜粉的制备过程中还原温度过高，以及制备的铜粉存在纯度低、易氧化的缺陷的技术问题。本发明的方法先将聚乙烯吡咯烷酮、修饰剂、铜盐溶解于醇类有机溶剂中，然后将碱金属氢氧化物溶解于醇类有机溶剂中，再将得到的两种溶液混合，氢气氛围下，升温至100‑240℃反应0.1‑12 h，得到反应产物，经透析，分离，干燥，得到超纯铜粉。该制备方法绿色环保，成本低，制备的超纯铜粉球形度好、大小均一、尺寸可控、稳定性好、纯度高，可达99.99%以上。
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公开(公告)号：CN114951659B
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN202210527099.5
申请日：2022-05-16
Applicant: 华北电力大学
Abstract: 本发明属于钛合金复合材料加工领域，特别涉及一种具有碳化钨覆层的复杂钛合金构件的加工方法。本发明所述具有碳化钨覆层的复杂钛合金构件的加工方法，通过将预加工的钛合金初坯装入适配结构的包套中并加入碳化钨粉末进行热等静压处理的方式，实现了碳化钨材料在钛合金构件表面的均匀覆层，并实现了对真空烧结钛合金的致密化处理，提升了钛合金构件的综合性能，可以得到一种同时具有低密度、高强度、高硬度、高耐磨性、高致密度和长使用寿命的钛合金构件，本发明所述方法尤其适用于复杂结构的钛合金构件的加工。
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公开(公告)号：CN113355575A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110653514.7
申请日：2021-06-11
Applicant: 华北电力大学
Abstract: 本发明属于金属材料加工技术领域，具体涉及一种高性能轻质镁基合金材料及其制备方法。本发明所述高性能轻质镁基合金材料的制备方法，基于固溶强化、第二相强化、细晶强化等多个方式的协同强化，通过母合金铸锭熔炼、制备快速凝固薄带以及放电等离子低温烧结等步骤，主要调整喷带工艺参数和烧结工艺参数，在减小偏析基础上能更好的实现组织优化，制备得到组织非常均匀、偏析极大减少且强度和塑性等综合力学性能优异的镁合金块体，适宜于交通及航天领域材料的性能要求。
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公开(公告)号：CN105680588B
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201610222210.4
申请日：2016-04-11
Applicant: 华北电力大学
Abstract: 本发明属于电机制造技术领域，特别涉及非晶合金定子铁芯与电机机座或冷却水套的固定方法，所述的非晶合金定子铁芯与电机机座或冷却水套在圆周方向上通过多个不导电不导磁的圆柱销钉固定；电机机座或冷却水套内有限位台阶，轴向方向上，非晶合金定子铁芯一端由限位台阶固定，另一端由多个前端光滑的径向沉头螺钉挡在非晶合金定子铁芯端部进行限位固定。本发明提供的方法，在定子铁芯的轴向和径向方向上与机座或冷却水套均多点接触，避免装配工艺和方法施加给非晶合金定子铁芯局部过大的压力和压强，使因装配引起的机械应力对非晶合金定子铁芯导磁性能的影响降低到最小。
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