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公开(公告)号：CN117758172A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311824604.3
申请日：2023-12-27
Applicant: 华北电力大学 , 北京空间飞行器总体设计部 , 内蒙古工业大学
IPC: C22C47/04 , C22C47/06 , C22C47/08 , C22C49/04 , C22C49/14 , C22F1/06 , C22F1/18 , C21D9/00 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y80/00 , C22C23/06 , C23C2/12 , G21F1/08 , C22C111/02
Abstract: 本发明涉及一种兼具良好屏蔽性能的高强Mg‑Ta复合材料及其制备方法与应用，属于金属基复合材料技术领域。解决了现有技术中Mg‑Ta复合材料的制备方法生产效率不高等技术问题。本发明的制备方法，首先建立具有三维互穿网络结构的Ta预制体的三维模型；然后制备该Ta预制体，再对该Ta预制体进行表面预处理和浸镀铝；然后按照Mg合金中各成分含量配料，真空熔炼，得到熔融Mg液：最后将表面镀铝的Ta预制体浸入熔融Mg液，保温，冷却，去除多余Mg合金，热处理，得到Mg‑Ta复合材料。该制备方法生产效率高，工艺稳定性高，制备的Mg‑Ta复合材料具备高强度和良好的屏蔽性能，能够作为抗辐射轻质复合材料的应用。
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公开(公告)号：CN113579456A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110895119.X
申请日：2021-08-04
Applicant: 内蒙古工业大学
IPC: B23K20/06 , B23K20/26 , B23K103/18 , B23K101/18
Abstract: 层合板磁脉冲复合成形装置及复合成形方法，涉及金属材料加工成形领域，本发明的目的是为了解决异种材料的板材复合困难的问题。本申请包括主框架单元、磁脉冲冲击单元、工作平台单元和送料装置，第一匀压线圈和第二匀压线圈与主框架单元中的移动杆相连接，通过移动杆控制第一匀压线圈和第二匀压线圈的升降；送料单元将板材送至工作平台单元，第一匀压线圈和第二匀压线圈分别对异种板材进行小面积焊合和较大区域的冲击复合，显著提高了成形效果，同时第一匀压线圈和第二压线圈的配合可以实现异种板材连续的冲击复合。它用于对异种材料的板材进行复合。
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公开(公告)号：CN119876791A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510352142.2
申请日：2025-03-25
Applicant: 内蒙古工业大学
Abstract: 本发明具体涉及一种CFs‑Cu复合材料及其制备方法，所述CFs‑Cu复合材料的制备方法包括如下步骤：将聚丙烯腈溶于N,N‑二甲基甲酰胺中，得到PAN溶液，向PAN溶液中加入球形铜粉，混合均匀，制得PAN‑Cu分散液，将所述PAN‑Cu分散液经过气电混纺的方式制得PAN‑Cu复合纤维；将PAN‑Cu复合纤维干燥后，置于碳化炉中先以120℃～150℃保温30min，接着升温至180℃～200℃保温30min，最后升温至220～℃240℃保温1h；将预氧化后的复合纤维置于管式炉中，在惰性气体氛围中升温至800℃～950℃，保温2h，得到CFs‑Cu复合材料。本发明制备方法增加了纤维与铜粒的结合程度，进而增强了复合材料的性能。
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公开(公告)号：CN113878020A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202111180986.1
申请日：2021-10-11
Applicant: 内蒙古工业大学
Abstract: 本发明涉及一种大面积不锈钢/钛合金燃料电池极板成形件磁脉冲分步成形装置及方法。其中电池极板的磁脉冲分步成形装置，包括上模板、下模板和磁脉冲匀压装置；上模板和下模板上下相对设置，且上模板能够相对于下模板沿竖直方向移动；下模板包括极板成形凹模，且极板成形凹模的上表面设有成型模腔；待成形的电池极板固定于极板成形凹模的上表面，且待成形的电池极板的待成形部位位于成型模腔上方；磁脉冲匀压装置包括：线圈抓取定位机构与上模板连接；金属驱动板使待成形的电池极板的待成形部位填充满成型模腔；匀压线圈位于上模板和金属驱动板之间，用于通电时产生排斥金属驱动板的排斥力，使金属驱动板变形。
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公开(公告)号：CN112575147A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011413957.0
申请日：2020-12-04
Applicant: 内蒙古工业大学
Abstract: 本发明公开一种管状零件内壁表面硬化装置，包括防护机构、固定机构、运输机构、安装机构、原料机构、爆炸机构、脱模机构；所述固定机构固定安装在防护机构的内部，所述运输机构设置于防护机构的外部，所述安装机构活动安装在运输机构上，所述原料机构套接在安装机构的外部，所述爆炸机构设置于原料机构的外部，所述脱模机构单独设置在远离装置的地方；本发明，通过设置防护箱，可以防止爆炸产生的粉尘扩散，也可以隔离一部分爆炸产生的噪音；通过两个伸缩杆和两个固定棒可以使待硬化零件在进行安装的时候更方便；通过在固定柱上开设两个同轴度的定位孔，可以使芯棒在使用后更方便对其表面进行修磨。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115255109A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210904984.0
申请日：2022-07-29
Applicant: 内蒙古工业大学
Abstract: 一种铝管和钢管磁脉冲连接装置及成形方法，本发明涉及一种磁脉冲连接装置与成形方法，本发明为了解决由于大尺寸线圈设备能量不足，能量利用率低，线圈寿命较短，成形过程中精度不高，而不能将磁脉冲成形方法灵活应用于各类大直径管件的缩径成形的问题。固定管件平台安装在下模组件上，上模组件扣合安装在下模组件上，上模组件安装在连接组件上，连接组件安装在下模组件上，动力传动结构安装在上模组件上，动力传动结构与第一半环形齿轮和第二半环形齿轮传动连接，磁脉冲成形单元安装在第一半环形齿轮上,通过脉冲连接装置对铝管缩径成形；使铝管紧贴钢管完成连接。本发明属于金属材料加工成形领域。
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公开(公告)号：CN111570510B
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202010384896.3
申请日：2020-05-09
Applicant: 内蒙古工业大学
Abstract: 本发明的一种基于磁脉冲冲击改性的板材轧制装置及方法涉及一种利用磁脉冲对板材进行冲击改性的轧制装置和方法。目的是为了解决现有轧制中板材容易产生裂纹，晶粒相对粗大，加工硬化不均匀以及塑性较差的问题，其中板材轧制装置包括冲击模具和磁脉冲冲击单元和加热装置；冲击模具包括上模具、下模具和导向装置；上模具与下模具上下对应设置，且上模具与下模具之间连接有导向装置；磁脉冲冲击单元包括至少一个冲击驱动装置和一个冲击板；至少一个冲击驱动装置设置于上模具中，且冲击驱动装置能够相对于上模具向下模具方向进行冲击或复位；所有的冲击驱动装置的底部均与冲击板的顶面固定；加热装置分布设于下模具中。
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公开(公告)号：CN113005268B
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202110206534.X
申请日：2021-02-22
Applicant: 内蒙古工业大学
IPC: C21D7/13
Abstract: 本发明公开一种管状零件内壁表面硬化装置,本发明硬化机构在防护机构的内部进行硬化，在硬化机构爆炸后，防护机构内部的减震箱，能够有效的减少爆炸带来的冲击力，同时定位架对定位孔的固定，同样能够抑制硬化机构在爆炸时产生的震动，而产生的噪音有消声盒吸收，在噪音产生后，消声盒外表面的波浪形将大部分噪音回旋与波峰之间，从而进行减弱，直至消失，同时由其内部的吸音材料吸收，爆炸后的噪音同时会有爆炸腔的内壁进行阻挡，产生的废气及灰尘将会在爆炸腔的内部，此时会通过排气孔内部的排风扇进行排出收集处理，本发明能够有效减少爆炸产生的震动、噪音、废气及灰尘，保护工作人员健康及车间的环境。
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公开(公告)号：CN113005268A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202110206534.X
申请日：2021-02-22
Applicant: 内蒙古工业大学
IPC: C21D7/13
Abstract: 本发明公开一种管状零件内壁表面硬化装置,本发明硬化机构在防护机构的内部进行硬化，在硬化机构爆炸后，防护机构内部的减震箱，能够有效的减少爆炸带来的冲击力，同时定位架对定位孔的固定，同样能够抑制硬化机构在爆炸时产生的震动，而产生的噪音有消声盒吸收，在噪音产生后，消声盒外表面的波浪形将大部分噪音回旋与波峰之间，从而进行减弱，直至消失，同时由其内部的吸音材料吸收，爆炸后的噪音同时会有爆炸腔的内壁进行阻挡，产生的废气及灰尘将会在爆炸腔的内部，此时会通过排气孔内部的排风扇进行排出收集处理，本发明能够有效减少爆炸产生的震动、噪音、废气及灰尘，保护工作人员健康及车间的环境。
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公开(公告)号：CN111570510A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010384896.3
申请日：2020-05-09
Applicant: 内蒙古工业大学
Abstract: 本发明的一种基于磁脉冲冲击改性的板材轧制装置及方法涉及一种利用磁脉冲对板材进行冲击改性的轧制装置和方法。目的是为了解决现有轧制中板材容易产生裂纹，晶粒相对粗大，加工硬化不均匀以及塑性较差的问题，其中板材轧制装置包括冲击模具和磁脉冲冲击单元和加热装置；冲击模具包括上模具、下模具和导向装置；上模具与下模具上下对应设置，且上模具与下模具之间连接有导向装置；磁脉冲冲击单元包括至少一个冲击驱动装置和一个冲击板；至少一个冲击驱动装置设置于上模具中，且冲击驱动装置能够相对于上模具向下模具方向进行冲击或复位；所有的冲击驱动装置的底部均与冲击板的顶面固定；加热装置分布设于下模具中。
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