公开(公告)号：CN111675541B

公开(公告)日：2022-05-27

申请号：CN202010389309.X

申请日：2020-05-10

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 张军伟 ,  赵金萍 ,  谷兵伟 ,  陈瑶 ,  赵亮 ,  王娜 ,  解磊 ,  乔宁

IPC: C04B35/56 ,  C04B35/622 ,  C04B35/626 ,  C04B35/65

Abstract: 本发明涉及一种含碳MAX相材料的制备方法。所述的M为过渡族金属元素；A为主族元素；X为C。采用杵棒‑研钵混合或者真空练泥工艺，将M源粉体和A源粉体的混合粉与一定比例的液态有机碳源混合均匀得到塑性泥料，对该泥料进行热压固化成型，再经无压烧成得到含碳MAX相材料。与现有技术相比，该方法引入的是液态有机碳源，可实现碳组分在坯体内部更均匀的分散，且其残碳率较高，可在升温过程中热解转化为高反应活性的碳组分，有利于高纯度含碳MAX相材料的反应合成。该方法制备工艺简单，对烧成设备要求低，解决了以往技术带来的产物纯度不高和制备成本高的问题。

公开(公告)号：CN111646799A

公开(公告)日：2020-09-11

申请号：CN202010389611.5

申请日：2020-05-10

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 张军伟 ,  赵金萍 ,  骆壮 ,  陈瑶 ,  王娜 ,  孟晴晴 ,  乔宁 ,  解磊

IPC: C04B35/56 ,  C04B35/64 ,  C04B35/65

Abstract: 本发明涉及一种燃烧法制备Tin+1ACn材料的方法，A为Al或Si元素，n=1或2。采用杵棒-研钵混合或者真空练泥工艺，将Ti源和A源的混合粉与一定比例的液态有机碳源混合均匀得到塑性泥料，对该泥料进行热压固化成型，再经低温燃烧反应合成Tin+1ACn材料。与现有技术相比，该方法引入的是液态有机碳源，可实现碳组分在坯体内部更均匀的分散，且其残碳率较高，可在升温过程中热解转化为高反应活性的碳组分，有利于高纯度Tin+1ACn材料的燃烧合成。该方法制备工艺简单，合成温度低，产物纯度高，解决了以往燃烧法制备Tin+1ACn材料常常伴随的产物纯度不高的问题。

公开(公告)号：CN111675541A

公开(公告)日：2020-09-18

申请号：CN202010389309.X

申请日：2020-05-10

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 张军伟 ,  赵金萍 ,  谷兵伟 ,  陈瑶 ,  赵亮 ,  王娜 ,  解磊 ,  乔宁

IPC: C04B35/56 ,  C04B35/622 ,  C04B35/626 ,  C04B35/65

Abstract: 本发明涉及一种含碳MAX相材料的制备方法。所述的M为过渡族金属元素；A为主族元素；X为C。采用杵棒-研钵混合或者真空练泥工艺，将M源粉体和A源粉体的混合粉与一定比例的液态有机碳源混合均匀得到塑性泥料，对该泥料进行热压固化成型，再经无压烧成得到含碳MAX相材料。与现有技术相比，该方法引入的是液态有机碳源，可实现碳组分在坯体内部更均匀的分散，且其残碳率较高，可在升温过程中热解转化为高反应活性的碳组分，有利于高纯度含碳MAX相材料的反应合成。该方法制备工艺简单，对烧成设备要求低，解决了以往技术带来的产物纯度不高和制备成本高的问题。

公开(公告)号：CN111646799B

公开(公告)日：2022-05-27

申请号：CN202010389611.5

申请日：2020-05-10

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 张军伟 ,  赵金萍 ,  骆壮 ,  陈瑶 ,  王娜 ,  孟晴晴 ,  乔宁 ,  解磊

IPC: C04B35/56 ,  C04B35/64 ,  C04B35/65

Abstract: 本发明涉及一种燃烧法制备Tin+1ACn材料的方法，A为Al或Si元素，n=1或2。采用杵棒‑研钵混合或者真空练泥工艺，将Ti源和A源的混合粉与一定比例的液态有机碳源混合均匀得到塑性泥料，对该泥料进行热压固化成型，再经低温燃烧反应合成Tin+1ACn材料。与现有技术相比，该方法引入的是液态有机碳源，可实现碳组分在坯体内部更均匀的分散，且其残碳率较高，可在升温过程中热解转化为高反应活性的碳组分，有利于高纯度Tin+1ACn材料的燃烧合成。该方法制备工艺简单，合成温度低，产物纯度高，解决了以往燃烧法制备Tin+1ACn材料常常伴随的产物纯度不高的问题。