一种催化剂及利用该催化剂制备生物柴油的方法

    公开(公告)号:CN113477260A

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202110786539.4

    申请日:2021-07-12

    Abstract: 本发明公开了一种催化剂,通过以下方法制备得到:将电炉粉尘利用球磨机进行研磨,过75‑400目筛;过筛后的电炉粉尘至于烘箱中在75‑105℃条件烘干5‑48h,得到预处理后的电炉粉尘;取预处理后的电炉粉尘和钠盐溶液置于橡胶密封的玻璃瓶中,于油浴锅中在55~105℃条件下磁力搅拌0.5~5h,得到的样品于烘箱中75~105℃烘干4h以上,并过75‑400目筛,即获得所需钠‑电炉粉尘催化剂。该催化剂同时具有酸性和碱性,可以通过静置与液体产物自动分离。可以直接用于低酸值油的反应,催化效果非常好,生物柴油得率>95%,催化剂回收率>90%。且循环使用能力较优,15次反应后生物柴油产率还能达到90%以上。

    一种催化剂及利用该催化剂制备生物柴油的方法

    公开(公告)号:CN112264052A

    公开(公告)日:2021-01-26

    申请号:CN202011125874.1

    申请日:2020-10-20

    Abstract: 本发明公开了一种含铅催化剂,通过以下方法制备得到:将含铅高炉粉尘利用球磨机进行研磨,过75‑400目筛;过筛后的含铅高炉粉尘至于烘箱中在75‑105℃条件烘干5‑48h,得到预处理后的含铅高炉粉尘;取预处理后的含铅高炉粉尘置于高温管式反应炉中,于惰性气体中在200~1000℃条件下煅烧1~24h,气体流量设置为1‑40mL/min,煅烧后的样品过75‑400目筛,即获得所需含铅高炉粉尘催化剂。该催化剂同时具有酸性和碱性,可以通过静置与液体产物自动分离。可以直接用于高酸值油的反应,催化效果非常好,生物柴油得率>95%,催化剂回收率>90%。且循环使用能力较优,5次反应后生物柴油产率还能达到80%以上。

    描述Ca2SiO4与CO2进行碳酸化反应的Reax FF反应力场的建立方法

    公开(公告)号:CN118675654A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410835838.6

    申请日:2024-06-26

    Abstract: 本发明属于钢渣资源化利用及CO2减排技术领域,具体涉及一种描述Ca2SiO4与CO2进行碳酸化反应的Reax FF反应力场的建立方法,包括以下步骤:创建Ca2SiO4与CO2进行碳酸化反应的所有元素类型的Reax FF力场的初始力场文件;对Ca2SiO4不同类型晶体、CO2初始吸附Ca2SiO4晶体中生成的中间态及碳酸盐晶体结构进行DFT计算,计算结果作为训练集;根据训练集对力场文件参数进行优化拟合,获得优化后的力场;对获得的力场的可靠性及合理性进行验证。本发明提供的方法,解决了现有技术中无法准确描述Ca2SiO4在各种条件作用下的干法直接碳酸化机理特性及相应的物理化学机制的技术问题。

    氩氧脱碳炉渣和转炉钢渣的处理方法及基于其的培养基

    公开(公告)号:CN118635256A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410374002.0

    申请日:2024-03-29

    Abstract: 本发明涉及氩氧脱碳炉渣和转炉钢渣的处理技术领域,公开了氩氧脱碳炉渣和转炉钢渣的处理方法及基于其的培养基,所述氩氧脱碳炉渣和转炉钢渣的处理方法,包括以下步骤:将氩氧脱碳炉渣和转炉钢渣进行研磨,筛分;将氩氧脱碳炉渣和转炉钢渣过100目、200目和300目的筛网;在80‑105℃条件下烘干8‑24h,得到预处理后的氩氧脱碳炉渣和转炉钢渣;将预处理后的氩氧脱碳炉渣和转炉钢渣分别混合超纯水,进行恒温震荡,然后抽滤获得滤液,本发明通过对废弃物氩氧脱碳炉渣和转炉钢渣进行处理,形成蛋白核小球藻培养基的有效成分,极大促进了废弃物资源的回收利用。

    一种利用微藻残余生物质作为吸附剂处理废水的方法

    公开(公告)号:CN117654446A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311737418.6

    申请日:2023-12-18

    Abstract: 本发明公开了一种利用微藻藻渣作为吸附剂,通过以下方法制备得到:将微藻粉预处理后,取三份藻粉各1g于50mL西林瓶中,分别加入环戊基甲醚‑乙醇、碱性溶液和去离子水各30mL,在65℃、60℃、90℃的油浴锅中分别加热3h、1h、4h后离心,烘箱干燥至恒重。将干燥后的样品研磨和过筛即得三种藻渣;对藻渣进行吸附Cr(VI)测试,在pH=2,Cr(VI)浓度20mg/L,吸附剂添加量8g/L,吸附时间180min,温度25℃条件下,提油脂、提多糖和提蛋白质藻渣对Cr(VI)去除率分别为91.24%、85.24%和74.52%,在循环5次后对Cr(VI)去除率仍大于60%。

    一种催化剂及利用该催化剂制备生物柴油的方法

    公开(公告)号:CN113477260B

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202110786539.4

    申请日:2021-07-12

    Abstract: 本发明公开了一种催化剂,通过以下方法制备得到:将电炉粉尘利用球磨机进行研磨,过75‑400目筛;过筛后的电炉粉尘至于烘箱中在75‑105℃条件烘干5‑48h,得到预处理后的电炉粉尘;取预处理后的电炉粉尘和钠盐溶液置于橡胶密封的玻璃瓶中,于油浴锅中在55~105℃条件下磁力搅拌0.5~5h,得到的样品于烘箱中75~105℃烘干4h以上,并过75‑400目筛,即获得所需钠‑电炉粉尘催化剂。该催化剂同时具有酸性和碱性,可以通过静置与液体产物自动分离。可以直接用于低酸值油的反应,催化效果非常好,生物柴油得率>95%,催化剂回收率>90%。且循环使用能力较优,15次反应后生物柴油产率还能达到90%以上。

    一种催化剂及利用该催化剂制备生物柴油的方法

    公开(公告)号:CN117983266B

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410400623.1

    申请日:2024-04-03

    Abstract: 本发明涉及催化剂技术领域,公开了一种催化剂及利用该催化剂制备生物柴油的方法,所述一种催化剂的制备方法,包括以下步骤:钢渣的预处理,将钢渣利用球磨机进行研磨,过筛;将过筛后的钢渣至于烘箱中烘干,得到预处理后的钢渣;钢渣活化制备固体催化剂:取预处理后的钢渣,加入氢氧化钠溶液,于油浴锅中磁力搅拌,得到的催化剂前驱体,将催化剂前驱体烘干,烘干后的催化剂前驱体过筛,即得到改性钢渣载体,本发明以钢渣为原料,首先使用氢氧化钠对钢渣进行改性处理,再通过湿法浸渍负载碳酸钠后煅烧得到高催化活性的催化剂;本发明合成的钢渣催化剂在反应后静置2~3分钟后即可固液分离,初次催化剂回收得率≥90%。

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