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公开(公告)号:CN113926459A
公开(公告)日:2022-01-14
申请号:CN202111536200.5
申请日:2021-12-16
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开了一种磁性碳基催化剂,通过以下方法制备得到:将电炉粉尘利用球磨机进行研磨,置于75℃‑105℃条件烘干,得到预处理后的电炉粉尘;取预处理后的电炉粉尘,加入浓盐酸,待反应后,再加入去离子水和碳源,搅拌,过滤洗涤至溶液的pH为中性后干燥;将干燥后的样品在600℃‑800℃条件下煅烧2h以上,即得磁性碳载体;将得到的磁性碳载体和甲醇钠进行混合后,加入去离子水,恒温混合磁力搅拌、烘干,然后再将干燥的样品在惰性气体下,以5℃/min‑7℃/min的升温速率加热到600oC‑700oC,保持2h以上,冷却,即得磁性碳基催化剂。该催化剂催化效果较好,生物柴油得率>98%,催化剂回一次收率>90%。且循环使用能力较优,7次反应后生物柴油产率还能达到80%以上。
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公开(公告)号:CN113893861A
公开(公告)日:2022-01-07
申请号:CN202111365866.9
申请日:2021-11-18
Applicant: 华北理工大学
IPC: B01J23/78 , B01J23/889 , B01J37/02 , B01J37/08 , C10G3/00
Abstract: 本发明公开了一种催化剂,通过以下方法制备得到:将高炉粉尘利用球磨机进行研磨,筛分;过筛后的高炉粉尘在75‑105ºC条件烘干5h以上,得到预处理后的含铁高炉粉尘;用钠盐溶液浸渍预处理后的高炉粉尘,置于油浴锅中在65oC条件下磁力搅拌,得到的样品在75‑105oC条件烘干5h以上,烘干的样品过筛,然后在氮气气氛下500‑700oC煅烧,即得钠盐‑高炉粉尘催化剂。该催化剂可以直接用于低酸值油的反应,生物柴油得率≥95%,且循环使用能力好,16次回收循环后生物柴油产率还能达到90%以上。
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公开(公告)号:CN115739947A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211420368.4
申请日:2022-11-14
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明提供了一种电弧炉渣的处理方法,包括如下步骤:1)将预处理后的电弧炉渣混合有机酸和超纯水,进行恒温震荡,然后抽滤获得滤液;2)配置混和液1‑5,将所述混和液1的含量为5‑6%、所述混和液2的含量为0.1‑0.2%、所述混和液3的含量为0.1‑0.2%、所述混和液4的含量为0.05‑0.07%、所述混和液5的含量为0.05‑0.07%、所述有机酸电弧炉渣提取液的含量为7‑13%,以及余量的超纯水配置混和液,即得。本发明极大促进了废弃物资源的回收利用。培养蛋白核小球藻产生的生物量能够保持在0.25g/L以上,脂质量能够保持在30wt%以上。
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公开(公告)号:CN113926459B
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202111536200.5
申请日:2021-12-16
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开了一种磁性碳基催化剂,通过以下方法制备得到:将电炉粉尘利用球磨机进行研磨,置于75℃‑105℃条件烘干,得到预处理后的电炉粉尘;取预处理后的电炉粉尘,加入浓盐酸,待反应后,再加入去离子水和碳源,搅拌,过滤洗涤至溶液的pH为中性后干燥;将干燥后的样品在600℃‑800℃条件下煅烧2h以上,即得磁性碳载体;将得到的磁性碳载体和甲醇钠进行混合后,加入去离子水,恒温混合磁力搅拌、烘干,然后再将干燥的样品在惰性气体下,以5℃/min‑7℃/min的升温速率加热到600oC‑700oC,保持2h以上,冷却,即得磁性碳基催化剂。该催化剂催化效果较好,生物柴油得率>98%,催化剂回一次收率>90%。且循环使用能力较优,7次反应后生物柴油产率还能达到80%以上。
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公开(公告)号:CN113893861B
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN202111365866.9
申请日:2021-11-18
Applicant: 华北理工大学
IPC: B01J23/78 , B01J23/889 , B01J37/02 , B01J37/08 , C10G3/00
Abstract: 本发明公开了一种催化剂,通过以下方法制备得到:将高炉粉尘利用球磨机进行研磨,筛分;过筛后的高炉粉尘在75‑105ºC条件烘干5h以上,得到预处理后的含铁高炉粉尘;用钠盐溶液浸渍预处理后的高炉粉尘,置于油浴锅中在65oC条件下磁力搅拌,得到的样品在75‑105oC条件烘干5h以上,烘干的样品过筛,然后在氮气气氛下500‑700oC煅烧,即得钠盐‑高炉粉尘催化剂。该催化剂可以直接用于低酸值油的反应,生物柴油得率≥95%,且循环使用能力好,16次回收循环后生物柴油产率还能达到90%以上。
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