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公开(公告)号：CN107445627B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201710731487.4
申请日：2017-08-23
Applicant: 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司 , 深圳华中科技大学研究院
IPC: C04B35/628 , C04B35/10 , C04B35/185 , C04B35/195 , C04B35/584
Abstract: 本发明属于快速成型技术领域，具体涉及一种酚醛树脂和二氧化锰双层覆膜陶瓷粉末的制备方法，包括如下步骤：(1)将高锰酸钾加入到去离子水中配成均相溶液，并将陶瓷粉末均匀分布于均相溶液中；(2)向混合溶液中滴入乙酸锰溶液，抽滤、烘干和过筛，得到MnO2包覆的陶瓷粉末；(3)将MnO2包覆的陶瓷粉末和酚醛树脂混合，加入足量的乙醇溶剂，旋转蒸发至少量乙醇，(4)取出复合粉末，干燥、研磨并过筛，即得到酚醛树脂和二氧化锰双层覆膜陶瓷粉末。本发明工艺简单，覆膜效果好且对设备要求低，有效解决了助烧剂在基体中分布不均匀、粘结剂在陶瓷粉体中分布不均匀等问题，可有效改善陶瓷零件的烧结性能和力学性能。
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公开(公告)号：CN107778019A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201710948861.6
申请日：2017-10-12
Applicant: 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司 , 深圳华中科技大学研究院
IPC: C04B35/81 , C04B35/10 , C04B35/565 , C04B33/36
Abstract: 本发明属于无机非金属技术领域，并公开了一种制备碳化硅晶须补强增韧陶瓷基复合材料的方法，包括以下步骤：(1)将碳化硅晶须、分散介质和分散剂混合配制成分散液，然后再过滤并对碳化硅晶须进行干燥；(2)过筛处理；(3)将陶瓷粉体、粘结剂和碳化硅晶须混合；(4)在SLS成型设备上成型；(5)将陶瓷素坯进行冷等静压处理；(6)将陶瓷素坯放置于排胶炉中进行脱脂处理；(7)将陶瓷素坯放置于气氛炉中进行烧结，即得到碳化硅晶须补强增韧陶瓷基复合材料。本发明实现了传统补强增韧方式在快速成型领域的创新应用，使陶瓷零件室温抗弯强度和断裂韧性相对于未加碳化硅晶须的情况分别提高了30％以上和15％以上。
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公开(公告)号：CN107141004B
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201710442511.2
申请日：2017-06-13
Applicant: 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司 , 深圳华中科技大学研究院
IPC: C04B35/76 , C04B35/563 , C04B35/622 , C04B35/64 , B33Y70/00 , C04B37/02 , G21F1/12 , G21F1/02
Abstract: 本发明公开了一种碳化硼复合材料及其制备方法，其特征在于，按重量百分数，包括下述组分：碳化硼粉末30％～60％、碳粉5％～25％、硅粉10％～25％以及金属粉末15％～45％。按相应比例称量后，根据需求从金属粉末中取出部分粉末待用，并将剩余金属粉末与其它粉末混合制成陶瓷‑金属混合粉末；采用定向能场分别将金属粉末和陶瓷‑金属混合粉末逐层烧结，并重复上述烧结过程直至完成增材制造；在整个制造过程中气氛为真空或氩气气氛等保护性气氛。本发明制备的碳化硼复合材料为层状结构，具有强韧性高、耐辐射性好、密度低、可靠性高等特点，可广泛用作高性能摩擦材料、装甲防护材料、核反应堆乏燃料的贮存材料等。
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公开(公告)号：CN107445627A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710731487.4
申请日：2017-08-23
Applicant: 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司 , 深圳华中科技大学研究院
IPC: C04B35/628 , C04B35/10 , C04B35/185 , C04B35/195 , C04B35/584
Abstract: 本发明属于快速成型技术领域，具体涉及一种酚醛树脂和二氧化锰双层覆膜陶瓷粉末的制备方法，包括如下步骤：(1)将高锰酸钾加入到去离子水中配成均相溶液，并将陶瓷粉末均匀分布于均相溶液中；(2)向混合溶液中滴入乙酸锰溶液，抽滤、烘干和过筛，得到MnO2包覆的陶瓷粉末；(3)将MnO2包覆的陶瓷粉末和酚醛树脂混合，加入足量的乙醇溶剂，旋转蒸发至少量乙醇，(4)取出复合粉末，干燥、研磨并过筛，即得到酚醛树脂和二氧化锰双层覆膜陶瓷粉末。本发明工艺简单，覆膜效果好且对设备要求低，有效解决了助烧剂在基体中分布不均匀、粘结剂在陶瓷粉体中分布不均匀等问题，可有效改善陶瓷零件的烧结性能和力学性能。
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公开(公告)号：CN107778019B
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN201710948861.6
申请日：2017-10-12
Applicant: 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司 , 深圳华中科技大学研究院
IPC: C04B35/81 , C04B35/10 , C04B35/565 , C04B33/36
Abstract: 本发明属于无机非金属技术领域，并公开了一种制备碳化硅晶须补强增韧陶瓷基复合材料的方法，包括以下步骤：(1)将碳化硅晶须、分散介质和分散剂混合配制成分散液，然后再过滤并对碳化硅晶须进行干燥；(2)过筛处理；(3)将陶瓷粉体、粘结剂和碳化硅晶须混合；(4)在SLS成型设备上成型；(5)将陶瓷素坯进行冷等静压处理；(6)将陶瓷素坯放置于排胶炉中进行脱脂处理；(7)将陶瓷素坯放置于气氛炉中进行烧结，即得到碳化硅晶须补强增韧陶瓷基复合材料。本发明实现了传统补强增韧方式在快速成型领域的创新应用，使陶瓷零件室温抗弯强度和断裂韧性相对于未加碳化硅晶须的情况分别提高了30％以上和15％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107141004A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710442511.2
申请日：2017-06-13
Applicant: 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司 , 深圳华中科技大学研究院
IPC: C04B35/76 , C04B35/563 , C04B35/622 , C04B35/64 , B33Y70/00 , C04B37/02 , G21F1/12 , G21F1/02
Abstract: 本发明公开了一种碳化硼复合材料及其制备方法，其特征在于，按重量百分数，包括下述组分：碳化硼粉末30％～60％、碳粉5％～25％、硅粉10％～25％以及金属粉末15％～45％。按相应比例称量后，根据需求从金属粉末中取出部分粉末待用，并将剩余金属粉末与其它粉末混合制成陶瓷‑金属混合粉末；采用定向能场分别将金属粉末和陶瓷‑金属混合粉末逐层烧结，并重复上述烧结过程直至完成增材制造；在整个制造过程中气氛为真空或氩气气氛等保护性气氛。本发明制备的碳化硼复合材料为层状结构，具有强韧性高、耐辐射性好、密度低、可靠性高等特点，可广泛用作高性能摩擦材料、装甲防护材料、核反应堆乏燃料的贮存材料等。
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公开(公告)号：CN106316440A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610687672.3
申请日：2016-08-19
Applicant: 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司
IPC: C04B38/00 , C04B35/584 , C04B35/565 , C04B35/195 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了一种基于激光选区烧结的复杂结构多孔陶瓷的制备方法，该方法包括如下步骤：1)设计具备复杂结构的多孔陶瓷的CAD模型，进行切片处理保存为STL文件，将STL文件的数据信息导入SLS设备中；2)利用初始陶瓷粉体及粘结剂制备粘结剂/陶瓷复合粉体，通过调整粘结剂的种类和加入量，控制多孔陶瓷的微观孔隙特征；3)预设SLS成型工艺参数，并结合数据信息成型素坯；4)将步骤3)中成型的素坯进行排胶和烧结处理，获得所需的多孔陶瓷。本发明可制备出具有任意复杂宏观孔结构和独特微观孔隙特征的多孔陶瓷，具有工艺过程简单高效，无需模具，生产成本低等优点。
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公开(公告)号：CN106348736A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610710499.4
申请日：2016-08-24
Applicant: 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司
IPC: C04B35/14 , C04B35/10 , C04B35/457 , C04B35/632 , C04B35/634 , C04B35/63 , C04B35/64
CPC classification number: C04B35/14 , C04B35/10 , C04B35/457 , C04B35/6303 , C04B35/632 , C04B35/63404 , C04B35/64 , C04B2235/6022 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567 , C04B2235/77
Abstract: 本发明公开了一种快速固化陶瓷浆料的方法，其包括如下步骤：首先将陶瓷粉体、分散剂和水混合并充分球磨，制备颗粒表面带负电的陶瓷浆料，然后加入高价金属阳离子的碘酸盐并球磨；将得到的浆料在真空条件下搅拌除气后加入酯类pH调节剂，搅拌均匀后注入无孔模具中，在45℃～70℃放置15～45分钟后脱模得到陶瓷湿坯，干燥后得到干坯；然后置于烧结炉中烧结，得到陶瓷烧结体。本发明通过温度控制碘酸盐分解释放高价金属阳离子和酯类pH调节剂分解调节pH值至等电点的共同作用，实现陶瓷浆料的快速固化成型，具有适合任何带负电的陶瓷浆料，固化速度快，浆料成型效率高，环境友好，性能优异，操作简单，便于规模化生产等优点。
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公开(公告)号：CN109734425B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201910126347.3
申请日：2019-02-20
Applicant: 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司
IPC: C04B35/10 , C04B35/622
Abstract: 本发明属于陶瓷制备领域，并公开了一种复相陶瓷铸型的激光选区快速成型方法及其产品，该方法包括如下步骤：将不同粒径的Al2O3粉体与环氧树脂E12充分混合后获得Al2O3‑E12复合粉末，利用该粉末进行选择性激光烧结(SLS)快速成型，得到Al2O3‑E12铸型生坯，表面清粉后在真空下进行硅溶胶浸渗处理，然后对其脱脂和预烧得到Al2O3‑SiO2陶瓷铸型生坯，再次在真空下对其进行硅溶胶浸渗处理，最后高温烧结制得所述复相陶瓷铸型。本发明仅需采用简单的机械混合即能确保原料粉体具有良好的流动性能和SLS成型性能，并且通过引入二次硅溶胶真空浸渗工艺，在确保尺寸精度的同时提升所得陶瓷铸型的致密度。
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公开(公告)号：CN106316440B
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201610687672.3
申请日：2016-08-19
Applicant: 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司
IPC: C04B38/00 , C04B35/584 , C04B35/565 , C04B35/195 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了一种基于激光选区烧结的复杂结构多孔陶瓷的制备方法，该方法包括如下步骤：1)设计具备复杂结构的多孔陶瓷的CAD模型，进行切片处理保存为STL文件，将STL文件的数据信息导入SLS设备中；2)利用初始陶瓷粉体及粘结剂制备粘结剂/陶瓷复合粉体，通过调整粘结剂的种类和加入量，控制多孔陶瓷的微观孔隙特征；3)预设SLS成型工艺参数，并结合数据信息成型素坯；4)将步骤3)中成型的素坯进行排胶和烧结处理，获得所需的多孔陶瓷。本发明可制备出具有任意复杂宏观孔结构和独特微观孔隙特征的多孔陶瓷，具有工艺过程简单高效，无需模具，生产成本低等优点。
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