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公开(公告)号：CN119874588A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510064911.9
申请日：2025-01-15
Applicant: 广西东岚新材料有限公司 , 广西东岚新型材料有限公司 , 北部湾大学 , 中国矿业大学 , 广西产研院新型功能材料研究所有限公司
IPC: C07C407/00 , C08K5/14 , C07C409/16 , C07C29/62 , C07C33/46
Abstract: 本发明公开了一种硫化剂BIPB的制备方法，涉及硫化剂技术领域，包括如下制备步骤:将AATD溶于甲醇中形成AATD溶液，加热后向其中加入氯化铝搅拌均匀，然后加入一碘甲烷搅拌均匀得到混液；对混液进行过滤、洗涤、烘干，得到改性AATD；在保温状态下将改性AATD加入叔丁基过氧化氢溶液中搅拌升温，滴加硫酸溶液搅拌至反应体系变色，则加水中止反应，得到反应液；将反应液静置至完全分层，取上层液先后用氢氧化钠溶液和热水洗涤，最后低温减压蒸馏，得到含有碘代亚甲基基团的硫化剂BIPB，可以提高硫化产物的强度性能和耐热性能，进而提升了硫化剂BIPB综合硫化性能；同时其中的碘原子的存在，可以替代催化剂起到催化作用，更加绿色环保。
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公开(公告)号：CN114349875B
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210085940.X
申请日：2022-01-25
Applicant: 北部湾大学
Abstract: 本发明涉及淀粉改性技术领域，具体的是一种阳离子硒化纳米淀粉的制备方法。一种阳离子硒化纳米淀粉的制备方法，包括如下步骤：(1)纳米淀粉(Nano starch)的制备；(2)磺化纳米淀粉(SN‑starch)的制备；(3)硒化纳米淀粉(Se‑SN‑starch)的制备；(4)阳离子硒化纳米淀粉(Ca‑Se‑SN‑starch)的制备。本发明的Ca‑Se‑SN‑starch在同样的测定条件下催化活力具大于Se‑SN‑starch；Ca‑Se‑SN‑starch的最高催化活力是Se‑SN‑starch最高催化活力的2.73倍；Ca‑Se‑SN‑starch实现了在低成本、可降解、易推广应用的纳米淀粉骨架构建新的仿生谷胱甘肽过氧化物酶(GPx)，可以加快仿生GPx材料产业化进程，扩大改性淀粉应用范围。
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公开(公告)号：CN114349875A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210085940.X
申请日：2022-01-25
Applicant: 北部湾大学
Abstract: 本发明涉及淀粉改性技术领域，具体的是一种阳离子硒化纳米淀粉的制备方法。一种阳离子硒化纳米淀粉的制备方法，包括如下步骤：(1)纳米淀粉(Nano starch)的制备；(2)磺化纳米淀粉(SN‑starch)的制备；(3)硒化纳米淀粉(Se‑SN‑starch)的制备；(4)阳离子硒化纳米淀粉(Ca‑Se‑SN‑starch)的制备。本发明的Ca‑Se‑SN‑starch在同样的测定条件下催化活力具大于Se‑SN‑starch；Ca‑Se‑SN‑starch的最高催化活力是Se‑SN‑starch最高催化活力的2.73倍；Ca‑Se‑SN‑starch实现了在低成本、可降解、易推广应用的纳米淀粉骨架构建新的仿生谷胱甘肽过氧化物酶(GPx)，可以加快仿生GPx材料产业化进程，扩大改性淀粉应用范围。
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公开(公告)号：CN110229015A
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201910613996.6
申请日：2019-07-09
Applicant: 北部湾大学
IPC: C04B38/06 , C04B33/135 , C04B33/13 , C04B33/04
Abstract: 本发明公开了一种陶泥混合干燥剂及其制备方法、再生方法，属于干燥剂技术领域。本发明的干燥剂由以下重量份的原料制备而成：陶泥土50-150份，粉煤灰10-120份，碳酸盐10-100份，农业废弃物10-100份。将以上原料分别放入烘箱中在120℃下烘干2h后，粉碎过80-120目筛；按照以上原料质量比例混合均匀后，放入马弗炉中在300-700℃下进行焙烧3-6h后，得到所述陶泥混合干燥剂。本发明的干燥剂所采用的原料绿色环保，来源广泛；其吸附性及解吸能力好，能够快速再生，即使重复再生后也不丧失吸附能力。该干燥剂具有较好的商用价值。
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公开(公告)号：CN119505390A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411657152.9
申请日：2024-11-19
Applicant: 广西东岚新材料有限公司 , 中国矿业大学 , 北部湾大学
Abstract: 本发明公开了一种橡胶加工助剂组合物及其制备方法，属于橡胶加工技术领域，包括以下重量份原料：橡胶基体100份、离子液体接枝超支化聚酯20‑30份、多功能防老剂6‑7份、聚乙烯蜡2‑4份、微晶蜡6‑7份；所述多功能防老剂由硒代胱胺盐酸盐和异硫氰酸烯丙酯反应制得，所述离子液体接枝超支化聚酯为1‑羧甲基‑3‑乙烯基咪唑氯盐接枝端羟基超支化聚酯，将该橡胶加工助剂组合物应用于橡胶材料加工过程，对橡胶起良好软化作用的同时，且耐迁移析出性好，能够有效改善炭黑或白炭黑等补强填料在橡胶基体中的分散效果，促进硫化进程，有助于获得高性能的橡胶材料，此外，还对橡胶材料的热氧老化具有良好的防护效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119307256A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411370894.3
申请日：2024-09-29
Applicant: 北部湾大学
Abstract: 本发明涉及一种水敏碳点及其制备方法，涉及碳纳米技术领域。本发明的制备方法如下：将碳源A和碳源B加入溶剂中，得到混合溶液，将所述混合溶液进行水热反应，反应完成后取出反应后的混合溶液，将所述反应后的混合溶液离心得到上清液，将所述上清液与水混合后离心，除去滤液，得到水敏碳点。本发明提供一种水敏碳点及其制备方法与应用。本发明通过水热法制备得到水敏碳点，制备方法简单，成本低廉，可以很好分散在乙二醇中，并应用于检测乙二醇中水的含量，具有较高的实际价值和良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN118253392A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410121334.8
申请日：2024-01-29
Applicant: 北部湾大学
Abstract: 本发明公开了一种提高珍珠层粉ABTS自由基清除率的方法，为以珍珠母贝壳为原材料，采用绿色的机械球磨的工艺激活珍珠层粉的ABTS自由基清除潜力。在无水乙醇分散介质的情况下，物料与球磨球的比例为1:80，转速为250r/min，球磨时间为0.5至2小时，能显著地提高珍珠层粉的抗氧化能力。本发明球磨时间为2小时所制备的珍珠层粉为纳米级珍珠层粉，其颗粒直径主要分布于30‑50nm之间。在球磨活化前，珍珠母贝粉对ABTS自由基清除率仅为40.4％。当以无水乙醇作为介质，球磨时间2h，所制备的珍珠层粉对ABTS自由基清除率为99.9％，其对ABTS自由基的清除能力提升了约60％。
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公开(公告)号：CN114262389A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202210085946.7
申请日：2022-01-25
Applicant: 北部湾大学
Abstract: 本发明涉及淀粉改性技术领域，具体的是一种阳离子淀粉基谷胱甘肽过氧化物酶的制备方法。一种阳离子淀粉基谷胱甘肽过氧化物酶的制备方法，包括如下步骤：(1)辛烯基琥珀酸淀粉酯(OSA starch)的制备；(2)硒化淀粉(Se‑Starch)的制备；(3)阳离子硒化淀粉(Cationic Se‑Starch)的制备。本发明的阳离子硒化淀粉能够模拟天然谷胱甘肽过氧化物酶(GPx)的催化中心、疏水微环境和底物识别位点，同时催化中心、疏水微环境和识别位点三个催化基元有效匹配协同作用对提升阳离子硒化淀粉抗氧化催化活力具有积极作用。
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公开(公告)号：CN118084034A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410121333.3
申请日：2024-01-29
Applicant: 北部湾大学
IPC: C01F11/18 , A23L33/10 , A23L33/16 , A61K8/98 , A61K8/23 , A61Q19/08 , A61K35/618 , A61K33/04 , A61P17/18 , A61P39/06
Abstract: 本发明涉及海洋资源加工技术领域，特别涉及纳米珍珠层粉的制备方法及其应用，该方法包括如下步骤：(1)清洗、(2)粉碎、(3)在含表面活性剂的无水乙醇分散液中球磨和(4)硒化；本发明以珍珠母壳上的珍珠层为原材料，采用绿色机械球磨的方式配合合适的球磨介质，激活珍珠层粉对DPPH自由基清除能力，本申请进一步将珍珠层粉进行硒化处理，最终得到的样品表现出对DPPH自由基清除率最高达95.96％，具有十分良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN116768164A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310605141.5
申请日：2023-05-26
Applicant: 北部湾大学
Abstract: 本发明涉及基于非质子极性溶剂的溶剂热法的硒纳米颗粒的制备方法，涉及硒纳米材料的技术领域，包括如下步骤：(1)将硒粉加入到N,N‑二甲基甲酰胺溶液中，混合后进行溶剂热法反应，反应结束后自然冷却，得到硒前驱溶液；(2)将所述硒前驱溶液进行透析，得到硒纳米颗粒的水溶液，再将所述硒纳米颗粒的水溶液进行干燥，得到固体的硒纳米颗粒。与传统方法相比，本发明不需要还原剂，相容性更好，仅需一步反应，不需要复杂的反应条件，反应时间短，故更合适于企业中的批量制备硒纳米材料。
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