-
公开(公告)号：CN114939633A
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN202210384852.X
申请日：2022-04-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种无氧化高纯净大体积半固态浆料制备及成形的系统与工艺，该系统包括机械手，保温炉，舀料勺，合金液，电磁搅拌器，真空阀，机械搅拌棒，导气管和上、下封盖；工艺步骤为舀料勺舀取合金液后，转移到下封盖，上封盖移动与下封盖贴合形成封闭空间，打开真空阀和电磁搅拌器，运行搅拌棒，快速抽真空同时对熔体进行电磁搅拌处理和慢速机械搅拌；待达到所需真空度，将惰性气体通过导气管注入到熔体内部，与此同时，开启快速机械搅拌，待封闭空间内压力与外界基本一致后停止通气，待浆料温度下降到预设半固态温度后停止处理，并开启上封盖，将制备好的浆料送入成形设备成形。本发明特别适合大体积铝、镁合金高品质半固态浆料制备及成形。
-
公开(公告)号：CN109261916B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN201811321551.2
申请日：2018-11-07
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/114
Abstract: 一种金属半连续铸造结晶器熔池搅拌装置及使用方法，属于金属加工领域。装置由搅拌装置、金属液分流盘、铸锭、引锭装置、金属熔池、结晶器及导流管组成。金属液分流盘中部为薄壁空心圆柱，薄壁空心圆柱上部加装法兰，通过螺杆固定于搅拌杆下部；搅拌装置由旋转电机和搅拌杆组成，搅拌杆通过金属液分流盘中部空心圆柱薄壁开孔处伸入熔体。金属液经导流管流入金属液分流盘，分流后进入结晶器，在搅拌及结晶器作用下凝固成铸坯，再由铸坯底部的引锭装置拉出。本发明方法和装置可显著细化组织，促进铸坯内温度场均匀分布，提高铸坯凝固组织及成分均匀性，降低铸坯裂纹缺陷，改善铸坯质量，同时工艺简单、操作方便、加工成本低，可广泛应用于金属铸坯制造过程。
-
公开(公告)号：CN1317411C
公开(公告)日：2007-05-23
申请号：CN200510011568.4
申请日：2005-04-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种纳米颗粒增强的高强韧铸造镁合金及其制备成形工艺，属于镁合金技术领域。镁合金基体组分及重量百分比含量为5.0～10.0%Al，0.1～1.0%Zn，0.05～0.5%Mn，限制元素Si≤0.05%，Fe≤0.005%，Cu≤0.01%，Ni≤0.002%，其余为Mg。使用的颗粒为SiC纳米颗粒，粒径小于100nm，添加量为合金体积含量的0.1～3.0%。在熔化后的液态或半固态镁合金液中加入预处理的块状纳米颗粒，使其弥散分布于合金中，通过重力模铸或压铸获得所需铸件。本发明的优点在于：在重力模铸或压铸条件下，合金的室温抗拉强度大于230MPa，延伸率大于15%，具有优良的综合性能。制备的纳米颗粒增强高强韧镁合金具有良好的流动性，适于在冷室压铸机上进行压铸成形。
-
公开(公告)号：CN114939633B
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202210384852.X
申请日：2022-04-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种无氧化高纯净大体积半固态浆料制备及成形的系统与工艺，该系统包括机械手，保温炉，舀料勺，合金液，电磁搅拌器，真空阀，机械搅拌棒，导气管和上、下封盖；工艺步骤为舀料勺舀取合金液后，转移到下封盖，上封盖移动与下封盖贴合形成封闭空间，打开真空阀和电磁搅拌器，运行搅拌棒，快速抽真空同时对熔体进行电磁搅拌处理和慢速机械搅拌；待达到所需真空度，将惰性气体通过导气管注入到熔体内部，与此同时，开启快速机械搅拌，待封闭空间内压力与外界基本一致后停止通气，待浆料温度下降到预设半固态温度后停止处理，并开启上封盖，将制备好的浆料送入成形设备成形。本发明特别适合大体积铝、镁合金高品质半固态浆料制备及成形。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109261916A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811321551.2
申请日：2018-11-07
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/114
Abstract: 一种金属半连续铸造结晶器熔池搅拌装置及使用方法，属于金属加工领域。装置由搅拌装置、金属液分流盘、铸锭、引锭装置、金属熔池、结晶器及导流管组成。金属液分流盘中部为薄壁空心圆柱，薄壁空心圆柱上部加装法兰，通过螺杆固定于搅拌杆下部；搅拌装置由旋转电机和搅拌杆组成，搅拌杆通过金属液分流盘中部空心圆柱薄壁开孔处伸入熔体。金属液经导流管流入金属液分流盘，分流后进入结晶器，在搅拌及结晶器作用下凝固成铸坯，再由铸坯底部的引锭装置拉出。本发明方法和装置可显著细化组织，促进铸坯内温度场均匀分布，提高铸坯凝固组织及成分均匀性，降低铸坯裂纹缺陷，改善铸坯质量，同时工艺简单、操作方便、加工成本低，可广泛应用于金属铸坯制造过程。
-
公开(公告)号：CN1676645A
公开(公告)日：2005-10-05
申请号：CN200510011568.4
申请日：2005-04-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种纳米颗粒增强的高强韧铸造镁合金及其制备成形工艺，属于镁合金技术领域。镁合金基体组分及重量百分比含量为5.0～10.0％Al，0.1～1.0％Zn，0.05～0.5％Mn，限制元素Si≤0.05％，Fe≤0.005％，Cu≤0.01％，Ni≤0.002％，其余为Mg。使用的颗粒为SiC纳米颗粒，粒径小于100nm，添加量为合金体积含量的0.1～3.0％。在熔化后的液态或半固态镁合金液中加入预处理的块状纳米颗粒，使其弥散分布于合金中，通过重力模铸或压铸获得所需铸件。本发明的优点在于：在重力模铸或压铸条件下，合金的室温抗拉强度大于230MPa，延伸率大于15％，具有优良的综合性能。制备的纳米颗粒增强高强韧镁合金具有良好的流动性，适于在冷室压铸机上进行压铸成形。
-
公开(公告)号：CN102069172B
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201110039519.7
申请日：2011-02-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D19/00 , H01L23/473 , H05K7/20
CPC classification number: H01L2924/0002 , H01L2924/00
Abstract: 本发明涉及一种铝冷却板的复合铸造方法，属于金属材料领域。该方法采用工业纯铝或铝合金管作为冷却液通道，将其固定在铸模型腔中后，在重力或压力条件下，将液态或半固态铝合金熔体充满铸模型腔并凝固，制成铝冷却板。本发明可解决铝合金嵌铸铝管时铝管熔化、变形造成铸件报废的问题，实现了铝冷却板近净成形，减少了后续加工工序对材料的消耗，提高了生产效率。由于铝管和铝冷却板基体均为铝材，消除了电化学腐蚀现象，并且铝冷却板可整体回炉或回收利用，减少材料的浪费，降低了生产成本。铸件总体密度与铝铸件相同，可以应用于航空、船舶等对零部件重量要求较严格的领域。
-
公开(公告)号：CN102069172A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201110039519.7
申请日：2011-02-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D19/00 , H01L23/473 , H05K7/20
CPC classification number: H01L2924/0002 , H01L2924/00
Abstract: 本发明涉及一种铝冷却板的复合铸造方法，属于金属材料领域。该方法采用工业纯铝或铝合金管作为冷却液通道，将其固定在铸模型腔中后，在重力或压力条件下，将液态或半固态铝合金熔体充满铸模型腔并凝固，制成铝冷却板。本发明可解决铝合金嵌铸铝管时铝管熔化、变形造成铸件报废的问题，实现了铝冷却板近净成形，减少了后续加工工序对材料的消耗，提高了生产效率。由于铝管和铝冷却板基体均为铝材，消除了电化学腐蚀现象，并且铝冷却板可整体回炉或回收利用，减少材料的浪费，降低了生产成本。铸件总体密度与铝铸件相同，可以应用于航空、船舶等对零部件重量要求较严格的领域。
-
公开(公告)号：CN209363579U
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201821828678.9
申请日：2018-11-07
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/114
Abstract: 一种金属半连续铸造结晶器熔池搅拌装置，属于金属加工领域。装置由搅拌装置、金属液分流盘、铸锭、引锭装置、金属熔池、结晶器及导流管组成。金属液分流盘中部为薄壁空心圆柱，薄壁空心圆柱上部加装法兰，通过螺杆固定于搅拌杆下部；搅拌装置由旋转电机和搅拌杆组成，搅拌杆通过金属液分流盘中部空心圆柱薄壁开孔处伸入熔体。金属液经导流管流入金属液分流盘，分流后进入结晶器，在搅拌及结晶器作用下凝固成铸坯，再由铸坯底部的引锭装置拉出。采用本装置可显著细化组织，促进铸坯内温度场均匀分布，提高铸坯凝固组织及成分均匀性，降低铸坯裂纹缺陷，改善铸坯质量，同时工艺简单、操作方便、加工成本低，可广泛应用于金属铸坯制造过程。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
9
records
(took 0.021 seconds)
