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公开(公告)号：CN102747365A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210204802.5
申请日：2012-06-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种具有耐磨耐蚀衬层的钢管制备方法，属于表面涂层技术领域。其特征包括以下步骤通过除油、除锈使钢管内表面清洁，将合金粉末装入钢管内并封闭钢管两端，钢管一边旋转一边前进通过感应线圈熔化合金粉末，喷水冷却后卸管。本发明的方法具有涂层附着强度高、生产效率高、钢管使用寿命长并且具有优异的综合性价比，还能实现废旧钢管的回收利用，实现再制造。
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公开(公告)号：CN102380618B
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201110355922.0
申请日：2011-11-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属材料中金属粉末制备技术领域，特别是提供了一种用硫酸沉淀—H2透气还原工艺制备纳米级钨粉的方法，适用于纳米级钨粉的大规模工业化生产。其特征在于：采用一种钨酸铵稀溶液与稀硫酸水溶液在隔离剂和分散剂共同作用下进行沉淀反应，生成纳米颗粒状钨酸沉淀物，经高速离心分离，反复清洗，真空干燥，连续透气式H2还原炉还原，最终制备成平均粒径≤35nm的纳米钨粉。本发明优点为：成本低，生产效率高，设备简单，工序短，投资少，易实现连续化、自动化大规模生产。
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公开(公告)号：CN102828059A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210365381.4
申请日：2012-09-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属材料中金属粉末及合金的制备领域，涉及纳米颗粒充填钨骨架特种结构电触头合金的制备方法，该方法用水溶液还原法制取纳米铜包钨粉及用纳米钨粉经混粉-压制工序完成纳米颗粒充填钨骨架制备形坯的任务。以往50多年生产经验的基础上，提出并研制了新型的纳米颗粒充填钨骨架特种结构的Cu-W（80）电触头合金，较好地解决了合金的龟裂与高损耗的矛盾难题。明显提高了合金的综合性能，本技术生产的电触头合金，由于在超高电压大负荷电网路上使用寿命长，性能稳定可靠，适合大力推广使用，且技术投资小，容易推广，适合于中小企业转型改造或独立创业。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102814497B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201210320743.8
申请日：2012-08-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F3/115
Abstract: 本发明涉及高速固相颗粒喷射成型的方法和装置，装置包括高速固相粒子发生设备和感应熔炼炉，高速固相粒子发生设备包括聚焦型喷嘴和管体，管体包括料管、锥形管和封闭气体换向室；管体内部轴向插入不锈钢气管，不锈钢气管前端位于锥形管内部，从高压气引入管引入的高压气经过气体换向室从不锈钢气管表面的透气小孔进入不锈钢气管，在锥形管内部形成负压，将固态粉末加速生成高速固相粒子，并从喷嘴喷出；喷嘴位于感应熔炼炉之下，具有一上下贯通的内孔，感应熔炼炉底部的金属液输送导管下端从喷嘴的内孔穿出。本发明开辟了一种新型的喷射成形技术，可将金属液冷却速度提高到104.5～106℃/S，并可直接生产各种多相亚稳相的复合相材料。
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公开(公告)号：CN102814497A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201210320743.8
申请日：2012-08-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F3/115
Abstract: 本发明涉及高速固相颗粒喷射成形的方法和装置，装置包括高速固相粒子发生设备和感应熔炼炉，高速固相粒子发生设备包括聚焦型喷嘴和管体，管体包括料管、锥形管和封闭气体换向室；管体内部轴向插入不锈钢气管，不锈钢气管前端位于锥形管内部，从高压气引入管引入的高压气经过气体换向室从不锈钢气管表面的透气小孔进入不锈钢气管，在锥形管内部形成负压，将固态粉末加速生成高速固相粒子，并从喷嘴喷出；喷嘴位于感应熔炼炉之下，具有一上下贯通的内孔，感应熔炼炉底部的金属液输送导管下端从喷嘴的内孔穿出。本发明开辟了一种新型的喷射成形技术，可将金属液冷却速度提高到104.5～106℃/S，并可直接生产各种多相亚稳相的复合相材料。
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公开(公告)号：CN102828059B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201210365381.4
申请日：2012-09-27
Applicant: 北京科技大学
IPC: H01H1/021
Abstract: 本发明属于金属材料中金属粉末及合金的制备领域，涉及纳米颗粒充填钨骨架特种结构电触头合金的制备方法，该方法用水溶液还原法制取纳米铜包钨粉及用纳米钨粉经混粉-压制工序完成纳米颗粒充填钨骨架制备形坯的任务。以往50多年生产经验的基础上，提出并研制了新型的纳米颗粒充填钨骨架特种结构的Cu-W（80）电触头合金，较好地解决了合金的龟裂与高损耗的矛盾难题。明显提高了合金的综合性能，本技术生产的电触头合金，由于在超高电压大负荷电网路上使用寿命长，性能稳定可靠，适合大力推广使用，且技术投资小，容易推广，适合于中小企业转型改造或独立创业。
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公开(公告)号：CN102380618A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110355922.0
申请日：2011-11-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属材料中金属粉末制备技术领域，特别是提供了一种用硫酸沉淀—H2透气还原工艺制备纳米级钨粉的方法，适用于纳米级钨粉的大规模工业化生产。其特征在于：采用一种钨酸铵稀溶液与稀硫酸水溶液在隔离剂和分散剂共同作用下进行沉淀反应，生成纳米颗粒状钨酸沉淀物，经高速离心分离，反复清洗，真空干燥，连续透气式H2还原炉还原，最终制备成平均粒径≤35nm的纳米钨粉。本发明优点为：成本低，生产效率高，设备简单，工序短，投资少，易实现连续化、自动化大规模生产。
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公开(公告)号：CN202701380U
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201220444005.X
申请日：2012-08-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F3/115
Abstract: 本实用新型涉及高速固相颗粒喷射成形装置，装置包括高速固相粒子发生设备和感应熔炼炉，高速固相粒子发生设备包括聚焦型喷嘴和管体，管体包括料管、锥形管和封闭的气体换向室；管体内部轴向插入不锈钢气管，不锈钢气管前端位于锥形管内部，从高压气引入管引入的高压气经过气体换向室从不锈钢气管表面的透气小孔进入不锈钢气管，在锥形管内部形成负压，将固态粉末加速生成高速固相粒子，并从喷嘴喷出；喷嘴位于感应熔炼炉之下，具有一上下贯通的内孔，感应熔炼炉底部的金属液输送导管下端从喷嘴的内孔穿出。本实用新型开辟了一种新型的喷射成形技术，可将金属液滴的冷却速度提高到104.5～106℃/S，并可生产各种多相亚稳相的复合相材料。
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