一种利用爆炸喷涂制备铌钛铝合金涂层的方法

    公开(公告)号:CN101928909B

    公开(公告)日:2012-03-21

    申请号:CN201010214364.1

    申请日:2010-06-30

    Abstract: 一种利用爆炸喷涂制备铌钛铝合金涂层的方法,属于表面工程中热喷涂涂层制备领域。原料粉成分为:Al粉30at%~60at%、Nb粉1at%~15at%、B粉0.1at%~5at%、Cr粉0.1at%~5at%、Y粉0.1at%~5at%、Ti粉余量。将混合粉放入球磨罐中,在高纯氩气或氮气环境下进行高能球磨机械合金化,球料比为1~50∶1,球磨时间为1~100小时,并对球磨后得到的复合粉末进行等离子球化,最终得到粒度在100~500目的铌钛铝复合粉;然后利用爆炸喷涂设备先喷涂一层MCrAlY的过渡层,然后再将制备好的铌钛铝粉体喷涂上去;然后将制备好的工件进行热处理600~1000℃保温1~10h,升温降温速度≤50℃/h;最终得到铌钛铝耐高温涂层。本方法制备的涂层的致密度高、氧化夹杂少、表面质量好,并且设备和工艺简单,使生产成本大幅度降低。

    一种用硫酸沉淀—H2透气还原工艺制备纳米钨粉的方法

    公开(公告)号:CN102380618B

    公开(公告)日:2013-05-22

    申请号:CN201110355922.0

    申请日:2011-11-10

    Abstract: 本发明属于金属材料中金属粉末制备技术领域,特别是提供了一种用硫酸沉淀—H2透气还原工艺制备纳米级钨粉的方法,适用于纳米级钨粉的大规模工业化生产。其特征在于:采用一种钨酸铵稀溶液与稀硫酸水溶液在隔离剂和分散剂共同作用下进行沉淀反应,生成纳米颗粒状钨酸沉淀物,经高速离心分离,反复清洗,真空干燥,连续透气式H2还原炉还原,最终制备成平均粒径≤35nm的纳米钨粉。本发明优点为:成本低,生产效率高,设备简单,工序短,投资少,易实现连续化、自动化大规模生产。

    沉淀透气还原纳米银粉的制备方法

    公开(公告)号:CN102179528A

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN201110094361.3

    申请日:2011-04-14

    Abstract: 本发明提供了一种沉淀透气还原纳米级银粉的化制备技术,采用了一种微波活化-水溶液沉淀—H2还原工艺,在微波场活化作用下,快速地将Ag1+离子与OH1-离子反应生成极细的AgOH颗粒。反应溶液中,加入廉价的隔离剂和分散剂。采用连续式快速离心分离的方法将母液中的废液和清洗液与沉淀物分离,经真空,低温烘干即可得到纳米级超细AgOH粉。然后在透气式H2气还原炉内低温还原,即可获得纳米级(平均粒径≤40nm)银粉。本发明的优点是成本低,工艺简单,投资少,生产效率高。适用于大规模纳米级超细银粉的工业化生产。本项目较适合于中小企业投资,产品市场前景广阔。

    一种用硫酸沉淀—H2透气还原工艺制备纳米钨粉的方法

    公开(公告)号:CN102380618A

    公开(公告)日:2012-03-21

    申请号:CN201110355922.0

    申请日:2011-11-10

    Abstract: 本发明属于金属材料中金属粉末制备技术领域,特别是提供了一种用硫酸沉淀—H2透气还原工艺制备纳米级钨粉的方法,适用于纳米级钨粉的大规模工业化生产。其特征在于:采用一种钨酸铵稀溶液与稀硫酸水溶液在隔离剂和分散剂共同作用下进行沉淀反应,生成纳米颗粒状钨酸沉淀物,经高速离心分离,反复清洗,真空干燥,连续透气式H2还原炉还原,最终制备成平均粒径≤35nm的纳米钨粉。本发明优点为:成本低,生产效率高,设备简单,工序短,投资少,易实现连续化、自动化大规模生产。

    钴包纳米碳化钨硬质合金喷塗粉的制备方法

    公开(公告)号:CN102179512A

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN201110104328.4

    申请日:2011-04-25

    Abstract: 本发明涉及一种钴包纳米碳化钨硬质合金喷塗粉的制备方法,该方法将平均粒径≤50nm的钴粉和平均粒径≤80nm的碳化钨粉按照合金成分配料,分别称取两种纳米粉末,倒入剪切湿混机中经剪切机湿混,真空干燥(50~70℃),制成YG类合金混合料,然后加入石蜡丙酮溶液,在滚筒制粒机中制成YG类合金的微型小球粉,再经低温(680~780℃;45~80分)H2气保护条件下烧结,即可获得钴包纳米碳化钨硬质合金喷塗粉末。本发明的优点是:所用设备简单,工序短、成本低、效率高;缩短了混料时间,能有效的消除纳米粉中的桥接团粒,改善和细化了喷塗层合金中WC的平均晶粒;合金组识非常均匀,耐磨性明显提高,所得粉末球形度好,流动性好,各种喷塗设备均能适用。

    钴包纳米碳化钨硬质合金喷涂粉的制备方法

    公开(公告)号:CN102179512B

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201110104328.4

    申请日:2011-04-25

    Abstract: 本发明涉及一种钴包纳米碳化钨硬质合金喷塗粉的制备方法,该方法将平均粒径≤50nm的钴粉和平均粒径≤80nm的碳化钨粉按照合金成分配料,分别称取两种纳米粉末,倒入剪切湿混机中经剪切机湿混,真空干燥(50~70℃),制成YG类合金混合料,然后加入石蜡丙酮溶液,在滚筒制粒机中制成YG类合金的微型小球粉,再经低温(680~780℃;45~80分)H2气保护条件下烧结,即可获得钴包纳米碳化钨硬质合金喷塗粉末。本发明的优点是:所用设备简单,工序短、成本低、效率高;缩短了混料时间,能有效的消除纳米粉中的桥接团粒,改善和细化了喷塗层合金中WC的平均晶粒;合金组识非常均匀,耐磨性明显提高,所得粉末球形度好,流动性好,各种喷塗设备均能适用。

    一种利用爆炸喷涂制备铌钛铝合金涂层的方法

    公开(公告)号:CN101928909A

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN201010214364.1

    申请日:2010-06-30

    Abstract: 一种利用爆炸喷涂制备铌钛铝合金涂层的方法,属于表面工程中热喷涂涂层制备领域。原料粉成分为:Al粉30at%~60at%、Nb粉1at%~15at%、B粉0.1at%~5at%、Cr粉0.1at%~5at%、Y粉0.1at%~5at%、Ti粉余量。将混合粉放入球磨罐中,在高纯氩气或氮气环境下进行高能球磨机械合金化,球料比为1~50∶1,球磨时间为1~100小时,并对球磨后得到的复合粉末进行等离子球化,最终得到粒度在100~500目的铌钛铝复合粉;然后利用爆炸喷涂设备先喷涂一层MCrAlY的过渡层,然后再将制备好的铌钛铝粉体喷涂上去;然后将制备好的工件进行热处理600~1000℃保温1~10h,升温降温速度≤50℃/h;最终得到铌钛铝耐高温涂层。本方法制备的涂层的致密度高、氧化夹杂少、表面质量好,并且设备和工艺简单,使生产成本大幅度降低。

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