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公开(公告)号:CN118228390A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410435111.9
申请日:2024-04-11
Applicant: 北京电子工程总体研究所
IPC: G06F30/15 , G06F30/20 , G06F119/02
Abstract: 本发明实施例公开一种基于线性规划的飞行器质心配平配重优化设计方法及工具。在一具体实施方式中,该方法包括:设置飞行器的初始条件;建立飞行器配平配重优化模型;采用线性规划法对飞行器配平配重优化模型的目标函数进行优化计算;根据优化计算得到的配重质量,校核配平后飞行器的质心。本发明在已知飞行器初始条件下,采用数学优化算法结合相关基本配平设计原则,通过优化运算即能实现在满足质心要求的情况下总配重总质量最小,有效解决飞行器的质量呆重问题,同时避免了多次迭代过程,极大地提高质心配平效率。
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公开(公告)号:CN118577815A
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202410697961.6
申请日:2024-05-31
Applicant: 华中科技大学 , 北京电子工程总体研究所
Abstract: 本发明属于增材制造领域,并具体公开了一种结合风场的镁合金激光选区熔化设备及方法,其包括成形腔体和风场循环系统,其中:所述成形腔体内设置有激光选区熔化装置和杂质回收室,该成形腔体一侧开设有出风口,另一侧开设有上下两个进风口,两个进风口平行设置,且均平行于粉床表面,经由两个进风口进入的气体从粉床上方通过;所述杂质回收室设于成形腔体下侧且紧贴出风口;所述风场循环系统包括过滤装置和循环装置,所述过滤装置设置在出风口处,并与所述杂质回收室连接;所述循环装置一侧通过所述过滤装置与出风口连接,另一侧与两个进风口连接,从而形成气体回路。本发明可解决镁合金打印时剧烈蒸发形成的大颗粒杂质问题,提高成形质量。
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公开(公告)号:CN118437939A
公开(公告)日:2024-08-06
申请号:CN202410555605.0
申请日:2024-05-07
Applicant: 北京电子工程总体研究所
IPC: B22F10/28 , B22F9/10 , C22C21/10 , C22C32/00 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y40/10 , B33Y80/00 , C22C23/02 , C22C1/04 , C22C1/10
Abstract: 本发明提供高模量镁基复合材料的制备和应用。所述高模量镁基复合材料的具体制备步骤为:1)制备增强复合粉体:以金属Al和金属Zn为原料制备Al‑Zn二元合金熔体,向Al‑Zn二元合金熔体内加入除氧除水处理的Al2O3颗粒,其中,Al2O3颗粒和Al‑Zn二元合金熔体的表观密度相当,充分混合使Al‑Zn二元合金熔体均匀包覆Al2O3颗粒表面,得到复合材料熔体,经浇注得到复合材料铸锭;将复合材料铸锭进行离心雾化,筛分得到Al2O3/Al‑Zn增强复合粉体;2)制备高模量镁基复合材料:将镁合金基体粉体与Al2O3/Al‑Zn增强复合粉体进行物理混合,然后进行激光选区熔化成型得到高模量镁基复合材料。在上述方法下,可以制备出形状复杂且高模量增强颗粒均匀分布的镁基复合材料。
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公开(公告)号:CN116477074A
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202310628816.8
申请日:2023-05-30
Applicant: 北京电子工程总体研究所
IPC: B64G1/64
Abstract: 本发明实施例公开一种多航天器分离用气动分离系统,包括:高压气瓶、电爆阀、减压阀、储气瓶、至少一个电磁阀和至少一个气动推杆;其中,所述高压气瓶,用于向所述电爆阀输出高压气体;所述电爆阀,用于根据工作指令控制自身的通断,使得所述高压气瓶内的高压气体输出到所述减压阀;所述减压阀,用于根据工作指令对所述高压气体进行减压;所述储气瓶,用于容纳从所述减压阀第二端输出的气体;所述电磁阀,用于根据工作指令控制管路的通断,使得所属气体输出至所述气动推杆;所述气动推杆,用于将输入的气压输出为推力,将航天器从适配分离舱上弹出。本发明降低了分离机构质量,消除了弹簧长期贮存松弛风险;提高了气动推杆中的压力稳定性。
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公开(公告)号:CN118563189A
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202410708462.2
申请日:2024-06-03
Applicant: 上海交通大学 , 北京电子工程总体研究所
Abstract: 本发明公开了一种超轻高模量镁锂材料丝材制备及其电弧增材制造方法,所述镁锂材料丝材包括含以下质量百分数的组分:Li 5‑14%、Al 2‑6%、Zn 2‑5%、Mn 0.5‑1.5%、Si 1‑4%、RE 0.5‑3%、增强体4‑20%,余量为Mg及不可避免的杂质。其制备流程主要包括通过真空熔炼铸造、均匀化处理、热挤压、表面处理得到连续均匀、送丝稳定的镁锂材料丝材;再使用优化的冷金属过渡工艺完成电弧增材制造,并对成形件进行固溶热处理。本发明所用的成分和制造方法克服了传统镁材料弹性模量和延伸率较低的限制,通过合金元素和增强体的协同配合,获得超轻高模量且塑性变形能力好的镁锂材料;同时制备出组织均匀细小、元素烧损率低、综合性能优异的电弧增材成形件,具有广阔的应用前景。
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