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公开(公告)号：CN114151232A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111284790.7
申请日：2021-11-01
Applicant: 北京宇航系统工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种适用于重复使用火箭的贮箱防晃装置，包括外壳体、单向阀组件；所述外壳体为半封闭结构，用于与贮箱出流口形成一个蓄流空间，所述外壳体四周均匀设置导向阀安装孔，每个导向阀安装孔内安装单向阀组件；每个单向阀组件包括导向壳体、拉簧和导向堵头；所述导向壳体用于与所述安装孔内壁固连，导向堵头与所述导向壳体之间通过拉簧接触密封连接，当贮箱内推进剂压力超过所述拉簧拉力时，贮箱内推进剂由导向堵头与导向壳体之间的间隙进入所述蓄流空间。
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公开(公告)号：CN112377507A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011119605.4
申请日：2020-10-19
Applicant: 北京宇航系统工程研究所
Abstract: 一种铰链式分离螺母解锁结构，属于运载火箭分离技术领域，以强连接、弱解锁为设计理念，通过分瓣螺母和一系列的铰链式结构完成助推级和芯级的连接与承载。铰链式分离螺母解锁结构采用铰链式分瓣螺母和螺杆采用梯形螺纹进行连接，承载能力大大提高；同时，采用的铰链式分瓣螺母结构能够在连接时被滑筒周向约束形成完整螺纹，并在需要分离时解锁周向约束，以铰链为中心旋转，快速完成螺纹脱扣，进而完成与螺杆的分离；台阶式增益型的线式冗余解锁结构，与铰链式分瓣螺母结构相结合，能够采用较小药量的冗余线式火工品完成整个装置的可靠分离，适应助推分离装置大承载和高工作可靠性的要求。
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公开(公告)号：CN110979740A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911121295.7
申请日：2019-11-15
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 一种双曲面斜筋无蒙皮复合材料网格结构及其成型工装，包括上下端框、双向斜筋和上环筋、中环筋、下环筋，结构材料为碳纤维/环氧树脂复合材料；所述上下端框、双向斜筋、环筋为一体成型结构；上下端框均为“L”形；结构外轮廓面为回转单叶双曲面；双向斜筋外轮廓面中心线为回转单叶双曲面上的直线；双向斜筋相互对称，调整双向斜筋对称面位置，使中环筋位于整体结构中间；环筋外轮廓面中心线为单叶双曲面上的圆，上、下环筋沿上下端框方向均匀分布。本发明设计合理、高强度低重量；同时与工艺成型相结合，对相应的成形装置进行设计，使成形装置易于加工；使结构成型工艺简单，实现结构低成本、轻质化，并适合自动化批量生产。
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公开(公告)号：CN104196839B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201410398519.X
申请日：2014-08-13
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: F16B1/02
Abstract: 本发明涉及一种新型自动关闭口盖锁，包括基座、插销、固定帽、弹簧、柱销、解锁销、顶柱、自锁螺母和锁卡，当口盖锁为锁紧前状态时，插销穿过弹簧并通过固定帽安装在基座的插销孔中，插销在基座的插销孔中滑动限位并和弹簧通过柱销固定，顶柱穿过基座内的上顶柱滑腔B，带动解锁滑动组件H可在基座中滑动，解锁销与插销配合连接固定，且弹簧处于压缩状态；当口盖锁为锁紧后状态时，解锁销与插销分离，插销在弹簧的作用下弹出并插入锁卡的孔中，该自动关闭口盖锁具有自动关闭锁紧可靠性高、三维大承载、小冲击、结构简单、工艺性好、各种环境均可测试、适应平面、弧形、椭圆等各种形状口盖使用等优点。
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公开(公告)号：CN104101265B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201410234300.6
申请日：2014-05-29
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种玻璃钢支架，包括安装面、分离壳体、炸药索凹槽环、安装孔、后定位环、凸加强环、高频吸能环、卡环和起爆窗口，炸药索凹槽环到定位环的距离值h2的偏差控制在±0.4mm以内，凸加强环的外表面均匀喷涂有一层高频吸能环。一种玻璃钢支架制备模具，包括上阴模、下阴模、阳模、密封圈a和密封圈b。一种玻璃钢支架制备方法，具体步骤为：第一步：准备材料，包括玻璃纤维布、聚乙烯树酯和固化剂；第二步：制备；第三步：拆除模具，取出玻璃钢支架进行修复；第四步：喷涂。本发明通过对炸药索凹槽环到定位环距离值的偏差控制，可大大提高分离能量的集中度和分离效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117570789A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311578937.2
申请日：2023-11-23
Applicant: 北京宇航系统工程研究所
Inventor： 石玉红 , 郭嘉 , 王辰 , 马红鹏 , 周天送 , 于兵 , 谢珏帆 , 乐晨 , 张宏剑 , 陈华伟 , 马云龙 , 鄢东洋 , 吴会强 , 杨帆 , 胡习明 , 容易 , 刘观日 , 胡晓军 , 彭越 , 徐倩 , 丁蕾 , 郗琦 , 王筱宇
Abstract: 本发明公开了一种基于高压气体驱动的推冲分离导向机构。实际实施时，推冲基座、活塞筒、导向筒之间通过法兰盘连接，两端面通过法兰盘固定在火箭箭体结构上，中间可通过抱箍固定；导向筒内安装减摩环；活塞安装在活塞筒内，前端球头与球座配合；球座通过螺栓安装在导向杆上；导向杆内侧嵌套钢制套筒，套筒与导向基座通过螺纹连接，可调节轴向配合长度，并通过调节螺母固定防松；导向基座通过法兰盘固定在待分离的另一段箭体结构上。本发明的方案有利于实现高精度分离、多次重复使用等效果。
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公开(公告)号：CN112407341B
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202011192026.2
申请日：2020-10-30
Applicant: 北京宇航系统工程研究所
IPC: B64G1/64
Abstract: 本发明公开了一种偏心剪切式低冲击膨胀管双凹槽板分离装置，包括：炸药索、填充物、扁平管、H型分离板、上端框、下端框、上紧固螺栓和下紧固螺栓；H型分离板包括：上U型槽、下U型槽和连接区；其中，上U型槽和下U型槽分别位于连接区上、下两侧；上端框与上U型槽对接安装，并通过上紧固螺栓紧固；下端框与下U型槽对接安装，并通过下紧固螺栓紧固；扁平管设置在下端框与下U型槽之间；扁平管中空，炸药索设置在扁平管的中空腔体内；填充物填充在扁平管和炸药索之间的空腔内。本发明在保证结构具有较高的分离可靠性的同时能够降低作用过程中产生的冲击。
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公开(公告)号：CN111940576B
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202010681361.2
申请日：2020-07-15
Applicant: 北京宇航系统工程研究所
Inventor： 胡正根 , 刘观日 , 容易 , 荆木春 , 张智 , 王非凡 , 董曼红 , 刘德博 , 阮小鹏 , 王鹏 , 李斌 , 杨楠 , 朱文俐 , 刘力源 , 张健 , 王晓博 , 郭彦明 , 马云龙
Abstract: 一种双向曲率的铝合金复杂构件产品的制备方法，包括如下步骤：步骤A、对铝合金平板进行固溶淬火；步骤B、对固溶淬火后产生弯曲的铝合金板进行预变形；步骤C、在时效炉中对预变形后的铝合金平板进行人工时效处理；步骤D、对人工时效处理后的铝合金平板进行单曲率预成型；步骤E、将步骤D所得的铝合金曲板放置在模具上进行双曲率的真空蠕变时效成形，即制备得到双向曲率的铝合金构件产品。本发明解决了现有技术成形铝合金构件产品蠕变时效成型的保温时间太长、成形铝合金构件产品的成功率不够高的缺陷。
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公开(公告)号：CN113758378B
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202111006858.5
申请日：2021-08-30
Applicant: 北京宇航系统工程研究所
Inventor： 王辰 , 张宏剑 , 于兵 , 章凌 , 张东 , 王迪 , 乐晨 , 郭岳 , 包宇兵 , 张晓晖 , 刘观日 , 王婧超 , 吴会强 , 王筱宇 , 宋征宇 , 肖耘 , 吴义田 , 段保成 , 杨建民 , 马惠廷 , 崔照云 , 何巍 , 牟宇 , 续堃 , 王耕 , 郭葳 , 朱锡川 , 张隽宁 , 胡辉彪 , 李朝晖
IPC: F42B15/00
Abstract: 本发明涉及一种面向重复使用火箭的变刚度阻尼支撑机构，包括摆臂组件、支撑杆组件、伸缩弯梁组件和安装座组件，摆臂组件包括摆臂接头和摆臂，摆臂两端与摆臂接头固连形成摆臂组件，摆臂组件一端的摆臂接头与安装座相连，另一端的摆臂接头同时连接支撑杆和伸缩弯梁；安装座组件包括安装座和弹簧片，全套支撑机构呈收缩状态时，弹簧片处于受压状态，机构需展开时，外设锁定装置对摆臂的锁定解除，摆臂在弹簧片的作用下绕安装座转动，带动弯梁收缩升高和支撑杆伸长升高。本发明在满足在重复使用火箭整流罩和舱段结构安装的几何外形尺寸和接口要求的基础上，不改变壳段或整流罩等火箭结构的原本结构形式，采用运动机构的形式增加结构整体刚度。
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公开(公告)号：CN111940576A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010681361.2
申请日：2020-07-15
Applicant: 北京宇航系统工程研究所
Inventor： 胡正根 , 刘观日 , 容易 , 荆木春 , 张智 , 王非凡 , 董曼红 , 刘德博 , 阮小鹏 , 王鹏 , 李斌 , 杨楠 , 朱文俐 , 刘力源 , 张健 , 王晓博 , 郭彦明 , 马云龙
Abstract: 一种双向曲率的铝合金复杂构件产品的制备方法，包括如下步骤：步骤A、对铝合金平板进行固溶淬火；步骤B、对固溶淬火后产生弯曲的铝合金板进行预变形；步骤C、在时效炉中对预变形后的铝合金平板进行人工时效处理；步骤D、对人工时效处理后的铝合金平板进行单曲率预成型；步骤E、将步骤D所得的铝合金曲板放置在模具上进行双曲率的真空蠕变时效成形，即制备得到双向曲率的铝合金构件产品。本发明解决了现有技术成形铝合金构件产品蠕变时效成型的保温时间太长、成形铝合金构件产品的成功率不够高的缺陷。
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